天門電除霧器

電除霧器一般為立式結構，主要由電暈電極裝置、陽極裝置、上下氣室和供電系統所組成。靜電除霧器有以下優點：⑴除霧效率高；⑵性能穩定。電除霧器工作原理：通過靜電控制裝置和直流高壓發生裝置，將交流電變成直流電送至除霧裝置中，在電暈線(陰極)和酸霧捕集極板(陽極)之間形成強大的電場，使空氣分子被電離，瞬間產生大量的電子和正、負離子，這些電子及離子在電場力的作用下作定向運動，構成了捕集酸霧的媒介。同時使酸霧微粒荷電，這些荷電的酸霧粒子在電場力的作用下，作定向運動，抵達到捕集酸霧的陽極板上。

之后，荷電粒子在(zai)(zai)極板上(shang)釋放電子，于是酸霧被集聚，在(zai)(zai)重力作用下(xia)流到除酸霧器(qi)的儲(chu)酸槽中，這(zhe)樣就(jiu)達到了凈化酸霧的目的。電除霧器(qi)有(you)立式(shi)(shi)、臥式(shi)(shi)、多管式(shi)(shi)和線板式(shi)(shi)等多種型式(shi)(shi)。由于電除霧器(qi)一般(ban)處在(zai)(zai)酸性氣氛中，所(suo)以(yi)使用(yong)防腐性能較好(hao)的材料制(zhi)造。常用(yong)的材質有鉛(qian)質、硬(ying)PVC和玻璃(li)鋼三種類型。其中鉛(qian)制(zhi)靜電除(chu)霧器應用(yong)的歷史久。

除霧器陰極電暈線的材質也有很多種，如鎳鉻鋼絲外包鉛、鈦鈀合金線、鈦絲等。電除霧器工作時要在陰陽兩極之間產生不均勻電場，所以需要兩極都可以導電。一般玻璃鋼或聚氯乙烯等非金屬材料的靜電除霧器采用借助液膜導電的方法；也有用玻璃鋼和石墨混合壓制而成的導電玻璃鋼，或采用在玻璃鋼陽極內層加一層碳纖維墊的方法來解決導電問題。電除霧器陽極管板現在主要有塑料制、鉛制和導電玻璃鋼制三種。由于塑料制電除霧器是靠液膜導電，有效沉淀面積改變較大，運行的電壓和電流偏低，效果不如后兩者;近年來，鉛制陽極管板不斷被導電玻璃鋼所替代，具有質輕、價低，綜合性能突出等優點。

導電玻璃鋼電除霧器主要有處理氣量、總壓力降和出口酸霧等指標。

(一(yi))沉淀(dian)(dian)極室(shi)電除霧器有室(shi)內型和室(shi)外型，沉淀(dian)(dian)極室(shi)的(de)配備(bei)，一(yi)般出(chu)于對(dui)沉淀(dian)(dian)極室(shi)清掃以及修理的(de)考慮有(you)兩個以上的系統。另外，為了得到高(gao)的除(chu)霧效率，也有(you)作成一級(ji)(ji)(ji)、二級(ji)(ji)(ji)或(huo)(huo)三級(ji)(ji)(ji)串聯(lian)，在其間設置中間塔(ta)或(huo)(huo)氣(qi)體(ti)(ti)冷卻(que)器或(huo)(huo)噴霧增濕管等(deng)。氣(qi)體(ti)(ti)流動方向，無論(lun)是(shi)(shi)板式或(huo)(huo)管式，大都(dou)是(shi)(shi)垂直向下或(huo)(huo)垂直向動的(de)，水平(ping)流動的(de)方式幾乎(hu)不(bu)用(yong)。管式的(de)氣體分(fen)布容易(yi)均勻，可望獲得較高(gao)的(de)除霧效率，但建設費用(yong)高(gao)。構造材料應(ying)能耐熱并耐程度的(de)(de)負(fu)壓，為此(ci)板式的(de)(de)外殼用(yong)(yong)扁鋼(gang)加強(qiang)的(de)(de)鉛板，管(guan)(guan)式的(de)(de)用(yong)(yong)厚3.0一(yi)5.0mm左右的(de)(de)鉛制圓筒(用(yong)(yong)扁鋼(gang)加強(qiang))。為了用(yong)(yong)高壓水(shui)沖洗(xi)附在(zai)電(dian)極線和沉淀極上的(de)(de)粉塵(砷及硒泥等(deng))，往往在(zai)上部常備有水(shui)洗(xi)用(yong)(yong)配管(guan)(guan)。2011年(nian)已(yi)經造(zao)出用(yong)(yong)合成樹脂制的(de)(de)沉淀極室，并(bing)已(yi)在(zai)實(shi)際中(zhong)使(shi)用(yong)(yong)。

(二(er))放電電極(ji)放電電極(ji)由于要(yao)耐硫(liu)酸而包鉛，所以線徑較大，使電暈放電困(kun)難。為了避免(mian)這(zhe)種現象，添加幾個棱邊以減小曲率半徑。形式(shi)大多數采用(yong)6—9mm直(zhi)徑做成星型(銅心直(zhi)徑1—2mm)，也有(you)用(yong)軟鋼心線，或用(yong)不(bu)銹鋼心線或者無(wu)心線的(de)。

(三(san))沉淀極沉淀極用(yong)(yong)鉛(qian)(qian)(qian)板(ban)(ban)，板(ban)(ban)式(shi)、管式(shi)通常都用(yong)(yong)3mm厚的(de)鉛(qian)(qian)(qian)板(ban)(ban)。另外，作為(wei)特殊的(de)例子也可以用(yong)(yong)鋼板(ban)(ban)包鉛(qian)(qian)(qian)。現(xian)已推(tui)廣的(de)塑料電(dian)除霧器的(de)沉淀電(dian)極，是用(yong)(yong)聚(ju)(ju)(ju)氯乙(yi)烯(xi)(xi)(xi)板(ban)(ban)兩面層(ceng)壓(ya)以聚(ju)(ju)(ju)氯乙(yi)烯(xi)(xi)(xi)和石(shi)墨粉混捏而(er)賦(fu)予導電(dian)性的(de)聚(ju)(ju)(ju)氯乙(yi)烯(xi)(xi)(xi)而(er)成，或(huo)用(yong)(yong)增強(qiang)聚(ju)(ju)(ju)氯乙(yi)烯(xi)(xi)(xi)電(dian)極板(ban)(ban)，或(huo)用(yong)(yong)石(shi)墨層(ceng)壓(ya)板(ban)(ban)。對電(dian)極的(de)尺(chi)寸，板(ban)(ban)式(shi)多數用(yong)(yong)寬2—3mm、高3—4mm左(zuo)右的(de)，管式(shi)多數用(yong)(yong)直徑200—250mm左(zuo)右、高4.0m左(zuo)右的(de)。

(四(si))氣(qi)(qi)體(ti)(ti)分布裝(zhuang)置(zhi)電(dian)除(chu)霧器使用的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)分布裝(zhuang)置(zhi)，有多(duo)孑L板型(xing)、導向板型(xing)、分配型(xing)、竹席(xi)型(xing)、格柵(zha)型(xing)等。材料以鉛(qian)或聚(ju)氯乙烯居多(duo)。(五)監視用的(de)(de)視鏡為監視除(chu)霧狀(zhuang)態(tai)在(zai)沉(chen)淀極室側面、上部或出(chu)口氣(qi)(qi)體(ti)(ti)管(guan)道上安裝(zhuang)玻璃視鏡。另(ling)外，還有使用光(guang)(guang)電(dian)管(guan)監視氣(qi)(qi)體(ti)(ti)中(zhong)酸霧濃度的(de)(de)方(fang)法。在(zai)進行監視的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)管(guan)道上設置(zhi)橫穿兩側的(de)(de)玻璃視鏡，一側安裝(zhuang)投光(guang)(guang)器，另(ling)一側安裝(zhuang)光(guang)(guang)電(dian)管(guan)。氣(qi)(qi)體(ti)(ti)中(zhong)酸霧含(han)量(liang)高(gao)透過的(de)(de)光(guang)(guang)束減少(shao)，則光(guang)(guang)電(dian)流(liu)減少(shao)。所以能夠根據電(dian)流(liu)計(ji)的(de)(de)讀數，從遠方(fang)監視氣(qi)(qi)體(ti)(ti)狀(zhuang)態(tai)。

除(chu)了上(shang)述零件(jian)以(yi)外，電除(chu)霧器還附有進(jin)出口插板(ban)，凝集酸排液裝置等。

(1)電(dian)(dian)源(yuan)設備為使(shi)電(dian)(dian)除(chu)霧器運轉，希望(wang)經(jing)常加上(shang)盡可能(neng)高的電壓。所以，對導(dao)電部分(fen)和大地的絕(jue)緣，支承(cheng)物的構造，以及材料等應當予(yu)以特別注意(yi)。如有水分(fen)、粉塵附著在絕(jue)緣瓷瓶表面上(shang)，或(huo)混入(ru)電除霧器的絕(jue)緣油中，電氣絕(jue)緣就會顯著惡化，使有效電壓降低。

經過清(qing)掃(sao)的絕緣瓷瓶用1000V兆歐計測量其絕緣電阻大(da)致上是大(da)，至(zhi)少(shao)應以(yi)20Mn以(yi)上作為基準。絕緣瓷瓶應該(gai)根據(ju)使(shi)用狀(zhuang)況、環境來(lai)決定其定期(qi)清(qing)掃周期(qi)。此(ci)外，應把絕緣瓷瓶放在箱內并送入熱風以(yi)免受到濕(shi)氣體和粉塵的(de)影(ying)響(xiang)。晶閘管整流的(de)場(chang)合，溫度對其工作特性和壽命有影(ying)響(xiang)，所以(yi)有注(zhu)意(yi)晶(jing)閘(zha)管周圍溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)上升情(qing)況。晶(jing)閘(zha)管整(zheng)流器收藏在(zai)貯槽內，由(you)于經常(chang)受絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)油等(deng)的(de)(de)冷卻，所以沒有(you)溫(wen)度(du)(du)上升的(de)(de)問題，但是要(yao)注(zhu)意(yi)吸(xi)濕(shi)呼(hu)吸(xi)器等(deng)的(de)(de)污染。如果吸(xi)濕(shi)呼(hu)吸(xi)器受到污染，水分等(deng)進入(ru)貯槽的(de)(de)絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)油中(zhong)，往(wang)往(wang)會(hui)引起(qi)絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)惡化(hua)(hua)。(2)收塵(chen)室除塵(chen)裝置中(zhong)氣(qi)體(ti)溫(wen)度(du)(du)在(zai)露(lu)點以下會(hui)引起(qi)化(hua)(hua)學腐蝕，由(you)于H20—H2SO4冷凝而(er)引起(qi)絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)物表(biao)面(mian)上漏電(dian)，或在(zai)電(dian)極線上黏附粉塵(chen)，或者生成絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)性的(de)(de)覆蓋膜，所以應(ying)該經常(chang)使氣(qi)體(ti)溫(wen)度(du)(du)保持在(zai)露(lu)點以上。另(ling)一方面(mian)也要(yao)注(zhu)意(yi)在(zai)500℃以上的(de)(de)高溫(wen)下，由(you)于構件(jian)的(de)(de)熱(re)應(ying)力而(er)產生的(de)(de)故障。一般(ban)來說，希望(wang)在(zai)比含S02、SO3的(de)(de)混合氣(qi)體(ti)的(de)(de)露(lu)點高50℃左(zuo)右的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)下操作。對(dui)于電(dian)除霧(wu)器，為防止效(xiao)率(lv)降低，希望(wang)在(zai)40℃以下的(de)(de)條(tiao)件(jian)下進行運轉。

(3)酸(suan)(suan)霧的(de)排(pai)(pai)出對(dui)電除(chu)霧器來說，捕集下來的(de)酸(suan)(suan)霧是從室(shi)內下部向室(shi)外(wai)作為排(pai)(pai)放液逐(zhu)漸排(pai)(pai)出。由于排(pai)(pai)放液中的(de)金屬化(hua)合物等會堵(du)塞排(pai)(pai)出管，引起進(jin)氣室(shi)內積酸(suan)(suan)而招致(zhi)氣體(ti)阻力(li)增大，所(suo)以(yi)需要加以(yi)注(zhu)意。

(4)除(chu)(chu)霧室的清掃除(chu)(chu)霧室長期運(yun)轉后，除(chu)(chu)塵效率逐漸降低。所以在適當的(de)時(shi)期(qi)打開清掃(sao)。定期(qi)清掃(sao)的(de)周(zhou)期(qi)根據礦的(de)品種、焙燒爐形式、操(cao)作狀態等決定。

(5)放電(dian)(dian)電(dian)(dian)極(ji)的(de)(de)(de)更(geng)換(huan)電(dian)(dian)除(chu)(chu)(chu)霧器(qi)的(de)(de)(de)放電(dian)(dian)電(dian)(dian)極(ji)由于粉塵的(de)(de)(de)粘附、絕緣皮膜的(de)(de)(de)形(xing)(xing)成以及(ji)腐蝕、安裝質量不好而引(yin)起斷線(xian)，或(huo)者由于不可能(neng)糾正(zheng)的(de)(de)(de)彎曲等原因需要(yao)予以更(geng)換(huan)。使用硫磺礦及(ji)鋅(xin)礦時(shi)，放電(dian)(dian)電(dian)(dian)極(ji)往往有形(xing)(xing)成絕緣皮膜的(de)(de)(de)現象(xiang)。一(yi)(yi)般是1～5年全(quan)部(bu)更(geng)換(huan)一(yi)(yi)次。除(chu)(chu)(chu)霧裝置放電(dian)(dian)電(dian)(dian)極(ji)更(geng)換(huan)的(de)(de)(de)理由大致上也與除(chu)(chu)(chu)塵裝置相(xiang)同星型突出部(bu)分破損厲害時(shi)也需要(yao)更(geng)換(huan)。

(6)絕緣瓷瓶(ping)絕緣瓷瓶(ping)的(de)破壞、龜(gui)裂是經(jing)常發(fa)生(sheng)的(de)，這會招致不(bu)能(neng)外加(jia)高電(dian)壓或不(bu)能(neng)送電(dian)。其原因(yin)如下(xia)。冷凝(ning)漏電(dian)：由于收塵(chen)室在運轉中溫度降低，SOs在表面上(shang)冷凝(ning)，往往發(fa)生(sheng)漏電(dian)，所以在適(shi)當的(de)溫度下(出(chu)口(kou)300℃)運轉(zhuan)。安裝(zhuang)作業中的(de)破壞：安裝(zhuang)作業要謹(jin)慎(shen)，注意不要(yao)碰撞或安(an)裝(zhuang)不合適。

(7)油(you)封用(yong)絕(jue)緣(yuan)油(you)電除霧器使(shi)用(yong)油(you)封時，絕(jue)緣(yuan)油(you)直(zhi)接與外(wai)面(mian)氣體、爐氣接觸、所以塵埃、酸霧、水分(fen)等(deng)進入而(er)(er)使(shi)絕(jue)緣(yuan)變得非常不(bu)好。由于液(ye)面(mian)放(fang)電或懸浮塵埃的電橋閃絡而(er)(er)不(bu)能施加高的電壓(ya)，進而(er)(er)還會(hui)發生火災放(fang)電，并有可(ke)能發生火災，所以應該盡量使(shi)用(yong)絕(jue)緣(yuan)良好的絕(jue)緣(yuan)油(you)。另外(wai)，定期(qi)進行絕緣(yuan)耐力(li)試驗及除去混入水(shui)分(fen)的(de)作業(ye)。長期(qi)使(shi)用后(hou)的(de)絕緣(yuan)油由于絕緣(yuan)能力(li)惡化，1～2年需要更換一次。

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