玉樹濕式靜電除塵生產廠家

濕式靜電除塵生產廠家技術原理

濕式電除塵器與干式電除塵器工作原理相同，都是向電場空間輸送直流負高壓，通過空間氣體電離，煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場力的作用下，移動到收塵極板（集電極），從而被收集在收塵極表面。干式電除塵器利用振打清灰方式將收集到的粉塵震落到灰斗中，而濕式電除塵器則是通過收(shou)(shou)集煙氣(qi)中的霧(wu)滴顆粒，在(zai)收(shou)(shou)塵極表(biao)面形成溢(yi)流而將粉塵沖(chong)洗到灰(hui)斗（水灰(hui)斗）中。

濕(shi)式(shi)電(dian)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器與干(gan)式(shi)電(dian)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器大的(de)不同(tong)，在于(yu)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)工(gong)質的(de)差異，干(gan)式(shi)電(dian)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)為(wei)干(gan)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)溫度(du)較(jiao)(jiao)高，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)中基本不含(han)霧(wu)滴。而濕(shi)式(shi)電(dian)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器為(wei)濕(shi)飽和煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)溫度(du)較(jiao)(jiao)低，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)中含(han)有大量的(de)霧(wu)滴。

濕式電除塵器通常設置在濕法脫硫裝置后，脫(tuo)硫后飽和煙氣中攜(xie)帶大量水(shui)滴，在(zai)通過高壓電場(chang)時被捕獲，能夠減(jian)小石膏雨形成(cheng)的幾率。同時對于(yu)收集微細顆(ke)粒物PM2.5、酸霧等有較好的效(xiao)果(guo)，煙塵排放(fang)濃度可(ke)以達到≤10毫克/立方米。

研發的濕式電除塵器，陽極板采(cai)用新型(xing)防腐材質(zhi)，不需要連續噴入堿性水，系統結(jie)構簡單,并實現了五項技術創新：

1.高壓電(dian)源(yuan)采用橫流(liu)源(yuan)和火(huo)花控制(zhi)裝置，能夠(gou)有(you)效避免閃落(luo)拉弧現(xian)象，保證電(dian)場穩定運行。

2.運行時不需要連續(xu)噴(pen)入堿性水，依靠電場區收(shou)集煙氣中霧滴，在收(shou)塵管束內(nei)形成溢流，達到自流清灰的(de)目的(de)。

3.采用新(xin)型(xing)的耐腐蝕復合材料作(zuo)為(wei)收塵(chen)極(ji)板，模塊(kuai)化結構、蜂(feng)窩(wo)布置，能有(you)效(xiao)利用空間、流(liu)場分布均勻。耐腐蝕，放電(dian)強力穩定，使設備電(dian)壓、電(dian)流(liu)處于較高的參(can)數，從而保證較好(hao)的除塵(chen)效(xiao)果。

4.采用新型耐腐蝕復合材料使(shi)電(dian)除塵（霧）器結構(gou)布(bu)置靈(ling)活，能夠適(shi)應目前復雜的(de)改(gai)造場(chang)地(di)(di)，可(ke)單(dan)獨布(bu)置于(yu)脫(tuo)(tuo)硫(liu)塔(ta)出口凈氣煙(yan)道處（如黃臺(tai)電(dian)廠），也(ye)可(ke)布(bu)置于(yu)脫(tuo)(tuo)硫(liu)塔(ta)塔(ta)頂，或者單(dan)獨布(bu)置于(yu)電(dian)廠場(chang)地(di)(di)條件(jian)允許(xu)的(de)空地(di)(di)。

5.濕式(shi)電除塵器是(shi)當前先進的PM2.5控制技術之(zhi)一，能(neng)達到如下(xia)性能(neng)指標：

*耗電(dian)小(xiao)（30萬(wan)千(qian)瓦機組(zu)電(dian)耗小(xiao)于300千(qian)瓦），阻力(li)低（小(xiao)于350帕）

*微細顆粒去除(chu)效率高。PM2.5排放(fang)濃度小于1.5毫克(ke)/立方米。

*氣溶(rong)膠(jiao)和三氧化硫(liu)去除效率大于(yu)60%。

*重金屬(shu)汞去除效率40%左右(you)。

*霧滴去除效率大(da)于85%。