臺灣電除霧器

電除霧器一般為立式結構，主要由電暈電極裝置、陽極裝置、上下氣室和供電系統所組成。靜電除霧器有以下優點：⑴除霧效率高；⑵性能穩定。電除霧器工作原理：通過靜電控制裝置和直流高壓發生裝置，將交流電變成直流電送至除霧裝置中，在電暈線(陰極)和酸霧捕集極板(陽極)之間形成強大的電場，使空氣分子被電離，瞬間產生大量的電子和正、負離子，這些電子及離子在電場力的作用下作定向運動，構成了捕集酸霧的媒介。同時使酸霧微粒荷電，這些荷電的酸霧粒子在電場力的作用下，作定向運動，抵達到捕集酸霧的陽極板上。

之后，荷電粒(li)子在極(ji)板(ban)上釋放電子，于(yu)是酸(suan)霧被集聚，在重力作用(yong)下流到(dao)除酸(suan)霧器(qi)的(de)儲酸(suan)槽中(zhong)，這樣就達(da)到(dao)了凈化酸(suan)霧的(de)目的(de)。電除霧器(qi)有(you)立式(shi)(shi)、臥式(shi)(shi)、多管式(shi)(shi)和(he)線(xian)板(ban)式(shi)(shi)等多種型(xing)式(shi)(shi)。由(you)于(yu)電除霧器(qi)一般(ban)處在酸(suan)性氣氛中(zhong)，所以(yi)使(shi)用(yong)防腐性能較好的材料制(zhi)造。常用(yong)的材質有鉛(qian)質、硬(ying)PVC和玻璃鋼三種類型。其中鉛(qian)制(zhi)靜電(dian)除霧器應用(yong)的歷史久。

除霧器陰極電暈線的材質也有很多種，如鎳鉻鋼絲外包鉛、鈦鈀合金線、鈦絲等。電除霧器工作時要在陰陽兩極之間產生不均勻電場，所以需要兩極都可以導電。一般玻璃鋼或聚氯乙烯等非金屬材料的靜電除霧器采用借助液膜導電的方法；也有用玻璃鋼和石墨混合壓制而成的導電玻璃鋼，或采用在玻璃鋼陽極內層加一層碳纖維墊的方法來解決導電問題。電除霧器陽極管板現在主要有塑料制、鉛制和導電玻璃鋼制三種。由于塑料制電除霧器是靠液膜導電，有效沉淀面積改變較大，運行的電壓和電流偏低，效果不如后兩者;近年來，鉛制陽極管板不斷被導電玻璃鋼所替代，具有質輕、價低，綜合性能突出等優點。

導電玻璃鋼電除霧器主要有處理氣量、總壓力降和出口酸霧等指標。

(一(yi))沉(chen)淀極(ji)(ji)室電(dian)除霧器(qi)有室內型和室外(wai)型，沉(chen)淀極(ji)(ji)室的配備，一(yi)般出于對沉(chen)淀極(ji)(ji)室清(qing)掃(sao)以及(ji)修理的考慮有兩個以(yi)上(shang)的系統。另外，為了得到高(gao)的除霧效率(lv)，也(ye)有作成(cheng)一級、二(er)級或三級串聯(lian)，在其間(jian)設置中間(jian)塔或氣(qi)體(ti)冷卻器或噴霧增濕管等。氣(qi)體(ti)流動(dong)方向(xiang)，無論是板式或管式，大(da)都是垂直向(xiang)下或垂直向(xiang)動的(de)，水平流動的(de)方式(shi)幾乎(hu)不用。管(guan)式(shi)的(de)氣體分(fen)布容易均(jun)勻，可望獲得較高(gao)的(de)除霧效率，但建設費用高(gao)。構造材料應能耐(nai)熱并耐(nai)程(cheng)度的負壓(ya)，為此(ci)板式的外殼(ke)用扁鋼加強的鉛板，管(guan)式的用厚(hou)3.0一(yi)5.0mm左(zuo)右的鉛制(zhi)圓筒(用扁鋼加強)。為了(le)用高(gao)壓(ya)水沖洗附在電極線和沉淀極上的粉塵(砷及硒泥(ni)等)，往(wang)往(wang)在上部(bu)常備有(you)水洗用配管(guan)。2011年已(yi)經造出用合成樹脂制(zhi)的沉淀極室，并已(yi)在實際(ji)中使用。

(二)放(fang)電(dian)(dian)電(dian)(dian)極放(fang)電(dian)(dian)電(dian)(dian)極由于要耐硫酸(suan)而包(bao)鉛，所以(yi)線(xian)(xian)(xian)徑較大，使(shi)電(dian)(dian)暈放(fang)電(dian)(dian)困難。為了避免這種現象，添加幾個棱邊(bian)以(yi)減小曲率半徑。形式大多數采用6—9mm直徑做成星(xing)型(銅心(xin)(xin)直徑1—2mm)，也有用軟(ruan)鋼心(xin)(xin)線(xian)(xian)(xian)，或用不銹鋼心(xin)(xin)線(xian)(xian)(xian)或者無心(xin)(xin)線(xian)(xian)(xian)的。

(三)沉淀(dian)極沉淀(dian)極用(yong)(yong)(yong)(yong)鉛板，板式、管(guan)式通常都用(yong)(yong)(yong)(yong)3mm厚的(de)(de)(de)(de)鉛板。另外，作(zuo)為(wei)特殊的(de)(de)(de)(de)例子也可(ke)以(yi)用(yong)(yong)(yong)(yong)鋼(gang)板包鉛。現已推廣(guang)的(de)(de)(de)(de)塑(su)料電除霧器的(de)(de)(de)(de)沉淀(dian)電極，是用(yong)(yong)(yong)(yong)聚(ju)氯(lv)(lv)乙烯(xi)(xi)(xi)板兩面層(ceng)壓以(yi)聚(ju)氯(lv)(lv)乙烯(xi)(xi)(xi)和石墨粉混捏(nie)而賦(fu)予(yu)導電性的(de)(de)(de)(de)聚(ju)氯(lv)(lv)乙烯(xi)(xi)(xi)而成，或用(yong)(yong)(yong)(yong)增強聚(ju)氯(lv)(lv)乙烯(xi)(xi)(xi)電極板，或用(yong)(yong)(yong)(yong)石墨層(ceng)壓板。對(dui)電極的(de)(de)(de)(de)尺寸，板式多數(shu)用(yong)(yong)(yong)(yong)寬2—3mm、高3—4mm左(zuo)(zuo)右的(de)(de)(de)(de)，管(guan)式多數(shu)用(yong)(yong)(yong)(yong)直徑200—250mm左(zuo)(zuo)右、高4.0m左(zuo)(zuo)右的(de)(de)(de)(de)。

(四(si))氣體分布裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)電除霧(wu)器使(shi)用(yong)的(de)(de)氣體分布裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，有多孑(jie)L板(ban)型(xing)(xing)、導向板(ban)型(xing)(xing)、分配型(xing)(xing)、竹席型(xing)(xing)、格(ge)柵型(xing)(xing)等。材料以鉛或(huo)聚氯乙烯居多。(五)監視(shi)(shi)(shi)用(yong)的(de)(de)視(shi)(shi)(shi)鏡為監視(shi)(shi)(shi)除霧(wu)狀態在沉淀極室側(ce)面、上(shang)部或(huo)出(chu)口(kou)氣體管道上(shang)安裝(zhuang)(zhuang)玻璃視(shi)(shi)(shi)鏡。另外，還有使(shi)用(yong)光電管監視(shi)(shi)(shi)氣體中(zhong)酸(suan)霧(wu)濃度的(de)(de)方法。在進行監視(shi)(shi)(shi)的(de)(de)氣體管道上(shang)設置(zhi)橫穿兩側(ce)的(de)(de)玻璃視(shi)(shi)(shi)鏡，一(yi)側(ce)安裝(zhuang)(zhuang)投光器，另一(yi)側(ce)安裝(zhuang)(zhuang)光電管。氣體中(zhong)酸(suan)霧(wu)含量高(gao)透過的(de)(de)光束減(jian)少，則光電流(liu)減(jian)少。所以能夠(gou)根據電流(liu)計的(de)(de)讀數，從遠(yuan)方監視(shi)(shi)(shi)氣體狀態。

除(chu)(chu)了上(shang)述零(ling)件以外，電除(chu)(chu)霧器還附有進出口插板，凝(ning)集酸排(pai)液(ye)裝置(zhi)等。

(1)電源設備為使電除霧器運轉(zhuan)，希望經常加上盡可能高的(de)電(dian)壓。所(suo)以，對(dui)導電(dian)部分和大(da)地的(de)絕緣(yuan)，支(zhi)承物(wu)的(de)構造(zao)，以及(ji)材(cai)料等應(ying)當予以特(te)別注(zhu)意。如有(you)水(shui)分、粉塵附著在絕緣(yuan)瓷瓶表面(mian)上，或混入(ru)電(dian)除霧器的(de)絕緣(yuan)油中，電(dian)氣絕緣(yuan)就會(hui)顯著惡(e)化(hua)，使有(you)效電(dian)壓降低。

經過清掃的(de)絕緣(yuan)瓷瓶用1000V兆(zhao)歐計(ji)測量其絕緣(yuan)電阻大致(zhi)上(shang)是大，至(zhi)少應以20Mn以上(shang)作(zuo)為基準。絕緣瓷(ci)瓶應該根據使用狀況、環(huan)境來決定(ding)其定(ding)期清掃(sao)周期。此外，應把絕緣瓷(ci)瓶放在箱(xiang)內并送入熱風(feng)以免受到濕氣體和粉塵的影(ying)響。晶(jing)閘(zha)管整(zheng)流的場合(he)，溫(wen)度(du)對其工作(zuo)特(te)性和壽(shou)命有影(ying)響，所以有注意(yi)晶(jing)閘管(guan)(guan)周圍(wei)溫度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)上(shang)(shang)升(sheng)情況。晶(jing)閘管(guan)(guan)整流器收藏在(zai)(zai)貯(zhu)槽內，由于(yu)經常(chang)受絕緣(yuan)(yuan)油(you)等(deng)的(de)(de)(de)(de)(de)冷卻，所以沒有溫度(du)上(shang)(shang)升(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)問題，但(dan)是(shi)要注意(yi)吸濕呼(hu)吸器等(deng)的(de)(de)(de)(de)(de)污(wu)染(ran)。如果(guo)吸濕呼(hu)吸器受到污(wu)染(ran)，水分(fen)等(deng)進(jin)入貯(zhu)槽的(de)(de)(de)(de)(de)絕緣(yuan)(yuan)油(you)中，往往會引(yin)起絕緣(yuan)(yuan)惡(e)化。(2)收塵(chen)(chen)室除塵(chen)(chen)裝(zhuang)置中氣體(ti)溫度(du)在(zai)(zai)露點(dian)以下(xia)(xia)會引(yin)起化學腐(fu)蝕，由于(yu)H20—H2SO4冷凝而(er)引(yin)起絕緣(yuan)(yuan)物表面上(shang)(shang)漏電，或在(zai)(zai)電極線上(shang)(shang)黏附粉塵(chen)(chen)，或者生成絕緣(yuan)(yuan)性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)覆蓋膜，所以應該(gai)經常(chang)使氣體(ti)溫度(du)保持(chi)在(zai)(zai)露點(dian)以上(shang)(shang)。另一方面也要注意(yi)在(zai)(zai)500℃以上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)高溫下(xia)(xia)，由于(yu)構件的(de)(de)(de)(de)(de)熱應力而(er)產生的(de)(de)(de)(de)(de)故障。一般來說(shuo)，希(xi)望在(zai)(zai)比含S02、SO3的(de)(de)(de)(de)(de)混合氣體(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)露點(dian)高50℃左(zuo)右的(de)(de)(de)(de)(de)溫度(du)下(xia)(xia)操作。對(dui)于(yu)電除霧器，為防止效率降(jiang)低，希(xi)望在(zai)(zai)40℃以下(xia)(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)條件下(xia)(xia)進(jin)行運轉。

(3)酸霧的排出(chu)(chu)對(dui)電(dian)除霧器(qi)來(lai)說，捕集下來(lai)的酸霧是從室(shi)內(nei)下部向室(shi)外作為(wei)排放(fang)液逐漸排出(chu)(chu)。由于排放(fang)液中的金屬(shu)化合物(wu)等會堵塞排出(chu)(chu)管，引起進氣室(shi)內(nei)積酸而招致氣體阻(zu)力(li)增大(da)，所以需要加以注意。

(4)除(chu)霧室的清(qing)掃除(chu)霧室長(chang)期(qi)運(yun)轉后(hou)，除(chu)塵(chen)效率逐漸(jian)降低。所以在適當的時(shi)期打開清掃(sao)。定期清掃(sao)的周期根據(ju)礦的品種、焙燒爐形式(shi)、操作狀態等決定。

(5)放(fang)電(dian)電(dian)極(ji)的(de)(de)更(geng)換電(dian)除(chu)霧器的(de)(de)放(fang)電(dian)電(dian)極(ji)由于粉塵的(de)(de)粘附、絕(jue)緣(yuan)皮(pi)膜(mo)的(de)(de)形(xing)成以(yi)及腐蝕、安(an)裝(zhuang)質量不好而引起斷線，或者由于不可能糾正的(de)(de)彎曲等原因需(xu)要予以(yi)更(geng)換。使用硫(liu)磺礦及鋅礦時，放(fang)電(dian)電(dian)極(ji)往(wang)往(wang)有(you)形(xing)成絕(jue)緣(yuan)皮(pi)膜(mo)的(de)(de)現象。一般是1～5年全部(bu)更(geng)換一次。除(chu)霧裝(zhuang)置放(fang)電(dian)電(dian)極(ji)更(geng)換的(de)(de)理由大致上也與除(chu)塵裝(zhuang)置相同(tong)星型突出(chu)部(bu)分破(po)損厲害時也需(xu)要更(geng)換。

(6)絕(jue)緣瓷瓶絕(jue)緣瓷瓶的破壞、龜裂(lie)是經常發生的，這(zhe)會招(zhao)致不能外(wai)加高電壓或不能送電。其原因如下。冷(leng)(leng)凝(ning)漏電：由(you)于(yu)收塵室在運轉中溫度降(jiang)低，SOs在表面(mian)上冷(leng)(leng)凝(ning)，往往發生漏電，所以(yi)在適(shi)當(dang)的(de)溫度下(出口(kou)300℃)運轉。安裝作業中的(de)破壞：安裝作業要(yao)謹慎，注(zhu)意(yi)不(bu)要(yao)碰撞或安裝(zhuang)不(bu)合適。

(7)油封用(yong)絕(jue)緣(yuan)(yuan)油電除霧器使(shi)(shi)用(yong)油封時，絕(jue)緣(yuan)(yuan)油直(zhi)接與外面氣(qi)體、爐(lu)氣(qi)接觸、所以塵埃、酸霧、水分等進入而使(shi)(shi)絕(jue)緣(yuan)(yuan)變得非常不(bu)好。由于(yu)液(ye)面放(fang)電或懸浮塵埃的(de)電橋閃(shan)絡而不(bu)能(neng)施加高(gao)的(de)電壓(ya)，進而還會發生火災放(fang)電，并有(you)可(ke)能(neng)發生火災，所以應該盡量使(shi)(shi)用(yong)絕(jue)緣(yuan)(yuan)良好的(de)絕(jue)緣(yuan)(yuan)油。另外，定期進行絕緣(yuan)耐力試驗及(ji)除去混入水分的作業。長(chang)期使(shi)用后的絕緣(yuan)油由于絕緣(yuan)能力惡化(hua)，1～2年需要更(geng)換一(yi)次。

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