日喀則電除霧器

電除霧器一般為立式結構，主要由電暈電極裝置、陽極裝置、上下氣室和供電系統所組成。靜電除霧器有以下優點：⑴除霧效率高；⑵性能穩定。電除霧器工作原理：通過靜電控制裝置和直流高壓發生裝置，將交流電變成直流電送至除霧裝置中，在電暈線(陰極)和酸霧捕集極板(陽極)之間形成強大的電場，使空氣分子被電離，瞬間產生大量的電子和正、負離子，這些電子及離子在電場力的作用下作定向運動，構成了捕集酸霧的媒介。同時使酸霧微粒荷電，這些荷電的酸霧粒子在電場力的作用下，作定向運動，抵達到捕集酸霧的陽極板上。

之后，荷電(dian)粒子在極板上釋(shi)放電(dian)子，于(yu)是酸(suan)霧(wu)(wu)被集聚，在重力作(zuo)用下流到(dao)除(chu)酸(suan)霧(wu)(wu)器的(de)儲酸(suan)槽中，這樣就達(da)到(dao)了凈(jing)化酸(suan)霧(wu)(wu)的(de)目的(de)。電(dian)除(chu)霧(wu)(wu)器有立式(shi)、臥式(shi)、多(duo)管式(shi)和線(xian)板式(shi)等多(duo)種(zhong)型式(shi)。由于(yu)電(dian)除(chu)霧(wu)(wu)器一(yi)般處在酸(suan)性氣氛(fen)中，所以(yi)使用(yong)防腐性能(neng)較好的材料制造。常用(yong)的材質(zhi)有鉛質(zhi)、硬PVC和玻璃鋼三(san)種類(lei)型。其中鉛制靜(jing)電除霧器應(ying)用(yong)的歷史久。

除霧器陰極電暈線的材質也有很多種，如鎳鉻鋼絲外包鉛、鈦鈀合金線、鈦絲等。電除霧器工作時要在陰陽兩極之間產生不均勻電場，所以需要兩極都可以導電。一般玻璃鋼或聚氯乙烯等非金屬材料的靜電除霧器采用借助液膜導電的方法；也有用玻璃鋼和石墨混合壓制而成的導電玻璃鋼，或采用在玻璃鋼陽極內層加一層碳纖維墊的方法來解決導電問題。電除霧器陽極管板現在主要有塑料制、鉛制和導電玻璃鋼制三種。由于塑料制電除霧器是靠液膜導電，有效沉淀面積改變較大，運行的電壓和電流偏低，效果不如后兩者;近年來，鉛制陽極管板不斷被導電玻璃鋼所替代，具有質輕、價低，綜合性能突出等優點。

導電玻璃鋼電除霧器主要有處理氣量、總壓力降和出口酸霧等指標。

(一(yi))沉淀(dian)(dian)極室電除霧器有(you)室內型(xing)和(he)室外型(xing)，沉淀(dian)(dian)極室的(de)配備，一(yi)般出于(yu)對沉淀(dian)(dian)極室清掃以及修理的(de)考慮有兩個以上的(de)系統。另外，為了得到高的(de)除霧(wu)(wu)效率，也有作(zuo)成一級(ji)(ji)、二級(ji)(ji)或三級(ji)(ji)串聯，在其(qi)間設(she)置(zhi)中間塔或氣體(ti)冷卻(que)器或噴霧(wu)(wu)增(zeng)濕(shi)管(guan)等。氣體(ti)流動(dong)方向(xiang)，無論是板式或管(guan)式，大都(dou)是垂直向(xiang)下或垂直向(xiang)動的，水平流動的方式幾乎不用(yong)。管式的氣(qi)體分(fen)布(bu)容易均勻(yun)，可望(wang)獲(huo)得較高的除霧效(xiao)率，但(dan)建設費(fei)用(yong)高。構(gou)造材料應能耐熱并(bing)耐程度的負壓，為此板式的外殼用(yong)(yong)(yong)(yong)扁鋼加強(qiang)的鉛(qian)板，管(guan)式的用(yong)(yong)(yong)(yong)厚(hou)3.0一5.0mm左右的鉛(qian)制圓筒(用(yong)(yong)(yong)(yong)扁鋼加強(qiang))。為了用(yong)(yong)(yong)(yong)高(gao)壓水沖洗(xi)附在電極線(xian)和沉(chen)淀極上的粉(fen)塵(砷及硒(xi)泥(ni)等)，往(wang)往(wang)在上部常備有水洗(xi)用(yong)(yong)(yong)(yong)配管(guan)。2011年已經造出用(yong)(yong)(yong)(yong)合成樹(shu)脂(zhi)制的沉(chen)淀極室，并已在實際中(zhong)使用(yong)(yong)(yong)(yong)。

(二)放電(dian)電(dian)極(ji)放電(dian)電(dian)極(ji)由于要耐(nai)硫酸而包鉛，所以(yi)線(xian)徑較大，使電(dian)暈放電(dian)困(kun)難。為了避免(mian)這種(zhong)現象(xiang)，添加幾個棱邊以(yi)減小曲率半徑。形式大多數采用6—9mm直徑做成星型(銅心(xin)(xin)直徑1—2mm)，也有用軟(ruan)鋼心(xin)(xin)線(xian)，或用不(bu)銹鋼心(xin)(xin)線(xian)或者(zhe)無心(xin)(xin)線(xian)的。

(三)沉淀極沉淀極用(yong)鉛板，板式(shi)、管(guan)式(shi)通常(chang)都用(yong)3mm厚(hou)的(de)(de)(de)鉛板。另(ling)外，作為特殊的(de)(de)(de)例子也可以用(yong)鋼板包(bao)鉛。現已推廣的(de)(de)(de)塑料電(dian)除霧器的(de)(de)(de)沉淀電(dian)極，是用(yong)聚(ju)氯(lv)(lv)乙(yi)烯(xi)板兩面層壓以聚(ju)氯(lv)(lv)乙(yi)烯(xi)和石墨粉混捏而賦(fu)予導電(dian)性(xing)的(de)(de)(de)聚(ju)氯(lv)(lv)乙(yi)烯(xi)而成(cheng)，或(huo)用(yong)增(zeng)強聚(ju)氯(lv)(lv)乙(yi)烯(xi)電(dian)極板，或(huo)用(yong)石墨層壓板。對電(dian)極的(de)(de)(de)尺寸(cun)，板式(shi)多數(shu)(shu)用(yong)寬2—3mm、高3—4mm左右的(de)(de)(de)，管(guan)式(shi)多數(shu)(shu)用(yong)直徑200—250mm左右、高4.0m左右的(de)(de)(de)。

(四(si))氣(qi)(qi)體分布裝(zhuang)(zhuang)置電(dian)除霧器使用(yong)的(de)氣(qi)(qi)體分布裝(zhuang)(zhuang)置，有(you)多孑L板型(xing)、導向板型(xing)、分配型(xing)、竹席(xi)型(xing)、格柵型(xing)等。材料以(yi)鉛或(huo)聚氯(lv)乙烯居(ju)多。(五)監(jian)視(shi)用(yong)的(de)視(shi)鏡為監(jian)視(shi)除霧狀態(tai)在沉淀極室側(ce)面、上部(bu)或(huo)出口(kou)氣(qi)(qi)體管(guan)道上安(an)裝(zhuang)(zhuang)玻(bo)(bo)璃視(shi)鏡。另外，還有(you)使用(yong)光(guang)(guang)電(dian)管(guan)監(jian)視(shi)氣(qi)(qi)體中(zhong)酸(suan)(suan)霧濃度的(de)方法(fa)。在進行監(jian)視(shi)的(de)氣(qi)(qi)體管(guan)道上設(she)置橫(heng)穿(chuan)兩側(ce)的(de)玻(bo)(bo)璃視(shi)鏡，一側(ce)安(an)裝(zhuang)(zhuang)投光(guang)(guang)器，另一側(ce)安(an)裝(zhuang)(zhuang)光(guang)(guang)電(dian)管(guan)。氣(qi)(qi)體中(zhong)酸(suan)(suan)霧含量高透過(guo)的(de)光(guang)(guang)束(shu)減(jian)少(shao)(shao)，則光(guang)(guang)電(dian)流減(jian)少(shao)(shao)。所以(yi)能(neng)夠(gou)根據電(dian)流計的(de)讀數(shu)，從遠(yuan)方監(jian)視(shi)氣(qi)(qi)體狀態(tai)。

除(chu)了上述零件以外，電除(chu)霧器還附(fu)有進出口(kou)插板，凝集酸排液裝置等。

(1)電源設備(bei)為使電除霧(wu)器運轉(zhuan)，希望經常加上盡(jin)可能高的電(dian)壓。所以，對(dui)導電(dian)部(bu)分和大地的絕緣，支承物(wu)的構造(zao)，以及材料等應(ying)當予(yu)以特(te)別注意。如有水分、粉塵(chen)附著在(zai)絕緣瓷瓶(ping)表面上，或混入(ru)電(dian)除霧器的絕緣油中，電(dian)氣絕緣就會顯著惡化，使有效電(dian)壓降低。

經(jing)過清掃的絕(jue)(jue)緣瓷瓶用1000V兆歐計測量其(qi)絕(jue)(jue)緣電阻大致上是(shi)大，至少應以(yi)20Mn以(yi)上作為(wei)基準。絕緣瓷瓶應該根據使用狀況、環境來決定其(qi)定期(qi)清(qing)掃周期(qi)。此外，應把絕緣瓷瓶放在(zai)箱(xiang)內并(bing)送(song)入熱風以(yi)免受到濕氣(qi)體和(he)粉塵(chen)的影(ying)響。晶閘管(guan)整流的場合，溫度對(dui)其(qi)工作特性(xing)和(he)壽命有(you)影(ying)響，所以(yi)有(you)注意(yi)晶閘(zha)管(guan)(guan)周圍(wei)溫(wen)(wen)度(du)的(de)上(shang)(shang)(shang)升情(qing)況(kuang)。晶閘(zha)管(guan)(guan)整流(liu)器(qi)收(shou)藏在(zai)(zai)(zai)貯槽內(nei)，由(you)于經常受絕緣油等(deng)(deng)的(de)冷卻，所以(yi)沒有溫(wen)(wen)度(du)上(shang)(shang)(shang)升的(de)問(wen)題，但是要注意(yi)吸(xi)濕呼(hu)吸(xi)器(qi)等(deng)(deng)的(de)污(wu)染。如(ru)果(guo)吸(xi)濕呼(hu)吸(xi)器(qi)受到污(wu)染，水分等(deng)(deng)進入貯槽的(de)絕緣油中，往往會引(yin)起(qi)絕緣惡化(hua)。(2)收(shou)塵(chen)室除塵(chen)裝置中氣體(ti)溫(wen)(wen)度(du)在(zai)(zai)(zai)露(lu)點(dian)(dian)以(yi)下(xia)會引(yin)起(qi)化(hua)學腐蝕，由(you)于H20—H2SO4冷凝而引(yin)起(qi)絕緣物表面(mian)上(shang)(shang)(shang)漏電，或(huo)在(zai)(zai)(zai)電極線上(shang)(shang)(shang)黏附粉塵(chen)，或(huo)者生成絕緣性的(de)覆蓋膜，所以(yi)應該經常使氣體(ti)溫(wen)(wen)度(du)保持(chi)在(zai)(zai)(zai)露(lu)點(dian)(dian)以(yi)上(shang)(shang)(shang)。另一方面(mian)也要注意(yi)在(zai)(zai)(zai)500℃以(yi)上(shang)(shang)(shang)的(de)高溫(wen)(wen)下(xia)，由(you)于構件的(de)熱應力而產生的(de)故障(zhang)。一般來說，希望在(zai)(zai)(zai)比含S02、SO3的(de)混合氣體(ti)的(de)露(lu)點(dian)(dian)高50℃左右(you)的(de)溫(wen)(wen)度(du)下(xia)操作。對于電除霧器(qi)，為(wei)防(fang)止效(xiao)率降(jiang)低，希望在(zai)(zai)(zai)40℃以(yi)下(xia)的(de)條件下(xia)進行運轉。

(3)酸霧(wu)的(de)排(pai)(pai)(pai)出對電除(chu)霧(wu)器來(lai)說，捕集下來(lai)的(de)酸霧(wu)是從室(shi)(shi)內下部向室(shi)(shi)外作(zuo)為排(pai)(pai)(pai)放液(ye)逐漸排(pai)(pai)(pai)出。由于排(pai)(pai)(pai)放液(ye)中的(de)金屬化合物(wu)等會堵塞排(pai)(pai)(pai)出管，引起進(jin)氣(qi)室(shi)(shi)內積酸而(er)招致氣(qi)體(ti)阻力增大(da)，所以需要加以注意。

(4)除霧室的(de)清(qing)掃(sao)除霧室長期(qi)運(yun)轉(zhuan)后，除塵效率逐漸降低。所(suo)以在適(shi)當(dang)的(de)時期打開(kai)清(qing)掃(sao)。定(ding)(ding)期清(qing)掃(sao)的(de)周期根據礦的(de)品(pin)種、焙燒(shao)爐形式、操作狀態等決定(ding)(ding)。

(5)放電(dian)電(dian)極的更換(huan)(huan)電(dian)除(chu)霧器(qi)的放電(dian)電(dian)極由于(yu)粉(fen)塵的粘附、絕緣皮膜的形成以及腐蝕、安裝(zhuang)(zhuang)質(zhi)量不(bu)好(hao)而引起斷線，或者由于(yu)不(bu)可能糾正的彎(wan)曲等原因需(xu)要(yao)予以更換(huan)(huan)。使用硫磺礦及鋅(xin)礦時，放電(dian)電(dian)極往(wang)往(wang)有(you)形成絕緣皮膜的現象。一般是(shi)1～5年全(quan)部更換(huan)(huan)一次。除(chu)霧裝(zhuang)(zhuang)置放電(dian)電(dian)極更換(huan)(huan)的理由大(da)致上(shang)也與除(chu)塵裝(zhuang)(zhuang)置相同(tong)星型突出部分破(po)損厲害時也需(xu)要(yao)更換(huan)(huan)。

(6)絕(jue)緣瓷瓶(ping)絕(jue)緣瓷瓶(ping)的(de)破壞、龜裂是經(jing)常(chang)發生(sheng)的(de)，這會招致不(bu)(bu)能外加高電壓(ya)或不(bu)(bu)能送電。其原因如下。冷(leng)(leng)凝(ning)漏電：由于收塵室在運轉中溫(wen)度降低(di)，SOs在表面上冷(leng)(leng)凝(ning)，往(wang)往(wang)發生(sheng)漏電，所(suo)以在適當的(de)溫度下(出(chu)口300℃)運轉。安裝(zhuang)作(zuo)業中的(de)破(po)壞：安裝(zhuang)作(zuo)業要謹慎，注意(yi)不要(yao)碰(peng)撞或(huo)安裝不合適(shi)。

(7)油封用(yong)絕(jue)緣(yuan)油電(dian)(dian)除(chu)霧(wu)器使用(yong)油封時(shi)，絕(jue)緣(yuan)油直接與外面(mian)氣體、爐氣接觸、所以塵埃、酸霧(wu)、水(shui)分等進(jin)入而(er)(er)使絕(jue)緣(yuan)變得非常不(bu)好。由(you)于液面(mian)放電(dian)(dian)或懸(xuan)浮(fu)塵埃的(de)(de)電(dian)(dian)橋閃絡而(er)(er)不(bu)能施加高的(de)(de)電(dian)(dian)壓，進(jin)而(er)(er)還會(hui)發(fa)生(sheng)火(huo)災放電(dian)(dian)，并(bing)有可能發(fa)生(sheng)火(huo)災，所以應該(gai)盡(jin)量使用(yong)絕(jue)緣(yuan)良好的(de)(de)絕(jue)緣(yuan)油。另外，定期進行絕(jue)(jue)緣耐(nai)力(li)試驗及除去混入水分的(de)作業。長期使(shi)用后(hou)的(de)絕(jue)(jue)緣油(you)由于絕(jue)(jue)緣能力(li)惡化，1～2年需要(yao)更換一(yi)次。

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