延邊電除霧器

電除霧器一般為立式結構，主要由電暈電極裝置、陽極裝置、上下氣室和供電系統所組成。靜電除霧器有以下優點：⑴除霧效率高；⑵性能穩定。電除霧器工作原理：通過靜電控制裝置和直流高壓發生裝置，將交流電變成直流電送至除霧裝置中，在電暈線(陰極)和酸霧捕集極板(陽極)之間形成強大的電場，使空氣分子被電離，瞬間產生大量的電子和正、負離子，這些電子及離子在電場力的作用下作定向運動，構成了捕集酸霧的媒介。同時使酸霧微粒荷電，這些荷電的酸霧粒子在電場力的作用下，作定向運動，抵達到捕集酸霧的陽極板上。

之(zhi)后，荷電(dian)粒子(zi)在極板上釋放電(dian)子(zi)，于是酸(suan)(suan)霧(wu)被(bei)集聚，在重(zhong)力(li)作(zuo)用下流到除(chu)酸(suan)(suan)霧(wu)器(qi)的儲(chu)酸(suan)(suan)槽中，這樣就(jiu)達到了凈化酸(suan)(suan)霧(wu)的目的。電(dian)除(chu)霧(wu)器(qi)有立式、臥式、多管式和線板式等多種(zhong)型式。由(you)于電(dian)除(chu)霧(wu)器(qi)一般(ban)處在酸(suan)(suan)性氣氛中，所以使用(yong)防腐性能較好(hao)的材料制造(zao)。常用(yong)的材質有鉛質、硬PVC和玻璃鋼三種類(lei)型。其中鉛制靜(jing)電除霧器應用(yong)的歷史(shi)久。

除霧器陰極電暈線的材質也有很多種，如鎳鉻鋼絲外包鉛、鈦鈀合金線、鈦絲等。電除霧器工作時要在陰陽兩極之間產生不均勻電場，所以需要兩極都可以導電。一般玻璃鋼或聚氯乙烯等非金屬材料的靜電除霧器采用借助液膜導電的方法；也有用玻璃鋼和石墨混合壓制而成的導電玻璃鋼，或采用在玻璃鋼陽極內層加一層碳纖維墊的方法來解決導電問題。電除霧器陽極管板現在主要有塑料制、鉛制和導電玻璃鋼制三種。由于塑料制電除霧器是靠液膜導電，有效沉淀面積改變較大，運行的電壓和電流偏低，效果不如后兩者;近年來，鉛制陽極管板不斷被導電玻璃鋼所替代，具有質輕、價低，綜合性能突出等優點。

導電玻璃鋼電除霧器主要有處理氣量、總壓力降和出口酸霧等指標。

(一)沉(chen)淀(dian)極室(shi)電除(chu)霧器有室(shi)內型(xing)和室(shi)外型(xing)，沉(chen)淀(dian)極室(shi)的配備，一般(ban)出于對(dui)沉(chen)淀(dian)極室(shi)清掃(sao)以(yi)及(ji)修理的考慮有兩個以上的系(xi)統。另外，為了得(de)到(dao)高的除霧效(xiao)率(lv)，也有作成(cheng)一級、二級或(huo)(huo)三級串聯，在其間設置中(zhong)間塔或(huo)(huo)氣體冷卻器或(huo)(huo)噴霧增濕管等。氣體流動(dong)方向(xiang)，無論(lun)是板(ban)式或(huo)(huo)管式，大都是垂直向(xiang)下或(huo)(huo)垂直向(xiang)動的(de)，水平(ping)流動的(de)方式幾乎不用(yong)(yong)。管式的(de)氣體分布容易均勻，可望獲得較高(gao)的(de)除霧效率，但建設(she)費用(yong)(yong)高(gao)。構(gou)造材料(liao)應能耐(nai)熱并耐(nai)程度的(de)(de)負壓，為(wei)此板式(shi)(shi)的(de)(de)外殼用(yong)扁鋼加強的(de)(de)鉛板，管式(shi)(shi)的(de)(de)用(yong)厚(hou)3.0一(yi)5.0mm左右的(de)(de)鉛制圓(yuan)筒(用(yong)扁鋼加強)。為(wei)了用(yong)高壓水沖洗附在電極(ji)(ji)線和沉淀(dian)極(ji)(ji)上的(de)(de)粉塵(砷及硒泥等)，往(wang)往(wang)在上部(bu)常(chang)備有水洗用(yong)配管。2011年已(yi)經造出用(yong)合(he)成(cheng)樹脂制的(de)(de)沉淀(dian)極(ji)(ji)室，并已(yi)在實際中使用(yong)。

(二)放電(dian)電(dian)極放電(dian)電(dian)極由于要耐硫酸而(er)包鉛，所以線徑較大，使電(dian)暈(yun)放電(dian)困難。為(wei)了避(bi)免這種現(xian)象，添加幾個棱邊以減小曲率半徑。形式大多數采用(yong)6—9mm直(zhi)徑做成星型(xing)(銅心直(zhi)徑1—2mm)，也有用(yong)軟(ruan)鋼心線，或(huo)用(yong)不銹鋼心線或(huo)者無心線的。

(三)沉(chen)淀極(ji)沉(chen)淀極(ji)用(yong)鉛板，板式(shi)(shi)、管式(shi)(shi)通常都用(yong)3mm厚的(de)鉛板。另(ling)外，作為特殊的(de)例子(zi)也可以用(yong)鋼板包鉛。現已推廣的(de)塑料電(dian)除(chu)霧器的(de)沉(chen)淀電(dian)極(ji)，是用(yong)聚氯(lv)(lv)乙(yi)(yi)烯(xi)板兩面層壓(ya)以聚氯(lv)(lv)乙(yi)(yi)烯(xi)和石(shi)墨粉混捏而賦予導(dao)電(dian)性的(de)聚氯(lv)(lv)乙(yi)(yi)烯(xi)而成，或(huo)用(yong)增強聚氯(lv)(lv)乙(yi)(yi)烯(xi)電(dian)極(ji)板，或(huo)用(yong)石(shi)墨層壓(ya)板。對電(dian)極(ji)的(de)尺寸，板式(shi)(shi)多數(shu)用(yong)寬2—3mm、高(gao)3—4mm左右(you)的(de)，管式(shi)(shi)多數(shu)用(yong)直徑200—250mm左右(you)、高(gao)4.0m左右(you)的(de)。

(四)氣(qi)體分(fen)布裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)電(dian)除霧(wu)器使用(yong)(yong)的氣(qi)體分(fen)布裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，有多孑L板型、導向板型、分(fen)配型、竹席型、格柵型等。材料以鉛或(huo)聚氯(lv)乙烯(xi)居多。(五(wu))監視(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)的視(shi)(shi)(shi)鏡(jing)為監視(shi)(shi)(shi)除霧(wu)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)在沉淀極室側(ce)(ce)面、上部(bu)或(huo)出口氣(qi)體管道上安裝(zhuang)(zhuang)玻(bo)璃(li)視(shi)(shi)(shi)鏡(jing)。另(ling)外，還(huan)有使用(yong)(yong)光(guang)(guang)電(dian)管監視(shi)(shi)(shi)氣(qi)體中酸(suan)霧(wu)濃度的方(fang)法。在進行監視(shi)(shi)(shi)的氣(qi)體管道上設(she)置(zhi)橫(heng)穿兩側(ce)(ce)的玻(bo)璃(li)視(shi)(shi)(shi)鏡(jing)，一側(ce)(ce)安裝(zhuang)(zhuang)投光(guang)(guang)器，另(ling)一側(ce)(ce)安裝(zhuang)(zhuang)光(guang)(guang)電(dian)管。氣(qi)體中酸(suan)霧(wu)含量高透過的光(guang)(guang)束減少，則(ze)光(guang)(guang)電(dian)流(liu)減少。所(suo)以能夠根據電(dian)流(liu)計(ji)的讀數(shu)，從遠(yuan)方(fang)監視(shi)(shi)(shi)氣(qi)體狀(zhuang)(zhuang)態(tai)。

除(chu)了上述(shu)零件以(yi)外(wai)，電除(chu)霧器還附有進出口(kou)插板，凝集酸排(pai)液裝(zhuang)置(zhi)等。

(1)電(dian)源設備為(wei)使電(dian)除霧器運轉(zhuan)，希望(wang)經(jing)常加上盡可能(neng)高的電壓。所以(yi)，對導電部分(fen)和大地(di)的絕(jue)緣，支承物(wu)的構造，以(yi)及材(cai)料等(deng)應(ying)當(dang)予以(yi)特(te)別注意。如(ru)有(you)水分(fen)、粉塵附著在絕(jue)緣瓷(ci)瓶表面上，或(huo)混入(ru)電除霧器的絕(jue)緣油中，電氣絕(jue)緣就會顯著惡(e)化，使有(you)效電壓降低。

經(jing)過清掃的絕緣(yuan)瓷瓶用1000V兆歐(ou)計測量其絕緣(yuan)電阻大致上是大，至少應以20Mn以上作(zuo)為基準。絕(jue)緣瓷瓶應該根據(ju)使用(yong)狀況、環(huan)境來決定其(qi)定期清掃周期。此外，應把絕(jue)緣瓷瓶放在箱(xiang)內并送入熱風以免受到濕氣體和粉塵的影響(xiang)。晶閘管整流的場合，溫度對其(qi)工作(zuo)特性(xing)和壽命有影響(xiang)，所以有注意(yi)晶(jing)閘管周(zhou)圍溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)上升情況。晶(jing)閘管整流(liu)器(qi)收藏在(zai)貯槽內(nei)，由(you)于經常(chang)受絕(jue)緣(yuan)油等(deng)的(de)(de)冷卻，所(suo)以(yi)沒有溫(wen)(wen)度(du)上升的(de)(de)問題，但(dan)是要注意(yi)吸(xi)濕呼吸(xi)器(qi)等(deng)的(de)(de)污(wu)染(ran)。如果吸(xi)濕呼吸(xi)器(qi)受到污(wu)染(ran)，水分(fen)等(deng)進入貯槽的(de)(de)絕(jue)緣(yuan)油中，往往會引(yin)(yin)起(qi)(qi)絕(jue)緣(yuan)惡化(hua)。(2)收塵室除塵裝置中氣(qi)體(ti)(ti)溫(wen)(wen)度(du)在(zai)露(lu)(lu)點以(yi)下會引(yin)(yin)起(qi)(qi)化(hua)學(xue)腐蝕，由(you)于H20—H2SO4冷凝(ning)而引(yin)(yin)起(qi)(qi)絕(jue)緣(yuan)物(wu)表(biao)面(mian)(mian)上漏電(dian)，或(huo)在(zai)電(dian)極(ji)線上黏附粉塵，或(huo)者生成絕(jue)緣(yuan)性的(de)(de)覆(fu)蓋膜，所(suo)以(yi)應該經常(chang)使(shi)氣(qi)體(ti)(ti)溫(wen)(wen)度(du)保持在(zai)露(lu)(lu)點以(yi)上。另(ling)一(yi)方面(mian)(mian)也要注意(yi)在(zai)500℃以(yi)上的(de)(de)高溫(wen)(wen)下，由(you)于構件的(de)(de)熱(re)應力而產生的(de)(de)故障。一(yi)般來說(shuo)，希望(wang)在(zai)比含S02、SO3的(de)(de)混合(he)氣(qi)體(ti)(ti)的(de)(de)露(lu)(lu)點高50℃左右的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)下操作。對于電(dian)除霧器(qi)，為防止效率降低(di)，希望(wang)在(zai)40℃以(yi)下的(de)(de)條件下進行(xing)運轉。

(3)酸霧的排出(chu)對電除霧器(qi)來說，捕集下(xia)來的酸霧是從室(shi)內下(xia)部向室(shi)外作為排放液(ye)逐漸排出(chu)。由于排放液(ye)中的金(jin)屬化合物等(deng)會(hui)堵塞排出(chu)管(guan)，引(yin)起進氣室(shi)內積酸而招致氣體阻力增大，所以(yi)需(xu)要加以(yi)注(zhu)意。

(4)除霧(wu)室的清掃除霧(wu)室長期(qi)運轉后，除塵效率逐漸降低(di)。所(suo)以在適當(dang)的(de)時(shi)期(qi)打開清(qing)掃。定期(qi)清(qing)掃的(de)周期(qi)根據礦(kuang)的(de)品(pin)種、焙燒爐形式、操(cao)作狀態等(deng)決(jue)定。

(5)放電(dian)電(dian)極的(de)更換(huan)(huan)電(dian)除霧器的(de)放電(dian)電(dian)極由于(yu)粉塵的(de)粘附、絕緣皮(pi)膜(mo)的(de)形成以(yi)及腐(fu)蝕、安裝質量不(bu)好而引起(qi)斷線，或者由于(yu)不(bu)可能糾正的(de)彎曲等原因需要予以(yi)更換(huan)(huan)。使用硫磺礦及鋅礦時，放電(dian)電(dian)極往往有形成絕緣皮(pi)膜(mo)的(de)現象。一(yi)般是1～5年(nian)全部更換(huan)(huan)一(yi)次。除霧裝置放電(dian)電(dian)極更換(huan)(huan)的(de)理由大致上也與除塵裝置相同星(xing)型突(tu)出部分破損厲害時也需要更換(huan)(huan)。

(6)絕(jue)(jue)緣瓷瓶絕(jue)(jue)緣瓷瓶的破(po)壞、龜(gui)裂是經(jing)常發(fa)(fa)生的，這(zhe)會(hui)招致不能外加高電(dian)壓或(huo)不能送電(dian)。其原(yuan)因如下。冷凝漏電(dian)：由于收塵室在(zai)運轉中溫度降低，SOs在(zai)表(biao)面上冷凝，往往發(fa)(fa)生漏電(dian)，所以在適當的溫度下(出口(kou)300℃)運轉。安(an)裝作業中的破壞(huai)：安(an)裝作業要(yao)謹慎，注意不要碰(peng)撞(zhuang)或安裝不合適。

(7)油(you)(you)封(feng)用(yong)(yong)絕緣油(you)(you)電除霧(wu)器使(shi)用(yong)(yong)油(you)(you)封(feng)時，絕緣油(you)(you)直接與外(wai)面氣體(ti)、爐氣接觸、所以塵(chen)埃、酸霧(wu)、水分等進入而(er)使(shi)絕緣變得非(fei)常不好。由于(yu)液面放電或懸浮塵(chen)埃的電橋閃(shan)絡而(er)不能(neng)施加高的電壓，進而(er)還(huan)會發(fa)生火災(zai)放電，并有可能(neng)發(fa)生火災(zai)，所以應該盡量(liang)使(shi)用(yong)(yong)絕緣良好的絕緣油(you)(you)。另(ling)外(wai)，定期(qi)進行絕(jue)緣(yuan)耐力試(shi)驗及除去混入水分的作(zuo)業。長期(qi)使用后(hou)的絕(jue)緣(yuan)油(you)由于絕(jue)緣(yuan)能力惡化(hua)，1～2年(nian)需要更換一次。

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