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電除霧器一般為立式結構,主要由電暈電極裝置、陽極裝置、上下氣室和供電系統所組成。靜電除霧器有以下優點:⑴除霧效率高;⑵性能穩定。電除霧器工作原理:通過靜電控制裝置和直流高壓發生裝置,將交流電變成直流電送至除霧裝置中,在電暈線(陰極)和酸霧捕集極板(陽極)之間形成強大的電場,使空氣分子被電離,瞬間產生大量的電子和正、負離子,這些電子及離子在電場力的作用下作定向運動,構成了捕集酸霧的媒介。同時使酸霧微粒荷電,這些荷電的酸霧粒子在電場力的作用下,作定向運動,抵達到捕集酸霧的陽極板上。
之后,荷電(dian)粒子在極板上釋放電(dian)子,于是酸(suan)(suan)霧(wu)被集(ji)聚,在重力作用下流到除(chu)酸(suan)(suan)霧(wu)器的(de)儲酸(suan)(suan)槽中,這樣就達到了凈化酸(suan)(suan)霧(wu)的(de)目(mu)的(de)。電(dian)除(chu)霧(wu)器有立式(shi)、臥式(shi)、多管式(shi)和線板式(shi)等多種型式(shi)。由于電(dian)除(chu)霧(wu)器一(yi)般處(chu)在酸(suan)(suan)性氣氛中,所(suo)以使用(yong)防(fang)腐性能較好的(de)(de)材(cai)料制造(zao)。常用(yong)的(de)(de)材(cai)質有鉛質、硬PVC和(he)玻璃鋼三種(zhong)類型。其中鉛制靜電除霧器(qi)應用(yong)的(de)(de)歷史(shi)久。
除霧器陰極電暈線的材質也有很多種,如鎳鉻鋼絲外包鉛、鈦鈀合金線、鈦絲等。電除霧器工作時要在陰陽兩極之間產生不均勻電場,所以需要兩極都可以導電。一般玻璃鋼或聚氯乙烯等非金屬材料的靜電除霧器采用借助液膜導電的方法;也有用玻璃鋼和石墨混合壓制而成的導電玻璃鋼,或采用在玻璃鋼陽極內層加一層碳纖維墊的方法來解決導電問題。電除霧器陽極管板現在主要有塑料制、鉛制和導電玻璃鋼制三種。由于塑料制電除霧器是靠液膜導電,有效沉淀面積改變較大,運行的電壓和電流偏低,效果不如后兩者;近年來,鉛制陽極管板不斷被導電玻璃鋼所替代,具有質輕、價低,綜合性能突出等優點。
導電玻璃鋼電除霧器主要有處理氣量、總壓力降和出口酸霧等指標。
(一)沉(chen)淀極(ji)(ji)室電(dian)除(chu)霧器有室內(nei)型(xing)和室外型(xing),沉(chen)淀極(ji)(ji)室的配備,一般出于對沉(chen)淀極(ji)(ji)室清(qing)掃以及修理的考慮有兩個以上(shang)的系統。另(ling)外,為了得到高(gao)的除霧效率,也有作(zuo)成一級、二(er)級或(huo)(huo)(huo)(huo)三級串聯,在其(qi)間設置中間塔(ta)或(huo)(huo)(huo)(huo)氣體冷卻器或(huo)(huo)(huo)(huo)噴霧增濕管(guan)等。氣體流動方向,無論是板式或(huo)(huo)(huo)(huo)管(guan)式,大都是垂(chui)直向下或(huo)(huo)(huo)(huo)垂(chui)直向動的,水平流動的方式(shi)幾乎(hu)不用。管式(shi)的氣體分布容易(yi)均勻,可(ke)望獲(huo)得較高的除霧效率,但建設費(fei)用高。構(gou)造材料應能(neng)耐熱(re)并耐程度的負壓,為(wei)此板式(shi)(shi)的外殼(ke)用扁鋼(gang)加強(qiang)(qiang)的鉛板,管式(shi)(shi)的用厚3.0一5.0mm左(zuo)右的鉛制圓筒(用扁鋼(gang)加強(qiang)(qiang))。為(wei)了用高壓水沖洗附在電極(ji)線和沉淀極(ji)上(shang)的粉(fen)塵(砷(shen)及硒泥(ni)等),往(wang)往(wang)在上(shang)部常(chang)備有水洗用配管。2011年已(yi)經造出用合(he)成樹(shu)脂制的沉淀極(ji)室,并(bing)已(yi)在實際(ji)中使用。
(二)放電(dian)電(dian)極放電(dian)電(dian)極由于要(yao)耐硫酸而包(bao)鉛(qian),所(suo)以線徑較大(da),使電(dian)暈放電(dian)困(kun)難(nan)。為了避免這種現象,添加幾個棱(leng)邊以減小(xiao)曲率(lv)半徑。形式大(da)多數采(cai)用6—9mm直徑做成星(xing)型(銅(tong)心直徑1—2mm),也有用軟(ruan)(ruan)鋼(gang)心線,或用不銹鋼(gang)心線或者(zhe)無心線的。
(三)沉淀極(ji)沉淀極(ji)用(yong)(yong)鉛板,板式、管(guan)式通常都用(yong)(yong)3mm厚的(de)(de)鉛板。另外(wai),作為特(te)殊的(de)(de)例子也可以用(yong)(yong)鋼(gang)板包鉛。現已推廣的(de)(de)塑料電(dian)除霧器(qi)的(de)(de)沉淀電(dian)極(ji),是用(yong)(yong)聚氯(lv)乙烯(xi)(xi)板兩(liang)面層(ceng)壓以聚氯(lv)乙烯(xi)(xi)和石(shi)墨粉混(hun)捏(nie)而(er)賦(fu)予導電(dian)性的(de)(de)聚氯(lv)乙烯(xi)(xi)而(er)成(cheng),或(huo)用(yong)(yong)增強聚氯(lv)乙烯(xi)(xi)電(dian)極(ji)板,或(huo)用(yong)(yong)石(shi)墨層(ceng)壓板。對電(dian)極(ji)的(de)(de)尺寸,板式多數用(yong)(yong)寬2—3mm、高(gao)(gao)3—4mm左右(you)的(de)(de),管(guan)式多數用(yong)(yong)直徑(jing)200—250mm左右(you)、高(gao)(gao)4.0m左右(you)的(de)(de)。
(四)氣體(ti)(ti)(ti)分布裝置電(dian)除(chu)霧(wu)器使(shi)用(yong)(yong)的(de)氣體(ti)(ti)(ti)分布裝置,有(you)多孑L板型、導向板型、分配(pei)型、竹席型、格柵(zha)型等。材(cai)料以鉛或(huo)聚氯乙烯居多。(五)監(jian)視(shi)用(yong)(yong)的(de)視(shi)鏡為監(jian)視(shi)除(chu)霧(wu)狀態在沉淀極室(shi)側(ce)面、上部(bu)或(huo)出(chu)口氣體(ti)(ti)(ti)管(guan)道(dao)(dao)上安(an)裝玻璃(li)視(shi)鏡。另(ling)外,還有(you)使(shi)用(yong)(yong)光(guang)電(dian)管(guan)監(jian)視(shi)氣體(ti)(ti)(ti)中(zhong)酸(suan)霧(wu)濃度的(de)方(fang)(fang)法。在進行監(jian)視(shi)的(de)氣體(ti)(ti)(ti)管(guan)道(dao)(dao)上設置橫穿兩側(ce)的(de)玻璃(li)視(shi)鏡,一(yi)(yi)側(ce)安(an)裝投光(guang)器,另(ling)一(yi)(yi)側(ce)安(an)裝光(guang)電(dian)管(guan)。氣體(ti)(ti)(ti)中(zhong)酸(suan)霧(wu)含量高透過的(de)光(guang)束減少,則光(guang)電(dian)流減少。所以能夠根據電(dian)流計的(de)讀(du)數,從遠方(fang)(fang)監(jian)視(shi)氣體(ti)(ti)(ti)狀態。
除了(le)上(shang)述(shu)零(ling)件以外,電除霧器(qi)還附有進出口(kou)插板(ban),凝集酸排液裝置等。
(1)電(dian)源設備為使電(dian)除霧器運(yun)轉(zhuan),希(xi)望經常加上(shang)盡可(ke)能高(gao)的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)壓。所以,對導電(dian)(dian)(dian)部(bu)分和大地(di)的(de)(de)絕(jue)(jue)(jue)緣,支承物的(de)(de)構造,以及材料等應當予以特別注意。如有水(shui)分、粉(fen)塵附著在絕(jue)(jue)(jue)緣瓷瓶表面上(shang),或(huo)混入(ru)電(dian)(dian)(dian)除霧器的(de)(de)絕(jue)(jue)(jue)緣油中,電(dian)(dian)(dian)氣絕(jue)(jue)(jue)緣就(jiu)會顯著惡(e)化,使(shi)有效電(dian)(dian)(dian)壓降低。
經過清掃的絕(jue)緣瓷瓶用1000V兆歐計測量其絕(jue)緣電阻(zu)大致上是大,至少應(ying)以(yi)(yi)20Mn以(yi)(yi)上作(zuo)為基準(zhun)。絕緣(yuan)瓷瓶應(ying)該根(gen)據使用狀況(kuang)、環境來決定(ding)其定(ding)期清掃(sao)周期。此外,應(ying)把絕緣(yuan)瓷瓶放(fang)在箱內并送(song)入(ru)熱(re)風以(yi)(yi)免(mian)受(shou)到濕氣體(ti)和(he)(he)粉塵的影響。晶閘管(guan)整流(liu)的場合(he),溫度對其工作(zuo)特性和(he)(he)壽(shou)命有影響,所(suo)以(yi)(yi)有注(zhu)意晶(jing)閘管周(zhou)圍溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)上(shang)升情況。晶(jing)閘管整流(liu)器(qi)(qi)收(shou)藏在貯(zhu)槽內,由(you)于經(jing)常受(shou)絕(jue)緣(yuan)油(you)等的(de)(de)(de)(de)冷卻,所以沒有溫(wen)度(du)(du)上(shang)升的(de)(de)(de)(de)問(wen)題,但(dan)是要(yao)注(zhu)意吸(xi)濕呼吸(xi)器(qi)(qi)等的(de)(de)(de)(de)污(wu)染(ran)。如果吸(xi)濕呼吸(xi)器(qi)(qi)受(shou)到污(wu)染(ran),水分等進入貯(zhu)槽的(de)(de)(de)(de)絕(jue)緣(yuan)油(you)中(zhong),往往會引起絕(jue)緣(yuan)惡化。(2)收(shou)塵(chen)室除塵(chen)裝(zhuang)置中(zhong)氣(qi)體(ti)溫(wen)度(du)(du)在露(lu)點(dian)以下會引起化學腐蝕(shi),由(you)于H20—H2SO4冷凝而引起絕(jue)緣(yuan)物表(biao)面(mian)上(shang)漏(lou)電(dian),或(huo)在電(dian)極(ji)線上(shang)黏附粉塵(chen),或(huo)者生成絕(jue)緣(yuan)性的(de)(de)(de)(de)覆蓋(gai)膜(mo),所以應該經(jing)常使氣(qi)體(ti)溫(wen)度(du)(du)保(bao)持(chi)在露(lu)點(dian)以上(shang)。另(ling)一方面(mian)也要(yao)注(zhu)意在500℃以上(shang)的(de)(de)(de)(de)高(gao)溫(wen)下,由(you)于構件的(de)(de)(de)(de)熱應力而產生的(de)(de)(de)(de)故(gu)障。一般來說(shuo),希望在比含(han)S02、SO3的(de)(de)(de)(de)混合氣(qi)體(ti)的(de)(de)(de)(de)露(lu)點(dian)高(gao)50℃左右的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)下操(cao)作。對于電(dian)除霧器(qi)(qi),為(wei)防止效率降低,希望在40℃以下的(de)(de)(de)(de)條(tiao)件下進行(xing)運轉。
(3)酸(suan)霧(wu)的排出(chu)對電除(chu)霧(wu)器來說,捕集下(xia)來的酸(suan)霧(wu)是從室(shi)內(nei)下(xia)部向室(shi)外作為排放液(ye)逐(zhu)漸排出(chu)。由于排放液(ye)中的金屬化合物等會(hui)堵塞排出(chu)管(guan),引起進氣(qi)室(shi)內(nei)積酸(suan)而(er)招致氣(qi)體阻力(li)增大,所以(yi)需(xu)要加(jia)以(yi)注意。
(4)除(chu)霧室的(de)清掃除(chu)霧室長期(qi)運轉后,除(chu)塵(chen)效(xiao)率逐漸(jian)降(jiang)低。所以在(zai)適(shi)當的時期(qi)打(da)開清掃。定期(qi)清掃的周期(qi)根據(ju)礦的品種、焙(bei)燒(shao)爐形式、操作狀態等決定。
(5)放電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)極(ji)的(de)(de)更(geng)換電(dian)(dian)(dian)除(chu)霧器的(de)(de)放電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)極(ji)由(you)(you)于粉塵(chen)的(de)(de)粘附、絕緣(yuan)皮膜的(de)(de)形成(cheng)以及腐(fu)蝕(shi)、安裝質(zhi)量不(bu)好而引起斷線,或者由(you)(you)于不(bu)可能糾正的(de)(de)彎曲等(deng)原因(yin)需要予以更(geng)換。使(shi)用硫(liu)磺礦及鋅礦時,放電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)極(ji)往往有形成(cheng)絕緣(yuan)皮膜的(de)(de)現象。一般是1~5年全部更(geng)換一次(ci)。除(chu)霧裝置放電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)極(ji)更(geng)換的(de)(de)理由(you)(you)大(da)致(zhi)上也與除(chu)塵(chen)裝置相同星型突出部分破損厲害時也需要更(geng)換。
(6)絕(jue)緣瓷瓶絕(jue)緣瓷瓶的(de)破壞、龜裂(lie)是(shi)經常發生(sheng)的(de),這會招致不(bu)能外(wai)加高電壓或不(bu)能送電。其原因如下。冷凝漏(lou)電:由于(yu)收(shou)塵室在運轉中溫度降(jiang)低,SOs在表(biao)面(mian)上冷凝,往(wang)往(wang)發生(sheng)漏(lou)電,所以在適(shi)當的(de)溫度下(出口300℃)運(yun)轉。安(an)裝作業(ye)中(zhong)的(de)破壞:安(an)裝作業(ye)要謹(jin)慎(shen),注意(yi)不要碰(peng)撞或安(an)裝(zhuang)不合適。
(7)油(you)(you)封用絕(jue)緣(yuan)油(you)(you)電(dian)除(chu)霧器使(shi)用油(you)(you)封時,絕(jue)緣(yuan)油(you)(you)直接與(yu)外面氣(qi)體、爐氣(qi)接觸、所(suo)(suo)以(yi)塵埃(ai)、酸霧、水分(fen)等進入(ru)而(er)使(shi)絕(jue)緣(yuan)變得非常不好(hao)(hao)。由(you)于液(ye)面放電(dian)或(huo)懸浮塵埃(ai)的(de)電(dian)橋(qiao)閃絡而(er)不能施加高的(de)電(dian)壓(ya),進而(er)還會發生(sheng)火災放電(dian),并有可能發生(sheng)火災,所(suo)(suo)以(yi)應該盡量(liang)使(shi)用絕(jue)緣(yuan)良好(hao)(hao)的(de)絕(jue)緣(yuan)油(you)(you)。另外,定期進行絕緣(yuan)耐力試(shi)驗(yan)及除去混入水分的(de)(de)作業。長期使用后的(de)(de)絕緣(yuan)油由于(yu)絕緣(yuan)能力惡化,1~2年需要(yao)更換一次(ci)。
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