通化電除霧器

電除霧器一般為立式結構，主要由電暈電極裝置、陽極裝置、上下氣室和供電系統所組成。靜電除霧器有以下優點：⑴除霧效率高；⑵性能穩定。電除霧器工作原理：通過靜電控制裝置和直流高壓發生裝置，將交流電變成直流電送至除霧裝置中，在電暈線(陰極)和酸霧捕集極板(陽極)之間形成強大的電場，使空氣分子被電離，瞬間產生大量的電子和正、負離子，這些電子及離子在電場力的作用下作定向運動，構成了捕集酸霧的媒介。同時使酸霧微粒荷電，這些荷電的酸霧粒子在電場力的作用下，作定向運動，抵達到捕集酸霧的陽極板上。

之后，荷電(dian)(dian)粒子在極板(ban)上釋放電(dian)(dian)子，于是酸(suan)(suan)霧(wu)被集聚，在重(zhong)力作用下流到除酸(suan)(suan)霧(wu)器(qi)的儲(chu)酸(suan)(suan)槽中，這樣就(jiu)達到了凈化酸(suan)(suan)霧(wu)的目的。電(dian)(dian)除霧(wu)器(qi)有(you)立式、臥式、多管式和線(xian)板(ban)式等多種(zhong)型式。由(you)于電(dian)(dian)除霧(wu)器(qi)一般處在酸(suan)(suan)性氣氛中，所以使用防腐性能較好的材料制造(zao)。常用的材質有鉛(qian)質、硬PVC和玻(bo)璃(li)鋼三(san)種類型。其中鉛(qian)制靜電(dian)除霧(wu)器應(ying)用的歷史久(jiu)。

除霧器陰極電暈線的材質也有很多種，如鎳鉻鋼絲外包鉛、鈦鈀合金線、鈦絲等。電除霧器工作時要在陰陽兩極之間產生不均勻電場，所以需要兩極都可以導電。一般玻璃鋼或聚氯乙烯等非金屬材料的靜電除霧器采用借助液膜導電的方法；也有用玻璃鋼和石墨混合壓制而成的導電玻璃鋼，或采用在玻璃鋼陽極內層加一層碳纖維墊的方法來解決導電問題。電除霧器陽極管板現在主要有塑料制、鉛制和導電玻璃鋼制三種。由于塑料制電除霧器是靠液膜導電，有效沉淀面積改變較大，運行的電壓和電流偏低，效果不如后兩者;近年來，鉛制陽極管板不斷被導電玻璃鋼所替代，具有質輕、價低，綜合性能突出等優點。

導電玻璃鋼電除霧器主要有處理氣量、總壓力降和出口酸霧等指標。

(一)沉淀(dian)極室(shi)(shi)電除霧器(qi)有室(shi)(shi)內型和室(shi)(shi)外型，沉淀(dian)極室(shi)(shi)的(de)配備(bei)，一般出于對沉淀(dian)極室(shi)(shi)清(qing)掃以及(ji)修理的(de)考慮有兩個以(yi)上的系統。另(ling)外(wai)，為了(le)得到高的除霧效率(lv)，也(ye)有作成(cheng)一(yi)級、二級或(huo)(huo)三級串(chuan)聯，在其(qi)間(jian)設置中間(jian)塔或(huo)(huo)氣體冷卻器或(huo)(huo)噴霧增濕管(guan)等(deng)。氣體流(liu)動方向(xiang)，無論是板式或(huo)(huo)管(guan)式，大都(dou)是垂直向(xiang)下或(huo)(huo)垂直向(xiang)動的(de)(de)(de)，水平(ping)流動的(de)(de)(de)方式幾乎不用。管式的(de)(de)(de)氣體分布容易均(jun)勻，可望獲得較高的(de)(de)(de)除霧(wu)效(xiao)率，但建設(she)費(fei)用高。構造材料應能(neng)耐熱并耐程度(du)的負(fu)壓(ya)，為此板式的外殼用(yong)扁鋼(gang)加強的鉛板，管(guan)(guan)式的用(yong)厚3.0一5.0mm左右的鉛制圓筒(用(yong)扁鋼(gang)加強)。為了用(yong)高壓(ya)水沖洗附在電極(ji)線和沉淀極(ji)上(shang)的粉塵(砷及硒泥等)，往往在上(shang)部常備有水洗用(yong)配管(guan)(guan)。2011年已經造(zao)出用(yong)合(he)成(cheng)樹(shu)脂制的沉淀極(ji)室，并已在實際中使用(yong)。

(二(er))放電(dian)電(dian)極放電(dian)電(dian)極由于要耐硫酸而包(bao)鉛，所(suo)以線(xian)(xian)徑(jing)較大，使電(dian)暈放電(dian)困難。為了避免這種現象，添(tian)加幾個棱邊以減小曲率半(ban)徑(jing)。形(xing)式大多數采用6—9mm直(zhi)徑(jing)做成星(xing)型(銅心(xin)(xin)直(zhi)徑(jing)1—2mm)，也有用軟鋼心(xin)(xin)線(xian)(xian)，或(huo)用不(bu)銹(xiu)鋼心(xin)(xin)線(xian)(xian)或(huo)者無心(xin)(xin)線(xian)(xian)的。

(三(san))沉淀(dian)(dian)極(ji)沉淀(dian)(dian)極(ji)用(yong)(yong)鉛板(ban)(ban)，板(ban)(ban)式、管式通常(chang)都用(yong)(yong)3mm厚的(de)(de)(de)鉛板(ban)(ban)。另(ling)外，作為(wei)特(te)殊的(de)(de)(de)例子也(ye)可以用(yong)(yong)鋼(gang)板(ban)(ban)包鉛。現已推廣的(de)(de)(de)塑料電除霧器的(de)(de)(de)沉淀(dian)(dian)電極(ji)，是用(yong)(yong)聚氯(lv)乙(yi)烯(xi)板(ban)(ban)兩面(mian)層壓以聚氯(lv)乙(yi)烯(xi)和石墨(mo)粉混(hun)捏而賦予導電性(xing)的(de)(de)(de)聚氯(lv)乙(yi)烯(xi)而成，或(huo)用(yong)(yong)增(zeng)強聚氯(lv)乙(yi)烯(xi)電極(ji)板(ban)(ban)，或(huo)用(yong)(yong)石墨(mo)層壓板(ban)(ban)。對電極(ji)的(de)(de)(de)尺寸(cun)，板(ban)(ban)式多數(shu)用(yong)(yong)寬2—3mm、高3—4mm左右(you)的(de)(de)(de)，管式多數(shu)用(yong)(yong)直徑200—250mm左右(you)、高4.0m左右(you)的(de)(de)(de)。

(四)氣體(ti)分布裝(zhuang)置(zhi)電除(chu)霧器使用(yong)的(de)(de)(de)(de)氣體(ti)分布裝(zhuang)置(zhi)，有多(duo)孑L板(ban)型、導向板(ban)型、分配型、竹席型、格柵型等。材料以鉛或聚氯乙烯居(ju)多(duo)。(五)監(jian)視(shi)(shi)(shi)用(yong)的(de)(de)(de)(de)視(shi)(shi)(shi)鏡為(wei)監(jian)視(shi)(shi)(shi)除(chu)霧狀態(tai)在沉淀極室側面、上部(bu)或出(chu)口氣體(ti)管(guan)道上安(an)裝(zhuang)玻璃視(shi)(shi)(shi)鏡。另外，還(huan)有使用(yong)光電管(guan)監(jian)視(shi)(shi)(shi)氣體(ti)中(zhong)酸(suan)霧濃度的(de)(de)(de)(de)方(fang)法。在進行監(jian)視(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)氣體(ti)管(guan)道上設置(zhi)橫穿兩側的(de)(de)(de)(de)玻璃視(shi)(shi)(shi)鏡，一側安(an)裝(zhuang)投光器，另一側安(an)裝(zhuang)光電管(guan)。氣體(ti)中(zhong)酸(suan)霧含量高透過的(de)(de)(de)(de)光束減少，則光電流(liu)減少。所以能(neng)夠根據電流(liu)計的(de)(de)(de)(de)讀(du)數(shu)，從遠方(fang)監(jian)視(shi)(shi)(shi)氣體(ti)狀態(tai)。

除了上(shang)述(shu)零(ling)件(jian)以外(wai)，電除霧器還附有進出(chu)口插板，凝集酸排液裝置(zhi)等。

(1)電(dian)源設(she)備為使電(dian)除霧(wu)器運(yun)轉，希望(wang)經常加上盡可能高的(de)電(dian)壓(ya)。所以(yi)(yi)，對導電(dian)部分和大地的(de)絕(jue)(jue)緣(yuan)，支承物的(de)構(gou)造，以(yi)(yi)及材料等應當予以(yi)(yi)特別(bie)注意。如有(you)水分、粉塵(chen)附著在絕(jue)(jue)緣(yuan)瓷瓶(ping)表面上，或混入電(dian)除霧器的(de)絕(jue)(jue)緣(yuan)油中，電(dian)氣絕(jue)(jue)緣(yuan)就(jiu)會顯著惡化，使有(you)效電(dian)壓(ya)降低。

經過清掃(sao)的絕(jue)緣瓷瓶用1000V兆歐(ou)計測量其絕(jue)緣電(dian)阻(zu)大致上是大，至(zhi)少應(ying)以(yi)20Mn以(yi)上作為基(ji)準。絕緣瓷瓶應(ying)該根據使(shi)用狀況、環(huan)境(jing)來決定(ding)其定(ding)期(qi)清(qing)掃周期(qi)。此(ci)外，應(ying)把絕緣瓷瓶放在箱內并送入熱風以(yi)免受到濕氣(qi)體和(he)粉塵的(de)影響。晶閘管整流(liu)的(de)場合，溫度對其工作特性和(he)壽命有影響，所以(yi)有注(zhu)意(yi)晶(jing)閘管(guan)周圍溫(wen)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)上(shang)升(sheng)情況(kuang)。晶(jing)閘管(guan)整流器(qi)收(shou)(shou)藏在(zai)(zai)貯槽(cao)內，由于經(jing)常(chang)受絕(jue)(jue)緣油等的(de)(de)(de)(de)冷卻(que)，所以(yi)沒有(you)溫(wen)度(du)(du)(du)上(shang)升(sheng)的(de)(de)(de)(de)問題，但是要注(zhu)意(yi)吸(xi)濕呼(hu)吸(xi)器(qi)等的(de)(de)(de)(de)污染。如果吸(xi)濕呼(hu)吸(xi)器(qi)受到污染，水分等進(jin)入貯槽(cao)的(de)(de)(de)(de)絕(jue)(jue)緣油中，往往會引(yin)起(qi)絕(jue)(jue)緣惡(e)化。(2)收(shou)(shou)塵室(shi)除塵裝置中氣(qi)(qi)體溫(wen)度(du)(du)(du)在(zai)(zai)露(lu)點以(yi)下會引(yin)起(qi)化學腐蝕，由于H20—H2SO4冷凝而引(yin)起(qi)絕(jue)(jue)緣物表面上(shang)漏(lou)電(dian)，或在(zai)(zai)電(dian)極(ji)線上(shang)黏附(fu)粉塵，或者生(sheng)成絕(jue)(jue)緣性的(de)(de)(de)(de)覆蓋(gai)膜，所以(yi)應該(gai)經(jing)常(chang)使氣(qi)(qi)體溫(wen)度(du)(du)(du)保持在(zai)(zai)露(lu)點以(yi)上(shang)。另一方面也(ye)要注(zhu)意(yi)在(zai)(zai)500℃以(yi)上(shang)的(de)(de)(de)(de)高溫(wen)下，由于構件(jian)的(de)(de)(de)(de)熱應力而產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)故障。一般來說，希望(wang)在(zai)(zai)比含S02、SO3的(de)(de)(de)(de)混合氣(qi)(qi)體的(de)(de)(de)(de)露(lu)點高50℃左右的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)下操作。對于電(dian)除霧器(qi)，為防止效率降低(di)，希望(wang)在(zai)(zai)40℃以(yi)下的(de)(de)(de)(de)條件(jian)下進(jin)行運轉(zhuan)。

(3)酸(suan)霧的(de)排(pai)出(chu)對電除霧器(qi)來說，捕集下來的(de)酸(suan)霧是(shi)從室內(nei)下部向室外作為排(pai)放液(ye)逐漸排(pai)出(chu)。由于排(pai)放液(ye)中的(de)金屬化合(he)物等會(hui)堵塞排(pai)出(chu)管，引起進氣室內(nei)積酸(suan)而招致氣體(ti)阻力增大，所以(yi)(yi)需要加以(yi)(yi)注(zhu)意。

(4)除(chu)霧室的清掃除(chu)霧室長期運轉后，除(chu)塵(chen)效率逐漸降低。所以在適(shi)當的時期打開清掃(sao)。定期清掃(sao)的周期根(gen)據(ju)礦的品種、焙燒爐形式、操作(zuo)狀(zhuang)態等決(jue)定。

(5)放(fang)電(dian)(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)(dian)極的(de)(de)(de)更(geng)換(huan)電(dian)(dian)(dian)(dian)除霧(wu)器的(de)(de)(de)放(fang)電(dian)(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)(dian)極由(you)于(yu)粉塵的(de)(de)(de)粘(zhan)附(fu)、絕(jue)(jue)緣(yuan)皮膜的(de)(de)(de)形成以及(ji)腐蝕(shi)、安裝質量不(bu)好而(er)引起斷線，或者由(you)于(yu)不(bu)可能糾正的(de)(de)(de)彎曲等原因需要(yao)予以更(geng)換(huan)。使用硫磺礦及(ji)鋅礦時(shi)(shi)，放(fang)電(dian)(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)(dian)極往往有(you)形成絕(jue)(jue)緣(yuan)皮膜的(de)(de)(de)現象。一(yi)般是(shi)1～5年全部(bu)更(geng)換(huan)一(yi)次。除霧(wu)裝置放(fang)電(dian)(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)(dian)極更(geng)換(huan)的(de)(de)(de)理由(you)大(da)致上也(ye)與(yu)除塵裝置相同星型突(tu)出部(bu)分(fen)破損厲害時(shi)(shi)也(ye)需要(yao)更(geng)換(huan)。

(6)絕(jue)緣瓷(ci)瓶絕(jue)緣瓷(ci)瓶的(de)(de)破壞、龜裂是經常發(fa)生的(de)(de)，這(zhe)會(hui)招致(zhi)不(bu)能外(wai)加(jia)高電(dian)(dian)壓或不(bu)能送(song)電(dian)(dian)。其原因如下。冷(leng)凝(ning)漏電(dian)(dian)：由于收塵室(shi)在運轉中溫度降低(di)，SOs在表面上冷(leng)凝(ning)，往(wang)往(wang)發(fa)生漏電(dian)(dian)，所以在適當的(de)溫度(du)下(出口300℃)運轉。安裝(zhuang)作業中的(de)破壞：安裝(zhuang)作業要(yao)謹慎，注意不要碰撞或安裝不合適(shi)。

(7)油封用絕(jue)緣油電(dian)(dian)除霧器使用油封時，絕(jue)緣油直接與外(wai)面氣體、爐氣接觸、所以(yi)塵埃、酸霧、水分等進入而(er)使絕(jue)緣變得(de)非常不好。由于液面放(fang)電(dian)(dian)或懸浮(fu)塵埃的(de)電(dian)(dian)橋(qiao)閃(shan)絡而(er)不能(neng)施加(jia)高(gao)的(de)電(dian)(dian)壓，進而(er)還會發生(sheng)火(huo)災放(fang)電(dian)(dian)，并有(you)可能(neng)發生(sheng)火(huo)災，所以(yi)應該盡(jin)量使用絕(jue)緣良好的(de)絕(jue)緣油。另外(wai)，定期(qi)進行絕緣(yuan)耐(nai)力試驗及除去混入水分(fen)的作(zuo)業(ye)。長期(qi)使用后的絕緣(yuan)油由于絕緣(yuan)能力惡化，1～2年需要更換一次。

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