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濕式靜電除塵生產廠家技術原理
濕式電除塵器與干式電除塵器工作原理相同,都是向電場空間輸送直流負高壓,通過空間氣體電離,煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場力的作用下,移動到收塵極板(集電極),從而被收集在收塵極表面。干式電除塵器利用振打清灰方式將收集到的粉塵震落到灰斗中,而濕式電除塵器則是通(tong)過收(shou)集煙(yan)氣中(zhong)的霧滴(di)顆粒(li),在(zai)收(shou)塵(chen)(chen)極表面(mian)形成(cheng)溢流而將(jiang)粉塵(chen)(chen)沖洗到灰斗(dou)(水灰斗(dou))中(zhong)。
濕(shi)(shi)式電除塵器與(yu)干(gan)式電除塵器大的(de)不同,在于(yu)煙(yan)(yan)(yan)氣工質(zhi)的(de)差(cha)異(yi),干(gan)式電除塵器煙(yan)(yan)(yan)氣為(wei)干(gan)煙(yan)(yan)(yan)氣,煙(yan)(yan)(yan)氣溫(wen)度較高,煙(yan)(yan)(yan)氣中基本不含霧(wu)滴。而濕(shi)(shi)式電除塵器為(wei)濕(shi)(shi)飽和煙(yan)(yan)(yan)氣,煙(yan)(yan)(yan)氣溫(wen)度較低,煙(yan)(yan)(yan)氣中含有大量(liang)的(de)霧(wu)滴。
濕式電除塵器通常設置在濕法脫硫裝置后,脫硫后飽和煙氣(qi)中攜帶大量(liang)水滴,在通(tong)過高壓電場時(shi)被捕獲,能夠減(jian)小(xiao)石膏雨形成的(de)幾(ji)率。同時(shi)對于收集微(wei)細顆粒(li)物(wu)PM2.5、酸霧等(deng)有(you)較好的(de)效果,煙塵排放濃度(du)可以(yi)達到≤10毫克/立方米。
研發的濕式電(dian)除塵(chen)器(qi),陽極板采用新型防腐(fu)材質,不需(xu)要連續噴入堿(jian)性(xing)水(shui),系(xi)統結構(gou)簡單(dan),并實現(xian)了五項(xiang)技術創(chuang)新:
1.高壓電源采用橫流源和火(huo)花控制裝置,能夠有效避(bi)免閃落拉弧(hu)現象,保(bao)證電場(chang)穩定運行。
2.運(yun)行時不需要連(lian)續(xu)噴入堿性水,依靠電(dian)場區收(shou)集煙氣(qi)中霧滴,在收(shou)塵管束(shu)內形成溢流,達(da)到(dao)自流清灰(hui)的目的。
3.采用新(xin)型的耐(nai)腐蝕復合材料作為收塵極(ji)板,模塊(kuai)化結構、蜂窩布置,能(neng)有效(xiao)利用空間、流(liu)場分布均(jun)勻。耐(nai)腐蝕,放(fang)電強力穩定(ding),使設備電壓、電流(liu)處于較高的參數(shu),從而保(bao)證較好(hao)的除(chu)塵效(xiao)果。
4.采用(yong)新型耐腐(fu)蝕復合材料使電除塵(霧)器結構布(bu)(bu)(bu)置(zhi)靈(ling)活,能夠適(shi)應目前復雜的改造場(chang)地(di)(di),可(ke)單獨布(bu)(bu)(bu)置(zhi)于脫硫塔(ta)出口凈(jing)氣煙(yan)道處(chu)(如黃臺電廠),也可(ke)布(bu)(bu)(bu)置(zhi)于脫硫塔(ta)塔(ta)頂,或者單獨布(bu)(bu)(bu)置(zhi)于電廠場(chang)地(di)(di)條件允許的空地(di)(di)。
5.濕式電(dian)除塵器是當前先進的PM2.5控制技(ji)術之一,能達到如下(xia)性(xing)能指標:
*耗電小(xiao)(xiao)(30萬千瓦機組(zu)電耗小(xiao)(xiao)于300千瓦),阻力低(di)(小(xiao)(xiao)于350帕)
*微細顆粒(li)去除效率(lv)高(gao)。PM2.5排放濃度小(xiao)于(yu)1.5毫克/立方米。
*氣溶膠和三(san)氧化硫去除(chu)效率(lv)大于60%。
*重金屬汞去除效率40%左右(you)。
*霧滴去(qu)除(chu)效率大于85%。