無錫電除霧器

電除霧器一般為立式結構，主要由電暈電極裝置、陽極裝置、上下氣室和供電系統所組成。靜電除霧器有以下優點：⑴除霧效率高；⑵性能穩定。電除霧器工作原理：通過靜電控制裝置和直流高壓發生裝置，將交流電變成直流電送至除霧裝置中，在電暈線(陰極)和酸霧捕集極板(陽極)之間形成強大的電場，使空氣分子被電離，瞬間產生大量的電子和正、負離子，這些電子及離子在電場力的作用下作定向運動，構成了捕集酸霧的媒介。同時使酸霧微粒荷電，這些荷電的酸霧粒子在電場力的作用下，作定向運動，抵達到捕集酸霧的陽極板上。

之(zhi)后，荷(he)電粒子在(zai)(zai)極板上釋放電子，于是酸(suan)(suan)霧被(bei)集聚，在(zai)(zai)重力作(zuo)用下流到除(chu)酸(suan)(suan)霧器的(de)儲酸(suan)(suan)槽中，這(zhe)樣就達到了凈化酸(suan)(suan)霧的(de)目的(de)。電除(chu)霧器有立式、臥式、多管(guan)式和線板式等多種型式。由于電除(chu)霧器一般(ban)處(chu)在(zai)(zai)酸(suan)(suan)性氣氛中，所以使用(yong)防腐性能較好的材(cai)料制造。常用(yong)的材(cai)質(zhi)有鉛質(zhi)、硬PVC和(he)玻璃(li)鋼三種類型。其中鉛制靜電除霧器應用(yong)的歷史久。

除霧器陰極電暈線的材質也有很多種，如鎳鉻鋼絲外包鉛、鈦鈀合金線、鈦絲等。電除霧器工作時要在陰陽兩極之間產生不均勻電場，所以需要兩極都可以導電。一般玻璃鋼或聚氯乙烯等非金屬材料的靜電除霧器采用借助液膜導電的方法；也有用玻璃鋼和石墨混合壓制而成的導電玻璃鋼，或采用在玻璃鋼陽極內層加一層碳纖維墊的方法來解決導電問題。電除霧器陽極管板現在主要有塑料制、鉛制和導電玻璃鋼制三種。由于塑料制電除霧器是靠液膜導電，有效沉淀面積改變較大，運行的電壓和電流偏低，效果不如后兩者;近年來，鉛制陽極管板不斷被導電玻璃鋼所替代，具有質輕、價低，綜合性能突出等優點。

導電玻璃鋼電除霧器主要有處理氣量、總壓力降和出口酸霧等指標。

(一)沉(chen)淀(dian)極室(shi)電(dian)除(chu)霧器有(you)室(shi)內型(xing)和室(shi)外(wai)型(xing)，沉(chen)淀(dian)極室(shi)的配備，一般出于對(dui)沉(chen)淀(dian)極室(shi)清(qing)掃以及修理的考慮有兩個以上的(de)(de)系(xi)統。另外，為(wei)了得到(dao)高的(de)(de)除霧(wu)效(xiao)率，也有作成一級(ji)、二級(ji)或(huo)(huo)三級(ji)串聯，在其間設置中間塔或(huo)(huo)氣(qi)體(ti)冷卻器或(huo)(huo)噴(pen)霧(wu)增濕管等(deng)。氣(qi)體(ti)流動方(fang)向，無(wu)論是(shi)板式或(huo)(huo)管式，大都是(shi)垂(chui)直(zhi)向下或(huo)(huo)垂(chui)直(zhi)向動(dong)的(de)，水平流(liu)動(dong)的(de)方(fang)式(shi)幾乎(hu)不用(yong)(yong)。管式(shi)的(de)氣體分布容易均勻(yun)，可望獲得較高的(de)除霧效率，但(dan)建設費用(yong)(yong)高。構造材料應(ying)能耐熱并耐程度的(de)負壓(ya)，為此(ci)板式的(de)外殼用(yong)(yong)(yong)(yong)扁鋼加(jia)強(qiang)的(de)鉛板，管(guan)式的(de)用(yong)(yong)(yong)(yong)厚3.0一5.0mm左右的(de)鉛制(zhi)圓筒(用(yong)(yong)(yong)(yong)扁鋼加(jia)強(qiang))。為了用(yong)(yong)(yong)(yong)高(gao)壓(ya)水沖洗附(fu)在電極線和沉(chen)淀極上的(de)粉塵(砷(shen)及硒泥等(deng))，往(wang)往(wang)在上部常備有(you)水洗用(yong)(yong)(yong)(yong)配(pei)管(guan)。2011年已(yi)經造(zao)出用(yong)(yong)(yong)(yong)合成樹(shu)脂制(zhi)的(de)沉(chen)淀極室，并(bing)已(yi)在實際中使(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)。

(二(er))放電電極放電電極由于要耐硫(liu)酸而包鉛(qian)，所以線徑(jing)較大，使電暈放電困難。為了避免這種(zhong)現象(xiang)，添加幾個棱邊(bian)以減小曲率半徑(jing)。形式大多數采(cai)用(yong)6—9mm直徑(jing)做(zuo)成(cheng)星型(銅心(xin)直徑(jing)1—2mm)，也有(you)用(yong)軟(ruan)鋼心(xin)線，或用(yong)不銹(xiu)鋼心(xin)線或者無(wu)心(xin)線的。

(三)沉(chen)淀極(ji)(ji)沉(chen)淀極(ji)(ji)用鉛(qian)板(ban)(ban)，板(ban)(ban)式、管式通常都(dou)用3mm厚的(de)(de)(de)(de)鉛(qian)板(ban)(ban)。另外，作為特殊(shu)的(de)(de)(de)(de)例子也可以用鋼板(ban)(ban)包鉛(qian)。現已推廣的(de)(de)(de)(de)塑料電(dian)(dian)除霧器的(de)(de)(de)(de)沉(chen)淀電(dian)(dian)極(ji)(ji)，是(shi)用聚氯乙(yi)烯板(ban)(ban)兩面層壓以聚氯乙(yi)烯和石墨粉混捏而賦予導電(dian)(dian)性(xing)的(de)(de)(de)(de)聚氯乙(yi)烯而成，或(huo)用增強聚氯乙(yi)烯電(dian)(dian)極(ji)(ji)板(ban)(ban)，或(huo)用石墨層壓板(ban)(ban)。對電(dian)(dian)極(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)尺寸，板(ban)(ban)式多數(shu)用寬2—3mm、高(gao)3—4mm左右的(de)(de)(de)(de)，管式多數(shu)用直徑200—250mm左右、高(gao)4.0m左右的(de)(de)(de)(de)。

(四)氣體(ti)(ti)(ti)(ti)分(fen)(fen)布(bu)裝(zhuang)置(zhi)電除霧(wu)(wu)器使用的(de)(de)氣體(ti)(ti)(ti)(ti)分(fen)(fen)布(bu)裝(zhuang)置(zhi)，有多孑L板(ban)型、導向板(ban)型、分(fen)(fen)配型、竹席型、格(ge)柵型等。材料以(yi)鉛或聚(ju)氯乙烯居多。(五)監(jian)(jian)視(shi)(shi)用的(de)(de)視(shi)(shi)鏡為監(jian)(jian)視(shi)(shi)除霧(wu)(wu)狀態(tai)在沉淀(dian)極室側面、上(shang)(shang)部或出口氣體(ti)(ti)(ti)(ti)管(guan)(guan)道上(shang)(shang)安裝(zhuang)玻璃(li)視(shi)(shi)鏡。另(ling)外，還有使用光(guang)電管(guan)(guan)監(jian)(jian)視(shi)(shi)氣體(ti)(ti)(ti)(ti)中酸(suan)霧(wu)(wu)濃度的(de)(de)方法。在進(jin)行監(jian)(jian)視(shi)(shi)的(de)(de)氣體(ti)(ti)(ti)(ti)管(guan)(guan)道上(shang)(shang)設置(zhi)橫穿兩側的(de)(de)玻璃(li)視(shi)(shi)鏡，一側安裝(zhuang)投(tou)光(guang)器，另(ling)一側安裝(zhuang)光(guang)電管(guan)(guan)。氣體(ti)(ti)(ti)(ti)中酸(suan)霧(wu)(wu)含量(liang)高(gao)透過的(de)(de)光(guang)束減少，則(ze)光(guang)電流減少。所以(yi)能夠根(gen)據電流計的(de)(de)讀數，從(cong)遠方監(jian)(jian)視(shi)(shi)氣體(ti)(ti)(ti)(ti)狀態(tai)。

除了上述零件以外(wai)，電除霧器還附(fu)有進出口插板，凝集酸排液裝置(zhi)等。

(1)電源設備(bei)為使電除霧器運轉，希望經常加上(shang)盡可能高的(de)(de)電(dian)(dian)壓。所以(yi)，對導電(dian)(dian)部分和(he)大地(di)的(de)(de)絕(jue)緣(yuan)，支承物的(de)(de)構(gou)造，以(yi)及材料等應(ying)當予以(yi)特別注意。如有水分、粉塵附(fu)著(zhu)在(zai)絕(jue)緣(yuan)瓷(ci)瓶表(biao)面上(shang)，或混入電(dian)(dian)除霧(wu)器的(de)(de)絕(jue)緣(yuan)油中，電(dian)(dian)氣絕(jue)緣(yuan)就會顯著(zhu)惡化，使有效電(dian)(dian)壓降(jiang)低(di)。

經過清掃的(de)絕(jue)緣瓷瓶用1000V兆歐計(ji)測量其絕(jue)緣電(dian)阻(zu)大致上是大，至少應以20Mn以上作(zuo)為基準(zhun)。絕(jue)緣瓷瓶(ping)應該(gai)根據使用狀況、環(huan)境來決定其定期(qi)清掃周期(qi)。此(ci)外，應把(ba)絕(jue)緣瓷瓶(ping)放在箱內并送入熱(re)風以免受到濕(shi)氣(qi)體(ti)和(he)粉塵(chen)的影(ying)響。晶閘管(guan)整流的場(chang)合(he)，溫度對其工作(zuo)特(te)性(xing)和(he)壽命有影(ying)響，所以有注意晶(jing)閘管周圍溫度的上升情況。晶(jing)閘管整(zheng)流器收藏在(zai)(zai)(zai)貯(zhu)槽內，由于經常(chang)受(shou)絕(jue)(jue)緣(yuan)油(you)等(deng)的冷卻，所(suo)以(yi)沒(mei)有溫度上升的問題(ti)，但(dan)是要注意吸濕呼(hu)吸器等(deng)的污染。如果吸濕呼(hu)吸器受(shou)到污染，水(shui)分等(deng)進入貯(zhu)槽的絕(jue)(jue)緣(yuan)油(you)中，往(wang)往(wang)會引(yin)起(qi)絕(jue)(jue)緣(yuan)惡化。(2)收塵(chen)室除塵(chen)裝置中氣體(ti)溫度在(zai)(zai)(zai)露點(dian)以(yi)下會引(yin)起(qi)化學腐蝕(shi)，由于H20—H2SO4冷凝而引(yin)起(qi)絕(jue)(jue)緣(yuan)物表面上漏電，或在(zai)(zai)(zai)電極線上黏附(fu)粉塵(chen)，或者生(sheng)成絕(jue)(jue)緣(yuan)性的覆(fu)蓋膜(mo)，所(suo)以(yi)應該經常(chang)使氣體(ti)溫度保(bao)持在(zai)(zai)(zai)露點(dian)以(yi)上。另(ling)一方面也要注意在(zai)(zai)(zai)500℃以(yi)上的高(gao)溫下，由于構件的熱(re)應力而產(chan)生(sheng)的故障。一般(ban)來說，希望(wang)(wang)在(zai)(zai)(zai)比含S02、SO3的混合氣體(ti)的露點(dian)高(gao)50℃左右的溫度下操(cao)作。對(dui)于電除霧(wu)器，為防止(zhi)效率降低，希望(wang)(wang)在(zai)(zai)(zai)40℃以(yi)下的條件下進行運轉。

(3)酸霧的(de)排出(chu)對電除(chu)霧器(qi)來說，捕集下來的(de)酸霧是從室(shi)(shi)內下部向室(shi)(shi)外(wai)作為排放(fang)(fang)液(ye)逐漸(jian)排出(chu)。由于排放(fang)(fang)液(ye)中的(de)金(jin)屬化合物等會堵塞(sai)排出(chu)管(guan)，引起進氣室(shi)(shi)內積酸而招致氣體(ti)阻力(li)增大，所以需要加以注意。

(4)除霧室的清掃除霧室長期運(yun)轉后(hou)，除塵效率逐(zhu)漸(jian)降(jiang)低。所以在(zai)適當(dang)的(de)時期(qi)打開清(qing)掃。定(ding)期(qi)清(qing)掃的(de)周期(qi)根據(ju)礦的(de)品種、焙燒(shao)爐形式、操作狀態等決定(ding)。

(5)放(fang)電(dian)(dian)電(dian)(dian)極(ji)的(de)更換(huan)(huan)電(dian)(dian)除霧器的(de)放(fang)電(dian)(dian)電(dian)(dian)極(ji)由于粉塵的(de)粘附、絕緣皮(pi)(pi)膜(mo)的(de)形成(cheng)以及(ji)(ji)腐蝕、安(an)裝(zhuang)質量不(bu)好而引(yin)起(qi)斷線(xian)，或(huo)者由于不(bu)可能糾(jiu)正的(de)彎曲(qu)等原因需要(yao)予以更換(huan)(huan)。使用硫磺礦(kuang)及(ji)(ji)鋅(xin)礦(kuang)時，放(fang)電(dian)(dian)電(dian)(dian)極(ji)往(wang)往(wang)有(you)形成(cheng)絕緣皮(pi)(pi)膜(mo)的(de)現象。一(yi)般是(shi)1～5年全部(bu)(bu)更換(huan)(huan)一(yi)次。除霧裝(zhuang)置(zhi)放(fang)電(dian)(dian)電(dian)(dian)極(ji)更換(huan)(huan)的(de)理由大致上也(ye)與除塵裝(zhuang)置(zhi)相同星型突(tu)出部(bu)(bu)分破(po)損厲(li)害時也(ye)需要(yao)更換(huan)(huan)。

(6)絕(jue)緣(yuan)瓷瓶(ping)絕(jue)緣(yuan)瓷瓶(ping)的破壞、龜裂(lie)是(shi)經常發生的，這會招(zhao)致不能(neng)外(wai)加高電壓或不能(neng)送(song)電。其原(yuan)因如(ru)下。冷(leng)凝漏電：由于收(shou)塵室在運(yun)轉中溫度降低，SOs在表面上冷(leng)凝，往(wang)往(wang)發生漏電，所以(yi)在(zai)適當的(de)溫度(du)下(xia)(出口300℃)運轉。安(an)裝作業(ye)中的(de)破壞：安(an)裝作業(ye)要謹慎(shen)，注意不要碰(peng)撞或(huo)安裝(zhuang)不合(he)適。

(7)油封用(yong)絕(jue)(jue)緣油電除霧(wu)器使(shi)(shi)用(yong)油封時(shi)，絕(jue)(jue)緣油直接與外(wai)(wai)面(mian)氣體、爐(lu)氣接觸、所以塵(chen)埃、酸霧(wu)、水分(fen)等進(jin)入而(er)使(shi)(shi)絕(jue)(jue)緣變得非常不好(hao)。由于液(ye)面(mian)放電或懸浮塵(chen)埃的電橋閃絡而(er)不能施加高的電壓，進(jin)而(er)還會發(fa)生(sheng)火災(zai)放電，并有可能發(fa)生(sheng)火災(zai)，所以應該盡量使(shi)(shi)用(yong)絕(jue)(jue)緣良好(hao)的絕(jue)(jue)緣油。另外(wai)(wai)，定期進行(xing)絕緣耐力試驗及除去混入水分的(de)作業。長期使用后的(de)絕緣油由于(yu)絕緣能力惡化(hua)，1～2年需要更(geng)換(huan)一(yi)次。

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