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軟錳礦法煙氣脫硫脫硝資源化技術
MnO2是(shi)一種良好的脫(tuo)硫(liu)劑。在水溶液中(zhong),MnO2與SO2發(fa)生氧(yang)化還原發(fa)應,生成(cheng)了(le)MnSO4。軟錳(meng)礦法煙(yan)氣脫(tuo)硫(liu)正是(shi)利用這一原理,采用軟錳(meng)礦漿(jiang)作為吸(xi)收(shou)劑,氣液固(gu)湍(tuan)動(dong)劇烈,礦漿(jiang)與含(han)SO2煙(yan)氣充分接觸吸(xi)收(shou),生成(cheng)副產品工業硫(liu)酸(suan)(suan)錳(meng)。該工藝(yi)的脫(tuo)硫(liu)率可達90%,錳(meng)礦浸出率為80%,產品硫(liu)酸(suan)(suan)錳(meng)達到工業硫(liu)酸(suan)(suan)錳(meng)要求(qiu)(GB1622-86)。
常規生(sheng)產(chan)工(gong)(gong)(gong)(gong)業硫(liu)(liu)酸(suan)錳方法(fa)是:軟錳礦粉與(yu)硫(liu)(liu)酸(suan)和(he)硫(liu)(liu)精沙(sha)混合反應,產(chan)品凈(jing)化得到工(gong)(gong)(gong)(gong)業硫(liu)(liu)酸(suan)錳。由于我國軟錳礦品位不(bu)高,硫(liu)(liu)酸(suan)耗量(liang)增大,成本上升。該法(fa)與(yu)常規生(sheng)產(chan)工(gong)(gong)(gong)(gong)業硫(liu)(liu)酸(suan)錳相比是,不(bu)用硫(liu)(liu)酸(suan)和(he)硫(liu)(liu)精沙(sha),溶液雜質也降低(di),原料成本和(he)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝成本都有降低(di),比常規生(sheng)產(chan)工(gong)(gong)(gong)(gong)業硫(liu)(liu)酸(suan)錳方法(fa)節約成本25%以上, 加之國家對環(huan)保產(chan)品在稅(shui)收上的(de)優惠,競爭力將大大提高。該工(gong)(gong)(gong)(gong)藝原料軟錳礦價廉, 大約200~300元/噸(dun),估計(ji)5年(nian)左右可收回投資。該工(gong)(gong)(gong)(gong)藝不(bu)但治理(li)了工(gong)(gong)(gong)(gong)業廢氣,處(chu)理(li)了制酸(suan)廢水,并(bing)且(qie)回收了硫(liu)(liu)酸(suan)錳產(chan)品,具有明顯的(de)社會環(huan)境和(he)經(jing)濟效益(yi)。
電子束輻(fu)射法煙氣脫硫脫硝(xiao)技(ji)術
電子束(shu)輻(fu)射法脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫是一種脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫新工藝,經過(guo)20多年的(de)研究(jiu)開發,已從小試、中(zhong)試和工業示范逐步走向(xiang)工業化。其主要特點是:過(guo)程為干法,不(bu)產(chan)生廢(fei)水廢(fei)渣;能同(tong)(tong)時脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao),可達到90%以上的(de)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫率和80%以上的(de)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)率;系統(tong)簡單,操作方便,過(guo)程易(yi)于控制;對于不(bu)同(tong)(tong)含硫量的(de)煙氣和煙氣量的(de)變化有(you)較(jiao)好(hao)的(de)適(shi)應(ying)性和負荷(he)跟蹤性;副產(chan)品為硫酸銨(an)和硝(xiao)酸銨(an)混合物,可用作化肥。
鍋爐煙氣經除塵后,進入冷卻塔,在塔中由噴霧水冷卻到65~70 ℃。在煙氣進入反應器之前,按化學計量數注入相應的氨氣。在反應器內,煙氣經受高能電子束照射,煙氣中的N2、O2和水蒸氣等發生輻射反應,生成大量的離子、自由基、原子、電子和各種激發態的原子、分子等活性物質,它們將煙氣中的SO2和NOX氧化為SO3和NO2。這些高價的硫氧化物和氮氧化物與水蒸氣反應生成霧狀的硫酸和硝酸,這些酸再與事先注入反應器的氨反應,生成硫酸銨和硝酸銨。最后用靜電除塵器收集氣溶膠狀的硫酸銨和硝酸銨,凈化后的煙氣經煙囪排放,副產品經造粒處理后可作化肥銷售。