延安電除霧器

電除霧器一般為立式結構，主要由電暈電極裝置、陽極裝置、上下氣室和供電系統所組成。靜電除霧器有以下優點：⑴除霧效率高；⑵性能穩定。電除霧器工作原理：通過靜電控制裝置和直流高壓發生裝置，將交流電變成直流電送至除霧裝置中，在電暈線(陰極)和酸霧捕集極板(陽極)之間形成強大的電場，使空氣分子被電離，瞬間產生大量的電子和正、負離子，這些電子及離子在電場力的作用下作定向運動，構成了捕集酸霧的媒介。同時使酸霧微粒荷電，這些荷電的酸霧粒子在電場力的作用下，作定向運動，抵達到捕集酸霧的陽極板上。

之(zhi)后，荷電粒(li)子(zi)在(zai)極板(ban)上釋放電子(zi)，于是(shi)酸霧(wu)被(bei)集聚(ju)，在(zai)重(zhong)力(li)作用下流到除酸霧(wu)器(qi)的(de)(de)儲酸槽中，這樣就達到了凈化酸霧(wu)的(de)(de)目的(de)(de)。電除霧(wu)器(qi)有立式(shi)、臥式(shi)、多管式(shi)和線板(ban)式(shi)等多種型式(shi)。由于電除霧(wu)器(qi)一(yi)般(ban)處在(zai)酸性氣氛中，所以使(shi)用(yong)防腐(fu)性(xing)能(neng)較好的材料(liao)制造。常用(yong)的材質(zhi)有鉛(qian)質(zhi)、硬(ying)PVC和玻璃(li)鋼三種類型。其中鉛(qian)制靜電除霧(wu)器(qi)應用(yong)的歷史久。

除霧器陰極電暈線的材質也有很多種，如鎳鉻鋼絲外包鉛、鈦鈀合金線、鈦絲等。電除霧器工作時要在陰陽兩極之間產生不均勻電場，所以需要兩極都可以導電。一般玻璃鋼或聚氯乙烯等非金屬材料的靜電除霧器采用借助液膜導電的方法；也有用玻璃鋼和石墨混合壓制而成的導電玻璃鋼，或采用在玻璃鋼陽極內層加一層碳纖維墊的方法來解決導電問題。電除霧器陽極管板現在主要有塑料制、鉛制和導電玻璃鋼制三種。由于塑料制電除霧器是靠液膜導電，有效沉淀面積改變較大，運行的電壓和電流偏低，效果不如后兩者;近年來，鉛制陽極管板不斷被導電玻璃鋼所替代，具有質輕、價低，綜合性能突出等優點。

導電玻璃鋼電除霧器主要有處理氣量、總壓力降和出口酸霧等指標。

(一)沉淀極(ji)室(shi)(shi)電(dian)除(chu)霧器(qi)有室(shi)(shi)內(nei)型(xing)(xing)和室(shi)(shi)外型(xing)(xing)，沉淀極(ji)室(shi)(shi)的(de)(de)配(pei)備，一般出于對沉淀極(ji)室(shi)(shi)清掃以(yi)及修理的(de)(de)考慮(lv)有兩個(ge)以(yi)上的(de)系統。另外(wai)，為了(le)得到高的(de)除霧效率，也有作成(cheng)一級(ji)、二級(ji)或(huo)三級(ji)串聯，在其間(jian)設置中間(jian)塔(ta)或(huo)氣體冷卻器或(huo)噴霧增濕管等。氣體流動方向(xiang)(xiang)，無論是板式或(huo)管式，大都是垂直向(xiang)(xiang)下或(huo)垂直向(xiang)(xiang)動的(de)，水平流動的(de)方式幾(ji)乎不用。管(guan)式的(de)氣體分布(bu)容易均勻，可望獲得較高(gao)的(de)除(chu)霧(wu)效率，但(dan)建設費用高(gao)。構造材(cai)料應能耐熱并耐程度的負壓，為(wei)(wei)此(ci)板式(shi)的外(wai)殼用(yong)扁鋼加(jia)強的鉛(qian)板，管式(shi)的用(yong)厚3.0一5.0mm左(zuo)右(you)的鉛(qian)制圓筒(用(yong)扁鋼加(jia)強)。為(wei)(wei)了用(yong)高壓水沖洗附在電極線和沉淀極上的粉塵(砷及硒泥等)，往往在上部(bu)常備(bei)有水洗用(yong)配管。2011年已(yi)經(jing)造出用(yong)合成樹(shu)脂制的沉淀極室，并已(yi)在實(shi)際中(zhong)使用(yong)。

(二)放電(dian)電(dian)極放電(dian)電(dian)極由于要耐硫(liu)酸(suan)而包(bao)鉛，所以線(xian)(xian)徑較大(da)，使電(dian)暈放電(dian)困難。為了避免這(zhe)種現象，添(tian)加幾(ji)個(ge)棱邊以減(jian)小曲率半徑。形式大(da)多數采用(yong)6—9mm直徑做成星型(xing)(銅(tong)心(xin)直徑1—2mm)，也(ye)有(you)用(yong)軟鋼心(xin)線(xian)(xian)，或用(yong)不(bu)銹(xiu)鋼心(xin)線(xian)(xian)或者無心(xin)線(xian)(xian)的(de)。

(三(san))沉淀(dian)(dian)極(ji)沉淀(dian)(dian)極(ji)用(yong)鉛板(ban)(ban)(ban)，板(ban)(ban)(ban)式(shi)、管式(shi)通(tong)常都用(yong)3mm厚的(de)鉛板(ban)(ban)(ban)。另外，作為特殊的(de)例子也可以用(yong)鋼板(ban)(ban)(ban)包鉛。現已推廣的(de)塑(su)料電除霧器的(de)沉淀(dian)(dian)電極(ji)，是用(yong)聚氯(lv)乙(yi)烯板(ban)(ban)(ban)兩面層(ceng)壓以聚氯(lv)乙(yi)烯和石墨粉混捏而賦予(yu)導電性的(de)聚氯(lv)乙(yi)烯而成，或用(yong)增強(qiang)聚氯(lv)乙(yi)烯電極(ji)板(ban)(ban)(ban)，或用(yong)石墨層(ceng)壓板(ban)(ban)(ban)。對電極(ji)的(de)尺寸，板(ban)(ban)(ban)式(shi)多數用(yong)寬2—3mm、高3—4mm左右的(de)，管式(shi)多數用(yong)直徑(jing)200—250mm左右、高4.0m左右的(de)。

(四)氣(qi)(qi)(qi)體分(fen)布(bu)裝置電(dian)除(chu)霧(wu)器使(shi)用(yong)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體分(fen)布(bu)裝置，有(you)多孑L板(ban)型(xing)(xing)、導(dao)向(xiang)板(ban)型(xing)(xing)、分(fen)配型(xing)(xing)、竹席型(xing)(xing)、格柵型(xing)(xing)等。材(cai)料以鉛或(huo)(huo)聚(ju)氯乙烯居多。(五)監(jian)(jian)視(shi)(shi)用(yong)的(de)(de)視(shi)(shi)鏡(jing)為監(jian)(jian)視(shi)(shi)除(chu)霧(wu)狀(zhuang)(zhuang)態在沉(chen)淀極室側(ce)(ce)(ce)面(mian)、上(shang)部或(huo)(huo)出口氣(qi)(qi)(qi)體管(guan)道上(shang)安裝玻璃視(shi)(shi)鏡(jing)。另(ling)外，還有(you)使(shi)用(yong)光電(dian)管(guan)監(jian)(jian)視(shi)(shi)氣(qi)(qi)(qi)體中(zhong)酸霧(wu)濃度的(de)(de)方法。在進行監(jian)(jian)視(shi)(shi)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體管(guan)道上(shang)設置橫(heng)穿兩側(ce)(ce)(ce)的(de)(de)玻璃視(shi)(shi)鏡(jing)，一側(ce)(ce)(ce)安裝投(tou)光器，另(ling)一側(ce)(ce)(ce)安裝光電(dian)管(guan)。氣(qi)(qi)(qi)體中(zhong)酸霧(wu)含量高(gao)透(tou)過的(de)(de)光束減(jian)少，則光電(dian)流減(jian)少。所(suo)以能夠根據電(dian)流計(ji)的(de)(de)讀數，從(cong)遠方監(jian)(jian)視(shi)(shi)氣(qi)(qi)(qi)體狀(zhuang)(zhuang)態。

除(chu)了(le)上述零件以外，電(dian)除(chu)霧(wu)器還附有進出口插板，凝(ning)集酸排液裝置等。

(1)電源設備為使電除霧器運轉，希望(wang)經常加上(shang)盡可能高的(de)電(dian)壓(ya)(ya)。所以(yi)，對導(dao)電(dian)部分(fen)和大地的(de)絕(jue)緣，支承物(wu)的(de)構(gou)造，以(yi)及材料等應(ying)當予(yu)以(yi)特別注意。如有水分(fen)、粉塵附著在絕(jue)緣瓷瓶表面上(shang)，或混入電(dian)除霧器的(de)絕(jue)緣油中，電(dian)氣絕(jue)緣就會顯著惡化，使有效電(dian)壓(ya)(ya)降(jiang)低。

經(jing)過清掃(sao)的絕緣瓷瓶用1000V兆歐計(ji)測(ce)量其絕緣電阻大致上(shang)是大，至少應(ying)以(yi)20Mn以(yi)上作(zuo)為基準。絕緣瓷瓶應(ying)該(gai)根據(ju)使用(yong)狀(zhuang)況、環境來決定其(qi)定期(qi)清掃周期(qi)。此外(wai)，應(ying)把(ba)絕緣瓷瓶放在箱內并送入熱風以(yi)免受到濕氣體和粉塵的影(ying)(ying)響(xiang)。晶(jing)閘(zha)管整流(liu)的場合，溫(wen)度對(dui)其(qi)工(gong)作(zuo)特(te)性和壽命有影(ying)(ying)響(xiang)，所(suo)以(yi)有注(zhu)(zhu)意(yi)晶(jing)閘(zha)管(guan)周圍(wei)溫度的(de)(de)(de)(de)上升情況。晶(jing)閘(zha)管(guan)整流器(qi)收(shou)藏(zang)在貯槽內，由(you)(you)于(yu)經常受絕緣油等的(de)(de)(de)(de)冷卻，所以(yi)(yi)沒有溫度上升的(de)(de)(de)(de)問題，但是要注(zhu)(zhu)意(yi)吸(xi)濕(shi)呼吸(xi)器(qi)等的(de)(de)(de)(de)污(wu)染。如果吸(xi)濕(shi)呼吸(xi)器(qi)受到污(wu)染，水分等進入貯槽的(de)(de)(de)(de)絕緣油中(zhong)，往往會引起(qi)(qi)絕緣惡化。(2)收(shou)塵室除塵裝置中(zhong)氣(qi)體溫度在露(lu)點(dian)以(yi)(yi)下會引起(qi)(qi)化學腐蝕，由(you)(you)于(yu)H20—H2SO4冷凝而引起(qi)(qi)絕緣物表面(mian)上漏電，或在電極線上黏(nian)附粉塵，或者生(sheng)成絕緣性(xing)的(de)(de)(de)(de)覆蓋膜，所以(yi)(yi)應該經常使(shi)氣(qi)體溫度保持在露(lu)點(dian)以(yi)(yi)上。另一方面(mian)也要注(zhu)(zhu)意(yi)在500℃以(yi)(yi)上的(de)(de)(de)(de)高溫下，由(you)(you)于(yu)構件的(de)(de)(de)(de)熱應力(li)而產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)故障。一般(ban)來說，希望(wang)在比含S02、SO3的(de)(de)(de)(de)混合氣(qi)體的(de)(de)(de)(de)露(lu)點(dian)高50℃左(zuo)右的(de)(de)(de)(de)溫度下操作。對于(yu)電除霧器(qi)，為防止效率(lv)降低，希望(wang)在40℃以(yi)(yi)下的(de)(de)(de)(de)條件下進行運轉。

(3)酸霧(wu)的(de)排(pai)(pai)(pai)(pai)出(chu)對電除(chu)霧(wu)器來說，捕(bu)集下(xia)(xia)來的(de)酸霧(wu)是從室(shi)內下(xia)(xia)部(bu)向室(shi)外作(zuo)為排(pai)(pai)(pai)(pai)放液逐漸排(pai)(pai)(pai)(pai)出(chu)。由于排(pai)(pai)(pai)(pai)放液中的(de)金(jin)屬化合物等會堵塞排(pai)(pai)(pai)(pai)出(chu)管(guan)，引起進氣(qi)室(shi)內積酸而招致(zhi)氣(qi)體(ti)阻(zu)力(li)增大，所以需要加以注意(yi)。

(4)除(chu)霧室(shi)的清掃除(chu)霧室(shi)長期運轉后，除(chu)塵效率逐漸降低。所以(yi)在適當的時期(qi)打開清掃(sao)。定(ding)期(qi)清掃(sao)的周期(qi)根據礦的品種、焙燒爐形(xing)式、操作狀態等決(jue)定(ding)。

(5)放(fang)電(dian)電(dian)極(ji)(ji)的更(geng)換(huan)(huan)電(dian)除(chu)霧器的放(fang)電(dian)電(dian)極(ji)(ji)由(you)于粉塵的粘附、絕(jue)緣(yuan)皮(pi)膜的形(xing)成(cheng)以(yi)及腐蝕(shi)、安裝(zhuang)(zhuang)質(zhi)量(liang)不好而引起斷線，或者由(you)于不可能糾正的彎(wan)曲等(deng)原(yuan)因需要予以(yi)更(geng)換(huan)(huan)。使用硫(liu)磺(huang)礦及鋅礦時，放(fang)電(dian)電(dian)極(ji)(ji)往(wang)往(wang)有(you)形(xing)成(cheng)絕(jue)緣(yuan)皮(pi)膜的現象。一(yi)般(ban)是1～5年全部更(geng)換(huan)(huan)一(yi)次。除(chu)霧裝(zhuang)(zhuang)置放(fang)電(dian)電(dian)極(ji)(ji)更(geng)換(huan)(huan)的理由(you)大(da)致上(shang)也(ye)與除(chu)塵裝(zhuang)(zhuang)置相(xiang)同星型突出部分破(po)損厲害時也(ye)需要更(geng)換(huan)(huan)。

(6)絕(jue)緣(yuan)瓷瓶絕(jue)緣(yuan)瓷瓶的破(po)壞、龜裂是經常發生(sheng)的，這會招(zhao)致不(bu)能外加高電(dian)壓或不(bu)能送電(dian)。其原因如下。冷凝(ning)(ning)漏電(dian)：由于收塵室在(zai)運轉中(zhong)溫(wen)度降(jiang)低，SOs在(zai)表面(mian)上(shang)冷凝(ning)(ning)，往往發生(sheng)漏電(dian)，所以在適當(dang)的溫(wen)度下(出口300℃)運(yun)轉(zhuan)。安裝作(zuo)業中的破壞：安裝作(zuo)業要謹(jin)慎，注意不要碰撞(zhuang)或安裝不合(he)適。

(7)油封用(yong)(yong)絕(jue)緣(yuan)(yuan)油電除(chu)霧(wu)器(qi)使用(yong)(yong)油封時，絕(jue)緣(yuan)(yuan)油直接與外(wai)面氣(qi)體、爐氣(qi)接觸、所(suo)(suo)以(yi)塵埃、酸霧(wu)、水分等進(jin)入而(er)使絕(jue)緣(yuan)(yuan)變(bian)得非(fei)常不好(hao)。由于液面放電或(huo)懸浮塵埃的電橋(qiao)閃絡(luo)而(er)不能施(shi)加高的電壓(ya)，進(jin)而(er)還會發生火災放電，并(bing)有(you)可能發生火災，所(suo)(suo)以(yi)應該盡量(liang)使用(yong)(yong)絕(jue)緣(yuan)(yuan)良(liang)好(hao)的絕(jue)緣(yuan)(yuan)油。另(ling)外(wai)，定期進行絕緣(yuan)(yuan)耐(nai)力試驗及除(chu)去混入水分的作業。長期使用后的絕緣(yuan)(yuan)油(you)由于絕緣(yuan)(yuan)能力惡化，1～2年需要(yao)更換(huan)一次。

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