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電除霧器一般為立式結構,主要由電暈電極裝置、陽極裝置、上下氣室和供電系統所組成。靜電除霧器有以下優點:⑴除霧效率高;⑵性能穩定。電除霧器工作原理:通過靜電控制裝置和直流高壓發生裝置,將交流電變成直流電送至除霧裝置中,在電暈線(陰極)和酸霧捕集極板(陽極)之間形成強大的電場,使空氣分子被電離,瞬間產生大量的電子和正、負離子,這些電子及離子在電場力的作用下作定向運動,構成了捕集酸霧的媒介。同時使酸霧微粒荷電,這些荷電的酸霧粒子在電場力的作用下,作定向運動,抵達到捕集酸霧的陽極板上。
之后,荷電粒子在(zai)極板(ban)上釋放電子,于是(shi)酸(suan)霧(wu)被集聚(ju),在(zai)重力作(zuo)用下(xia)流到除酸(suan)霧(wu)器的儲酸(suan)槽中,這(zhe)樣就達到了(le)凈化酸(suan)霧(wu)的目的。電除霧(wu)器有立式(shi)、臥(wo)式(shi)、多管(guan)式(shi)和(he)線板(ban)式(shi)等多種(zhong)型式(shi)。由于電除霧(wu)器一般處在(zai)酸(suan)性氣(qi)氛(fen)中,所以(yi)使用(yong)防(fang)腐性能(neng)較好的材料制(zhi)(zhi)造。常用(yong)的材質有鉛質、硬PVC和玻璃鋼三種類(lei)型。其中鉛制(zhi)(zhi)靜電除霧器應用(yong)的歷史久。
除霧器陰極電暈線的材質也有很多種,如鎳鉻鋼絲外包鉛、鈦鈀合金線、鈦絲等。電除霧器工作時要在陰陽兩極之間產生不均勻電場,所以需要兩極都可以導電。一般玻璃鋼或聚氯乙烯等非金屬材料的靜電除霧器采用借助液膜導電的方法;也有用玻璃鋼和石墨混合壓制而成的導電玻璃鋼,或采用在玻璃鋼陽極內層加一層碳纖維墊的方法來解決導電問題。電除霧器陽極管板現在主要有塑料制、鉛制和導電玻璃鋼制三種。由于塑料制電除霧器是靠液膜導電,有效沉淀面積改變較大,運行的電壓和電流偏低,效果不如后兩者;近年來,鉛制陽極管板不斷被導電玻璃鋼所替代,具有質輕、價低,綜合性能突出等優點。
導電玻璃鋼電除霧器主要有處理氣量、總壓力降和出口酸霧等指標。
(一)沉淀極室(shi)電(dian)除霧器有(you)室(shi)內型(xing)和室(shi)外型(xing),沉淀極室(shi)的配備,一般出(chu)于對沉淀極室(shi)清掃以及修理的考慮(lv)有兩個(ge)以上(shang)的系統(tong)。另外,為(wei)了得到高的除霧效率,也有作成一級(ji)、二級(ji)或三級(ji)串聯,在其間(jian)設置中(zhong)間(jian)塔或氣體冷卻器或噴(pen)霧增濕(shi)管等。氣體流動方向(xiang),無(wu)論是(shi)板(ban)式(shi)或管式(shi),大都是(shi)垂(chui)直向(xiang)下或垂(chui)直向(xiang)動的,水平流動的方式幾乎不用。管式的氣體分(fen)布(bu)容易均勻(yun),可望獲得較高(gao)的除霧效(xiao)率,但(dan)建設費用高(gao)。構造材料應能耐熱并耐程度的(de)(de)(de)負(fu)壓,為此板式(shi)的(de)(de)(de)外殼用(yong)扁鋼加強(qiang)的(de)(de)(de)鉛(qian)板,管(guan)式(shi)的(de)(de)(de)用(yong)厚3.0一5.0mm左右的(de)(de)(de)鉛(qian)制(zhi)圓筒(用(yong)扁鋼加強(qiang))。為了用(yong)高壓水沖洗附在電極(ji)線和(he)沉(chen)淀(dian)極(ji)上的(de)(de)(de)粉塵(砷及硒泥(ni)等),往(wang)往(wang)在上部常備有水洗用(yong)配管(guan)。2011年(nian)已經造(zao)出(chu)用(yong)合成樹脂制(zhi)的(de)(de)(de)沉(chen)淀(dian)極(ji)室,并已在實際中使用(yong)。
(二(er))放電電極放電電極由于要耐硫酸而(er)包鉛,所(suo)以線徑較大(da),使電暈(yun)放電困(kun)難。為(wei)了避(bi)免這(zhe)種現象,添加幾個棱邊(bian)以減小曲率半(ban)徑。形式大(da)多(duo)數采用(yong)6—9mm直徑做(zuo)成星型(銅心直徑1—2mm),也有用(yong)軟(ruan)鋼心線,或用(yong)不銹鋼心線或者(zhe)無心線的。
(三)沉淀極(ji)沉淀極(ji)用鉛(qian)(qian)板(ban)(ban),板(ban)(ban)式(shi)(shi)、管式(shi)(shi)通(tong)常都(dou)用3mm厚的(de)(de)鉛(qian)(qian)板(ban)(ban)。另外(wai),作為(wei)特殊的(de)(de)例子也可(ke)以用鋼板(ban)(ban)包鉛(qian)(qian)。現已推廣(guang)的(de)(de)塑料電(dian)(dian)除霧器的(de)(de)沉淀電(dian)(dian)極(ji),是用聚氯乙(yi)烯(xi)板(ban)(ban)兩面層(ceng)壓以聚氯乙(yi)烯(xi)和(he)石墨粉混捏而賦予導電(dian)(dian)性(xing)的(de)(de)聚氯乙(yi)烯(xi)而成,或用增強聚氯乙(yi)烯(xi)電(dian)(dian)極(ji)板(ban)(ban),或用石墨層(ceng)壓板(ban)(ban)。對電(dian)(dian)極(ji)的(de)(de)尺寸(cun),板(ban)(ban)式(shi)(shi)多(duo)數用寬(kuan)2—3mm、高3—4mm左右(you)的(de)(de),管式(shi)(shi)多(duo)數用直(zhi)徑(jing)200—250mm左右(you)、高4.0m左右(you)的(de)(de)。
(四)氣(qi)(qi)體分(fen)(fen)布裝置電除(chu)霧器(qi)使(shi)用的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體分(fen)(fen)布裝置,有多孑(jie)L板型(xing)(xing)、導向板型(xing)(xing)、分(fen)(fen)配型(xing)(xing)、竹席型(xing)(xing)、格(ge)柵型(xing)(xing)等。材料(liao)以(yi)鉛或聚氯乙烯居(ju)多。(五)監視(shi)(shi)(shi)(shi)用的(de)(de)(de)視(shi)(shi)(shi)(shi)鏡為監視(shi)(shi)(shi)(shi)除(chu)霧狀態在(zai)沉淀極(ji)室側面(mian)、上(shang)部或出口氣(qi)(qi)體管道(dao)(dao)上(shang)安(an)裝玻璃視(shi)(shi)(shi)(shi)鏡。另外,還有使(shi)用光(guang)(guang)(guang)電管監視(shi)(shi)(shi)(shi)氣(qi)(qi)體中酸(suan)霧濃度的(de)(de)(de)方法。在(zai)進(jin)行監視(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體管道(dao)(dao)上(shang)設(she)置橫穿(chuan)兩側的(de)(de)(de)玻璃視(shi)(shi)(shi)(shi)鏡,一側安(an)裝投(tou)光(guang)(guang)(guang)器(qi),另一側安(an)裝光(guang)(guang)(guang)電管。氣(qi)(qi)體中酸(suan)霧含量高(gao)透過(guo)的(de)(de)(de)光(guang)(guang)(guang)束減少,則光(guang)(guang)(guang)電流(liu)減少。所(suo)以(yi)能夠根據電流(liu)計的(de)(de)(de)讀數(shu),從遠方監視(shi)(shi)(shi)(shi)氣(qi)(qi)體狀態。
除了上(shang)述零件以(yi)外(wai),電除霧(wu)器還附有進出口插板,凝(ning)集酸排液(ye)裝置(zhi)等。
(1)電(dian)源設(she)備(bei)為使電(dian)除(chu)霧器(qi)運(yun)轉,希望經常加上盡可能(neng)高的電(dian)(dian)壓。所以(yi),對導電(dian)(dian)部分和大地的絕(jue)(jue)(jue)緣(yuan),支承物的構(gou)造,以(yi)及材料等應(ying)當予以(yi)特別注意(yi)。如有水分、粉(fen)塵附著(zhu)在絕(jue)(jue)(jue)緣(yuan)瓷(ci)瓶表面上,或混入電(dian)(dian)除(chu)霧器的絕(jue)(jue)(jue)緣(yuan)油中,電(dian)(dian)氣絕(jue)(jue)(jue)緣(yuan)就會(hui)顯著(zhu)惡化,使(shi)有效電(dian)(dian)壓降低。
經過清掃的絕緣瓷瓶用1000V兆(zhao)歐計測量其絕緣電阻大致上(shang)是大,至少應以(yi)20Mn以(yi)上作為基(ji)準。絕緣瓷瓶應該(gai)根據使用狀況、環境(jing)來決定其定期清掃周期。此外(wai),應把絕緣瓷瓶放在箱內并送(song)入熱(re)風以(yi)免受到濕氣體(ti)和(he)粉塵的(de)影響。晶閘管(guan)整流的(de)場合(he),溫度對其工作特性和(he)壽命有(you)影響,所以(yi)有(you)注(zhu)(zhu)意(yi)(yi)晶閘管(guan)周圍溫(wen)度的(de)(de)上(shang)(shang)升情(qing)況(kuang)。晶閘管(guan)整流器收藏在(zai)(zai)貯(zhu)槽內,由(you)于經(jing)常受(shou)絕(jue)緣(yuan)油等的(de)(de)冷卻,所以沒有溫(wen)度上(shang)(shang)升的(de)(de)問題,但(dan)是要注(zhu)(zhu)意(yi)(yi)吸(xi)濕呼(hu)(hu)吸(xi)器等的(de)(de)污(wu)染(ran)。如果吸(xi)濕呼(hu)(hu)吸(xi)器受(shou)到污(wu)染(ran),水分等進(jin)入貯(zhu)槽的(de)(de)絕(jue)緣(yuan)油中(zhong),往往會(hui)(hui)引起絕(jue)緣(yuan)惡化。(2)收塵室除(chu)塵裝(zhuang)置中(zhong)氣(qi)體(ti)溫(wen)度在(zai)(zai)露點以下(xia)會(hui)(hui)引起化學腐蝕(shi),由(you)于H20—H2SO4冷凝(ning)而引起絕(jue)緣(yuan)物(wu)表面上(shang)(shang)漏電(dian),或在(zai)(zai)電(dian)極線上(shang)(shang)黏附粉塵,或者生成絕(jue)緣(yuan)性的(de)(de)覆(fu)蓋膜(mo),所以應(ying)該經(jing)常使氣(qi)體(ti)溫(wen)度保持在(zai)(zai)露點以上(shang)(shang)。另一(yi)方(fang)面也(ye)要注(zhu)(zhu)意(yi)(yi)在(zai)(zai)500℃以上(shang)(shang)的(de)(de)高(gao)溫(wen)下(xia),由(you)于構件(jian)的(de)(de)熱應(ying)力而產生的(de)(de)故障。一(yi)般來說,希(xi)望在(zai)(zai)比含S02、SO3的(de)(de)混合氣(qi)體(ti)的(de)(de)露點高(gao)50℃左右的(de)(de)溫(wen)度下(xia)操作。對(dui)于電(dian)除(chu)霧器,為防止效率降(jiang)低,希(xi)望在(zai)(zai)40℃以下(xia)的(de)(de)條(tiao)件(jian)下(xia)進(jin)行運轉。
(3)酸(suan)霧(wu)的(de)排(pai)出(chu)對電除霧(wu)器來說,捕(bu)集下來的(de)酸(suan)霧(wu)是從室內(nei)下部(bu)向室外作為(wei)排(pai)放液逐漸排(pai)出(chu)。由(you)于排(pai)放液中的(de)金屬化合(he)物等會堵(du)塞(sai)排(pai)出(chu)管,引起(qi)進氣室內(nei)積酸(suan)而(er)招(zhao)致(zhi)氣體阻力增大,所(suo)以需(xu)要加以注意。
(4)除(chu)(chu)霧室(shi)的清(qing)掃除(chu)(chu)霧室(shi)長期運轉后,除(chu)(chu)塵效率逐漸降低。所以在適(shi)當的時(shi)期打(da)開清(qing)掃(sao)。定期清(qing)掃(sao)的周期根據礦的品種、焙燒爐形式、操(cao)作狀(zhuang)態等(deng)決定。
(5)放(fang)電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)極的(de)更(geng)(geng)(geng)換電(dian)(dian)(dian)除霧器的(de)放(fang)電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)極由于粉塵(chen)的(de)粘附(fu)、絕(jue)(jue)緣皮膜的(de)形(xing)成以(yi)及(ji)(ji)腐蝕、安裝(zhuang)質量(liang)不好而引起斷線,或者(zhe)由于不可(ke)能(neng)糾正的(de)彎曲(qu)等(deng)原因需要予(yu)以(yi)更(geng)(geng)(geng)換。使用(yong)硫磺(huang)礦及(ji)(ji)鋅礦時(shi),放(fang)電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)極往(wang)往(wang)有形(xing)成絕(jue)(jue)緣皮膜的(de)現象。一般(ban)是1~5年全(quan)部更(geng)(geng)(geng)換一次。除霧裝(zhuang)置(zhi)放(fang)電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)極更(geng)(geng)(geng)換的(de)理由大致上也與除塵(chen)裝(zhuang)置(zhi)相(xiang)同星型突(tu)出部分(fen)破損厲害時(shi)也需要更(geng)(geng)(geng)換。
(6)絕緣(yuan)瓷瓶絕緣(yuan)瓷瓶的破(po)壞、龜(gui)裂是(shi)經常發生的,這(zhe)會招致不(bu)能外(wai)加(jia)高(gao)電(dian)壓(ya)或(huo)不(bu)能送電(dian)。其原因如(ru)下(xia)。冷(leng)凝漏(lou)(lou)電(dian):由于(yu)收塵室在運轉中(zhong)溫度(du)降低,SOs在表面上冷(leng)凝,往往發生漏(lou)(lou)電(dian),所以(yi)在適當的溫(wen)度下(出(chu)口300℃)運轉。安(an)裝(zhuang)作業中的破壞:安(an)裝(zhuang)作業要謹慎(shen),注意不(bu)要碰(peng)撞或(huo)安裝不(bu)合適(shi)。
(7)油(you)封(feng)用(yong)絕緣油(you)電除霧(wu)(wu)器使用(yong)油(you)封(feng)時,絕緣油(you)直接與(yu)外面(mian)氣體(ti)、爐氣接觸、所(suo)以塵(chen)埃(ai)、酸霧(wu)(wu)、水(shui)分等進(jin)入而(er)(er)使絕緣變(bian)得非常不好。由(you)于液面(mian)放(fang)電或懸(xuan)浮塵(chen)埃(ai)的(de)電橋閃(shan)絡而(er)(er)不能施加高的(de)電壓,進(jin)而(er)(er)還會(hui)發生(sheng)火災放(fang)電,并(bing)有可(ke)能發生(sheng)火災,所(suo)以應該盡量使用(yong)絕緣良好的(de)絕緣油(you)。另外,定期進行絕緣(yuan)耐力試驗及(ji)除去(qu)混入水分的作業。長期使用后的絕緣(yuan)油由于絕緣(yuan)能力惡(e)化,1~2年需要更換一次。
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