肇慶電除塵器

介(jie)紹(shao)編輯

它的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結構前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進入設置多層陰極板的電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電(dian)除(chu)塵器結(jie)構下方的灰(hui)斗中，從而(er)達到煙(yan)氣中的煙(yan)塵(chen)的目的。

由于火電(dian)(dian)(dian)(dian)廠一般機組功(gong)率較大(da)，如60萬千瓦機組，每小時燃煤(mei)量(liang)達180T左右，其煙(yan)塵量(liang)可想而知。因此對應的(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)除塵器(qi)結(jie)(jie)構(gou)也較為龐大(da)。一般火電(dian)(dian)(dian)(dian)廠使用的(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)除塵器(qi)主體結(jie)(jie)構(gou)橫截面尺寸約為25~40×10～15m，如果在(zai)加(jia)上(shang)6米(mi)的(de)(de)(de)(de)灰斗高(gao)度，以及煙(yan)質運輸空間高(gao)度，整個(ge)電(dian)(dian)(dian)(dian)除塵器(qi)高(gao)度均在(zai)35米(mi)以上(shang)，對于這樣(yang)的(de)(de)(de)(de)龐大(da)的(de)(de)(de)(de)鋼結(jie)(jie)構(gou)主體，不(bu)僅需要考慮自主、煙(yan)塵荷(he)載(zai)、風荷(he)載(zai)，地震(zhen)荷(he)載(zai)作用下的(de)(de)(de)(de)靜、動力分析。

同時(shi)，還(huan)須考慮結構(gou)(gou)的(de)(de)穩定性。電除(chu)塵器(qi)電除(chu)塵器(qi)的(de)(de)主體結構(gou)(gou)是鋼(gang)結構(gou)(gou)，全部由(you)型鋼(gang)焊接(jie)而成，外(wai)表面覆蓋(gai)蒙(meng)皮（薄鋼(gang)板）和保溫材(cai)料(liao)，為了設計制造(zao)和安裝(zhuang)的(de)(de)方(fang)便。結構(gou)(gou)設計采用(yong)分(fen)層形式，每片由(you)框架式的(de)(de)若干根主梁(liang)組成，片與片之間由(you)大梁(liang)連接(jie)。

為了安(an)裝蒙皮和(he)保溫層需要(yao)，主梁之間加焊次梁，對于如此龐大結(jie)構，如何均按(an)(an)實(shi)物連接，其工作(zuo)量與單元(yuan)數將十分龐大。按(an)(an)工程實(shi)際設(she)計(ji)(ji)要(yao)求和(he)電除塵器主體結(jie)構設(she)計(ji)(ji)，主要(yao)考察結(jie)構強(qiang)度(du)、結(jie)構穩定性及(ji)懸掛陰極板主梁的位移(yi)量。對于局(ju)部區域主(zhu)要考察陰極(ji)板與(yu)主(zhu)梁連接處在(zai)長期承受周期性打(da)擊下的疲(pi)勞損傷(shang)；陰極(ji)板上煙塵脫落的頻率選擇；風載作用(yong)下(xia)結構表面蒙皮（薄板）與主、次梁連接以及它們之間剛(gang)度的選擇等(deng)等(deng)。

另外電(dian)(dian)除塵器(qi)的(de)控(kong)制(zhi)器(qi)也是其重要(yao)的(de)組成部份(fen)，常用的(de)是：ALSTOMEPICIII等。控(kong)制(zhi)除塵器(qi)的(de)主要(yao)功能(neng)是調節(jie)電(dian)(dian)場(chang)的(de)運行(xing)，控(kong)制(zhi)對粉塵的(de)荷電(dian)(dian)。智能(neng)化的(de)控(kong)制(zhi)器(qi)如ALSTOM的(de)EPICIII可進(jin)一步提高(gao)除塵器(qi)的(de)節(jie)能(neng)及減排(pai)效率(lv)。內部構造電(dian)(dian)除塵器(qi)1-電(dian)(dian)極板；2-電(dian)(dian)暈(yun)線；3-瓷絕緣支座；4-石英絕緣管；5-電(dian)(dian)暈(yun)線振打裝(zhuang)(zhuang)置；6-陽極板振打裝(zhuang)(zhuang)置；7-電(dian)(dian)暈(yun)線吊(diao)錘；8-進(jin)口塊分流板；9-進口塊分流板；10-出口分流板；11-排灰裝置。