日喀則電除塵器

介(jie)紹(shao)編輯

它的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結構前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進入設置多層陰極板的電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有厚度的(de)煙塵在自重(zhong)和振動的(de)雙重(zhong)作用下跌(die)落在電除塵器結構下方的(de)灰斗中，從(cong)而達到(dao)煙氣中的(de)(de)煙塵的(de)(de)目的(de)(de)。

由于火電(dian)廠一般機組(zu)功(gong)率較大，如(ru)60萬千(qian)瓦機組(zu)，每小時燃煤量達(da)180T左右，其煙(yan)塵(chen)(chen)量可想而知(zhi)。因此(ci)對應的(de)電(dian)除塵(chen)(chen)器(qi)結構也較為龐大。一般火電(dian)廠使(shi)用(yong)的(de)電(dian)除塵(chen)(chen)器(qi)主(zhu)(zhu)體(ti)結構橫截(jie)面尺寸(cun)約為25~40×10～15m，如(ru)果在(zai)加上6米的(de)灰斗高(gao)(gao)度，以(yi)及煙(yan)質運輸空間高(gao)(gao)度，整個電(dian)除塵(chen)(chen)器(qi)高(gao)(gao)度均(jun)在(zai)35米以(yi)上，對于這樣的(de)龐大的(de)鋼結構主(zhu)(zhu)體(ti)，不僅需(xu)要考慮自主(zhu)(zhu)、煙(yan)塵(chen)(chen)荷載、風(feng)荷載，地震荷載作(zuo)用(yong)下的(de)靜、動(dong)力分析。

同時，還須考(kao)慮(lv)結構(gou)的穩定(ding)性。電(dian)除(chu)塵器電(dian)除(chu)塵器的主(zhu)體結構(gou)是鋼(gang)結構(gou)，全部由(you)型鋼(gang)焊接(jie)而成(cheng)，外(wai)表(biao)面覆蓋蒙皮（薄鋼(gang)板）和保溫材(cai)料，為了(le)設(she)計制造和安裝的方便。結構(gou)設(she)計采(cai)用分層(ceng)形式，每片(pian)由(you)框(kuang)架式的若干根主(zhu)梁組成(cheng)，片(pian)與(yu)片(pian)之(zhi)間(jian)由(you)大梁連接(jie)。

為了安裝蒙(meng)皮(pi)和(he)(he)保(bao)溫層(ceng)需要，主梁(liang)之間加焊(han)次(ci)梁(liang)，對于(yu)如此龐大結構(gou)，如何均按(an)實(shi)物連接(jie)，其工(gong)(gong)作(zuo)量與(yu)單元(yuan)數(shu)將(jiang)十分龐大。按(an)工(gong)(gong)程實(shi)際(ji)設計要求和(he)(he)電除塵器(qi)主體(ti)結構(gou)設計，主要考察結構(gou)強度、結構(gou)穩定性及懸掛陰極板主梁(liang)的(de)位移量。對于局(ju)部區域主要考(kao)察陰(yin)(yin)極板與主梁連接處(chu)在長期承受周期性打擊(ji)下(xia)的疲(pi)勞損傷；陰(yin)(yin)極板上煙塵脫落的頻率選擇；風(feng)載作用下(xia)結構表面蒙(meng)皮（薄板）與(yu)主、次梁連(lian)接以及它們之間剛(gang)度的選擇(ze)等等。

另外電(dian)除(chu)塵(chen)器的(de)(de)控(kong)(kong)制(zhi)器也是其(qi)重要的(de)(de)組成部份，常用的(de)(de)是：ALSTOMEPICIII等(deng)。控(kong)(kong)制(zhi)除(chu)塵(chen)器的(de)(de)主要功(gong)能(neng)是調(diao)節電(dian)場的(de)(de)運(yun)行，控(kong)(kong)制(zhi)對粉塵(chen)的(de)(de)荷電(dian)。智能(neng)化的(de)(de)控(kong)(kong)制(zhi)器如ALSTOM的(de)(de)EPICIII可進(jin)一步提高除(chu)塵(chen)器的(de)(de)節能(neng)及減排效率(lv)。內部構造電(dian)除(chu)塵(chen)器1-電(dian)極(ji)板；2-電(dian)暈線；3-瓷絕緣支座(zuo)；4-石英(ying)絕緣管(guan)；5-電(dian)暈線振打裝(zhuang)置(zhi)；6-陽極(ji)板振打裝(zhuang)置(zhi)；7-電(dian)暈線吊(diao)錘；8-進(jin)口塊分流板；9-進口塊分流板(ban)；10-出口(kou)分流板(ban)；11-排灰裝置(zhi)。