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濕式靜電除塵生產廠家技術原理
濕式電除塵器與干式電除塵器工作原理相同,都是向電場空間輸送直流負高壓,通過空間氣體電離,煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場力的作用下,移動到收塵極板(集電極),從而被收集在收塵極表面。干式電除塵器利用振打清灰方式將收集到的粉塵震落到灰斗中,而濕式電除塵器則是通過收(shou)集(ji)煙(yan)氣(qi)中的霧滴(di)顆粒,在收(shou)塵極(ji)表面形(xing)成溢流(liu)而將粉塵沖(chong)洗到灰(hui)(hui)斗(水灰(hui)(hui)斗)中。
濕(shi)(shi)式(shi)電除(chu)塵器(qi)(qi)與干式(shi)電除(chu)塵器(qi)(qi)大的(de)(de)不(bu)同(tong),在于煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)工(gong)質的(de)(de)差異(yi),干式(shi)電除(chu)塵器(qi)(qi)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)為(wei)干煙(yan)(yan)氣(qi)(qi),煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)溫度較高(gao),煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)中基本不(bu)含霧滴(di)。而濕(shi)(shi)式(shi)電除(chu)塵器(qi)(qi)為(wei)濕(shi)(shi)飽(bao)和煙(yan)(yan)氣(qi)(qi),煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)溫度較低,煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)中含有大量的(de)(de)霧滴(di)。
濕式電除塵器通常設置在濕法脫硫裝置后,脫硫后飽和(he)煙(yan)氣中(zhong)攜帶大(da)量(liang)水滴,在通(tong)過高(gao)壓電(dian)場時(shi)被(bei)捕獲,能夠減小(xiao)石膏雨形成(cheng)的幾(ji)率。同時(shi)對于(yu)收集微細顆粒(li)物PM2.5、酸(suan)霧等有較好的效果,煙(yan)塵(chen)排放濃度(du)可以(yi)達到≤10毫克(ke)/立方米。
研發的濕式電除塵器,陽極板采用新(xin)型防腐材質,不需要連續噴入堿性(xing)水,系統結構簡單,并實現了五項技(ji)術創新(xin):
1.高(gao)壓電(dian)源采用橫流源和火花控制裝(zhuang)置,能夠有效避免閃落(luo)拉弧現(xian)象(xiang),保證電(dian)場穩定(ding)運行。
2.運行時不需要連續(xu)噴(pen)入堿性水,依靠(kao)電場區收集(ji)煙氣(qi)中霧滴,在收塵管束內形(xing)成溢(yi)流,達到自流清(qing)灰的目的。
3.采用新(xin)型的(de)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)復合(he)材料作為收塵極板,模塊化結構、蜂窩布(bu)置,能有效利用空間、流(liu)場分布(bu)均勻。耐(nai)腐(fu)蝕(shi),放電強力穩定,使設備電壓、電流(liu)處于較(jiao)高的(de)參數(shu),從而保證較(jiao)好的(de)除(chu)塵效果。
4.采(cai)用新(xin)型耐腐蝕(shi)復合(he)材料使電除(chu)塵(霧)器(qi)結構布(bu)置(zhi)靈活(huo),能夠(gou)適應目(mu)前復雜的改造場(chang)地,可(ke)單(dan)獨(du)布(bu)置(zhi)于脫(tuo)硫(liu)塔出口凈氣煙道處(如黃臺(tai)電廠),也可(ke)布(bu)置(zhi)于脫(tuo)硫(liu)塔塔頂,或者(zhe)單(dan)獨(du)布(bu)置(zhi)于電廠場(chang)地條件允許的空(kong)地。
5.濕(shi)式電(dian)除塵器是當前先(xian)進的(de)PM2.5控制技術之一,能達到如下性能指標:
*耗電小(30萬千(qian)瓦機組電耗小于300千(qian)瓦),阻力低(小于350帕(pa))
*微細顆粒去(qu)除效率高(gao)。PM2.5排放濃度小于1.5毫克(ke)/立方米。
*氣(qi)溶膠和三氧化(hua)硫去除效率大(da)于60%。
*重金屬汞去除效(xiao)率(lv)40%左(zuo)右。
*霧滴去除效率大于85%。