西雙版納電除塵器

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它的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結構前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進入設置多層陰極板的電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有厚度(du)的煙塵(chen)在(zai)自重和振動的雙(shuang)重作用下跌落在(zai)電除塵(chen)器結(jie)構下方的灰斗(dou)中，從而(er)達(da)到煙氣中的煙塵的目(mu)的。

由于(yu)火電(dian)(dian)廠一般(ban)(ban)機組(zu)功(gong)率較(jiao)大，如(ru)(ru)60萬(wan)千瓦機組(zu)，每小時(shi)燃煤(mei)量達180T左右，其煙塵量可(ke)想而知。因此對應的(de)電(dian)(dian)除(chu)塵器結(jie)構(gou)也較(jiao)為(wei)(wei)龐(pang)大。一般(ban)(ban)火電(dian)(dian)廠使用的(de)電(dian)(dian)除(chu)塵器主體結(jie)構(gou)橫(heng)截面尺寸約為(wei)(wei)25~40×10～15m，如(ru)(ru)果在加(jia)上(shang)6米的(de)灰斗高(gao)度，以及煙質運(yun)輸(shu)空(kong)間高(gao)度，整個電(dian)(dian)除(chu)塵器高(gao)度均在35米以上(shang)，對于(yu)這樣的(de)龐(pang)大的(de)鋼結(jie)構(gou)主體，不僅需(xu)要考慮(lv)自主、煙塵荷(he)載(zai)、風荷(he)載(zai)，地震(zhen)荷(he)載(zai)作用下的(de)靜、動力(li)分(fen)析(xi)。

同時(shi)，還須考慮結構的(de)穩(wen)定性。電(dian)除塵器電(dian)除塵器的(de)主(zhu)體結構是鋼(gang)結構，全部由型鋼(gang)焊接而(er)成，外表面(mian)覆蓋蒙皮（薄鋼(gang)板(ban)）和保(bao)溫材料，為(wei)了設計制(zhi)造和安裝的(de)方便。結構設計采(cai)用分層形式，每片由框架式的(de)若干根主(zhu)梁(liang)(liang)組(zu)成，片與(yu)片之間由大(da)梁(liang)(liang)連(lian)接。

為了(le)安裝蒙(meng)皮和保溫層需要，主(zhu)梁之(zhi)間加焊(han)次梁，對于(yu)如此龐(pang)大結構(gou)，如何(he)均按實物連(lian)接，其(qi)工(gong)作量與單(dan)元數(shu)將十分龐(pang)大。按工(gong)程實際設(she)(she)計要求和電除塵器主(zhu)體結構(gou)設(she)(she)計，主(zhu)要考(kao)察結構(gou)強度、結構(gou)穩定性及懸掛陰極(ji)板主(zhu)梁的位移量。對于局部(bu)區域(yu)主要考(kao)察陰(yin)極板(ban)與(yu)主梁連(lian)接處在長期承受周期性打(da)擊下的疲勞損傷；陰(yin)極板(ban)上煙塵脫(tuo)落的頻率選擇(ze)；風載(zai)作用下結構表面蒙皮（薄板）與主、次梁連接(jie)以及它們之間剛度(du)的選擇等等。

另外電(dian)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)(de)控(kong)制(zhi)器(qi)也是其重要(yao)的(de)(de)(de)組成部份，常用(yong)的(de)(de)(de)是：ALSTOMEPICIII等。控(kong)制(zhi)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)(de)主要(yao)功能(neng)是調節電(dian)場的(de)(de)(de)運(yun)行，控(kong)制(zhi)對(dui)粉塵(chen)(chen)的(de)(de)(de)荷電(dian)。智能(neng)化的(de)(de)(de)控(kong)制(zhi)器(qi)如ALSTOM的(de)(de)(de)EPICIII可進(jin)一步提(ti)高除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)(de)節能(neng)及減排效率。內(nei)部構造電(dian)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)1-電(dian)極板；2-電(dian)暈(yun)線；3-瓷絕緣支座；4-石英絕緣管；5-電(dian)暈(yun)線振(zhen)打裝(zhuang)置；6-陽極板振(zhen)打裝(zhuang)置；7-電(dian)暈(yun)線吊錘；8-進(jin)口塊分流板；9-進口(kou)塊分(fen)流板；10-出口分(fen)流板；11-排(pai)灰裝置。