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介紹編輯
它的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結構前的煙道時,使其煙塵帶正電荷,然后煙氣進入設置多層陰極板的電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用,使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上,定時打擊陰極板,使具有厚度(du)的煙塵在(zai)自重(zhong)(zhong)和(he)振動的雙重(zhong)(zhong)作用下跌落(luo)在(zai)電除塵器結構(gou)下方的灰(hui)斗中(zhong),從而達到煙(yan)氣中的(de)(de)煙(yan)塵的(de)(de)目的(de)(de)。
由(you)于(yu)火(huo)電(dian)(dian)廠一般機組功率較大,如60萬千瓦機組,每(mei)小時燃煤量達180T左右,其(qi)煙塵(chen)(chen)量可想而(er)知。因此對應的(de)(de)電(dian)(dian)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)結構也較為龐大。一般火(huo)電(dian)(dian)廠使用的(de)(de)電(dian)(dian)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)主體結構橫(heng)截面尺(chi)寸約為25~40×10~15m,如果在加上(shang)6米的(de)(de)灰斗高度,以(yi)及(ji)煙質運輸空間(jian)高度,整個(ge)電(dian)(dian)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)高度均在35米以(yi)上(shang),對于(yu)這樣(yang)的(de)(de)龐大的(de)(de)鋼(gang)結構主體,不僅需要考慮(lv)自主、煙塵(chen)(chen)荷(he)載(zai)、風(feng)荷(he)載(zai),地(di)震(zhen)荷(he)載(zai)作(zuo)用下的(de)(de)靜、動力分(fen)析(xi)。
同時,還須考慮結構(gou)的(de)穩定性。電(dian)除塵器電(dian)除塵器的(de)主(zhu)體結構(gou)是鋼(gang)結構(gou),全部由(you)型鋼(gang)焊接(jie)而成,外表面(mian)覆(fu)蓋(gai)蒙皮(pi)(薄鋼(gang)板(ban))和保(bao)溫(wen)材料,為了設計制造(zao)和安裝的(de)方便。結構(gou)設計采用分(fen)層形式(shi),每(mei)片(pian)由(you)框架式(shi)的(de)若干根主(zhu)梁組(zu)成,片(pian)與片(pian)之間由(you)大梁連接(jie)。
為了安(an)裝蒙(meng)皮(pi)和保溫層需(xu)要,主(zhu)梁之間加焊(han)次梁,對于如(ru)此龐大(da)結構(gou),如(ru)何均按實物連(lian)接,其工(gong)作量與單元數將十(shi)分龐大(da)。按工(gong)程實際設計(ji)要求和電除塵器主(zhu)體結構(gou)設計(ji),主(zhu)要考(kao)察結構(gou)強度、結構(gou)穩定性(xing)及(ji)懸掛(gua)陰(yin)極板主(zhu)梁的位(wei)移量。對于局(ju)部區域主要考察陰極(ji)板與主梁連接處在長期(qi)承受周期(qi)性(xing)打(da)擊(ji)下的疲勞損傷(shang);陰極(ji)板上煙塵(chen)脫落的頻率選擇(ze);風載(zai)作用下(xia)結構表面蒙(meng)皮(薄板)與主(zhu)、次梁連接(jie)以(yi)及它(ta)們之(zhi)間(jian)剛度的選(xuan)擇(ze)等(deng)(deng)等(deng)(deng)。
另外電除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)的(de)(de)控制(zhi)器(qi)(qi)也是(shi)其重要的(de)(de)組(zu)成部份,常用的(de)(de)是(shi):ALSTOMEPICIII等。控制(zhi)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)的(de)(de)主(zhu)要功(gong)能(neng)是(shi)調(diao)節(jie)電場的(de)(de)運行,控制(zhi)對(dui)粉(fen)塵(chen)的(de)(de)荷電。智能(neng)化的(de)(de)控制(zhi)器(qi)(qi)如ALSTOM的(de)(de)EPICIII可進一(yi)步提高(gao)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)的(de)(de)節(jie)能(neng)及減排效率。內(nei)部構造電除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)1-電極板(ban);2-電暈線;3-瓷絕緣支座;4-石英(ying)絕緣管;5-電暈線振(zhen)打(da)裝置;6-陽極板(ban)振(zhen)打(da)裝置;7-電暈線吊(diao)錘;8-進口塊分流板(ban);9-進口(kou)塊(kuai)分流板;10-出口分流板;11-排灰裝置(zhi)。