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濕式靜電除塵生產廠家技術原理
濕式電除塵器與干式電除塵器工作原理相同,都是向電場空間輸送直流負高壓,通過空間氣體電離,煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場力的作用下,移動到收塵極板(集電極),從而被收集在收塵極表面。干式電除塵器利用振打清灰方式將收集到的粉塵震落到灰斗中,而濕式電除塵器則是通過收集(ji)煙氣中的霧滴(di)顆粒,在收塵(chen)極表(biao)面形成溢流而將粉塵(chen)沖(chong)洗到灰斗(dou)(水灰斗(dou))中。
濕(shi)式(shi)電(dian)(dian)(dian)除(chu)塵器與干式(shi)電(dian)(dian)(dian)除(chu)塵器大(da)的(de)不同,在于煙氣(qi)(qi)工質的(de)差(cha)異,干式(shi)電(dian)(dian)(dian)除(chu)塵器煙氣(qi)(qi)為(wei)干煙氣(qi)(qi),煙氣(qi)(qi)溫度較(jiao)高,煙氣(qi)(qi)中基本不含(han)霧滴(di)。而濕(shi)式(shi)電(dian)(dian)(dian)除(chu)塵器為(wei)濕(shi)飽和煙氣(qi)(qi),煙氣(qi)(qi)溫度較(jiao)低,煙氣(qi)(qi)中含(han)有大(da)量的(de)霧滴(di)。
濕式電除塵器通常設置在濕法脫硫裝置后(hou),脫硫后(hou)飽和煙(yan)氣(qi)中攜(xie)帶大量水(shui)滴,在(zai)通(tong)過高壓(ya)電場時被(bei)捕獲,能(neng)夠減(jian)小(xiao)石(shi)膏雨形成(cheng)的幾率(lv)。同時對(dui)于收集微細顆粒物PM2.5、酸(suan)霧等有較好(hao)的效(xiao)果,煙(yan)塵排放濃(nong)度可以(yi)達到≤10毫克/立方米。
研(yan)發的濕(shi)式(shi)電(dian)除(chu)塵器,陽極(ji)板采(cai)用新型防腐材質,不(bu)需要連續噴(pen)入堿(jian)性水,系統結構(gou)簡單,并實現了五項(xiang)技術(shu)創新:
1.高(gao)壓電源采(cai)用橫(heng)流(liu)源和火(huo)花控制裝置,能夠有效避免閃落拉(la)弧現象(xiang),保證電場穩(wen)定運行。
2.運(yun)行時不(bu)需(xu)要連續噴入堿性水,依靠電場(chang)區(qu)收(shou)集煙氣(qi)中(zhong)霧滴(di),在收(shou)塵管束內形(xing)成溢流,達到自流清灰的(de)(de)目的(de)(de)。
3.采用新型的(de)耐(nai)腐(fu)蝕復合(he)材(cai)料作為收塵(chen)極板(ban),模塊化(hua)結構、蜂窩布置,能有效利(li)用空間、流場分布均勻。耐(nai)腐(fu)蝕,放(fang)電(dian)(dian)(dian)強(qiang)力穩定(ding),使(shi)設備(bei)電(dian)(dian)(dian)壓、電(dian)(dian)(dian)流處于較高的(de)參(can)數,從而保證較好的(de)除塵(chen)效果。
4.采用新型耐腐蝕復合材料使電除塵(chen)(霧)器(qi)結構布置靈活(huo),能夠(gou)適應目前復雜的改造(zao)場(chang)地,可(ke)單獨布置于(yu)脫(tuo)硫(liu)塔(ta)出口(kou)凈氣煙道處(如黃(huang)臺電廠),也可(ke)布置于(yu)脫(tuo)硫(liu)塔(ta)塔(ta)頂(ding),或者單獨布置于(yu)電廠場(chang)地條(tiao)件(jian)允許的空地。
5.濕式電除塵器是當前先(xian)進的PM2.5控(kong)制技(ji)術之(zhi)一,能(neng)達到如下性能(neng)指標:
*耗電(dian)小(30萬(wan)千瓦機(ji)組電(dian)耗小于300千瓦),阻(zu)力低(di)(小于350帕)
*微(wei)細顆粒去除(chu)效率高。PM2.5排放濃度小于1.5毫克/立方米(mi)。
*氣溶膠(jiao)和(he)三氧(yang)化(hua)硫(liu)去除效率大于60%。
*重金屬汞去(qu)除效率(lv)40%左右。
*霧滴去除(chu)效率大于85%。