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濕電除塵器廣泛應用于燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕電除塵器可以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和粉塵清除,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量來達到國家排放標準。
絕緣箱是濕電除塵器中的一個重要部件,它主要作用是將殼體、陰極系統以及陽極系統相互隔開。絕緣箱加熱裝置采用電熱加熱器。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組,繼電器等部件組成。濕電除塵絕緣箱在左側內壁和右側內壁安裝有加熱裝置。
濕電除塵絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)箱(xiang)的(de)(de)作用是(shi)保(bao)證殼體高壓直流(liu)保(bao)持(chi)絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)。根據(ju)規模,每臺濕電除塵器有(you)2-4個絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)箱(xiang),高壓電源是(shi)通(tong)過絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)瓶和殼體保(bao)持(chi)絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)的(de)(de)。因此,除了加熱以外還會使(shi)用油封、砂封或者氣封來減少(shao)與瓷瓶的(de)(de)接觸(chu)。
濕電(dian)除塵器(qi)的(de)絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)箱(xiang)大多采(cai)用熱(re)(re)風(feng)吹掃的(de)絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)型式。原有的(de)絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)箱(xiang)必(bi)須使用密封熱(re)(re)風(feng),而熱(re)(re)風(feng)的(de)來源是(shi)由一(yi)臺風(feng)機來負(fu)責吹風(feng),然后(hou)另一(yi)臺箱(xiang)式加(jia)熱(re)(re)器(qi)負(fu)責加(jia)熱(re)(re)密封。風(feng)機的(de)功率(lv)本身比較大,加(jia)熱(re)(re)器(qi)再(zai)把流動的(de)空氣加(jia)熱(re)(re)到(dao)70℃~80℃會耗(hao)費大量(liang)的(de)電(dian)能(neng),這(zhe)就造成很大的(de)能(neng)源浪費。濕電(dian)除塵絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)箱(xiang)需要在外(wai)部敷(fu)設保溫(wen)層以減少熱(re)(re)損失,保溫(wen)敷(fu)設需要在現場進(jin)行施工,由此浪費作業時間,而且不能(neng)保證質量(liang)。
濕電除塵器的結緣箱能夠實現將50KV~80KV的高壓直流電與外界隔離開,起到絕緣保護功能。每臺濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管,規格為220V,1.0KW,做星形接法;配置1支熱電阻,其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封,能夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通,無需使用熱風吹掃,使用自帶的電加熱管和熱電阻形成閉合的控制回路,將內部的靜態空氣加熱到120±20℃,利用熱空氣進行絕緣,避免絕緣箱內結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管式濕式電除塵器內部的煙氣高壓隔離作用,絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣,熱空氣通過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量,使得絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫度,從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引起放電。
我國日益嚴(yan)峻(jun)的霧(wu)霾、氣溶膠(jiao)、PM2.5重金屬污染形(xing)式(shi),國家鼓(gu)勵企業實現超低(di)排放,受國家號召,越(yue)來越(yue)多燃煤電廠都(dou)裝置了大型管式(shi)濕電除(chu)塵器(qi)來去除(chu)煙氣中的酸霧(wu)和細微顆粒(li)粉(fen)塵,然而達到國家排放標準。