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電除霧器一般為立式結構,主要由電暈電極裝置、陽極裝置、上下氣室和供電系統所組成。靜電除霧器有以下優點:⑴除霧效率高;⑵性能穩定。電除霧器工作原理:通過靜電控制裝置和直流高壓發生裝置,將交流電變成直流電送至除霧裝置中,在電暈線(陰極)和酸霧捕集極板(陽極)之間形成強大的電場,使空氣分子被電離,瞬間產生大量的電子和正、負離子,這些電子及離子在電場力的作用下作定向運動,構成了捕集酸霧的媒介。同時使酸霧微粒荷電,這些荷電的酸霧粒子在電場力的作用下,作定向運動,抵達到捕集酸霧的陽極板上。
之(zhi)后,荷電粒子在(zai)極(ji)板上釋放電子,于是酸(suan)霧(wu)(wu)被集聚(ju),在(zai)重力作用下流到除(chu)酸(suan)霧(wu)(wu)器的儲酸(suan)槽(cao)中,這樣就達到了凈化酸(suan)霧(wu)(wu)的目的。電除(chu)霧(wu)(wu)器有立式(shi)、臥(wo)式(shi)、多管式(shi)和線板式(shi)等多種型(xing)式(shi)。由于電除(chu)霧(wu)(wu)器一般處在(zai)酸(suan)性(xing)氣氛中,所(suo)以使(shi)用防(fang)腐性能較好的材料制(zhi)造。常用的材質(zhi)有鉛(qian)質(zhi)、硬PVC和玻璃鋼三(san)種類型。其(qi)中鉛(qian)制(zhi)靜(jing)電除霧(wu)器應(ying)用的歷(li)史久(jiu)。
除霧器陰極電暈線的材質也有很多種,如鎳鉻鋼絲外包鉛、鈦鈀合金線、鈦絲等。電除霧器工作時要在陰陽兩極之間產生不均勻電場,所以需要兩極都可以導電。一般玻璃鋼或聚氯乙烯等非金屬材料的靜電除霧器采用借助液膜導電的方法;也有用玻璃鋼和石墨混合壓制而成的導電玻璃鋼,或采用在玻璃鋼陽極內層加一層碳纖維墊的方法來解決導電問題。電除霧器陽極管板現在主要有塑料制、鉛制和導電玻璃鋼制三種。由于塑料制電除霧器是靠液膜導電,有效沉淀面積改變較大,運行的電壓和電流偏低,效果不如后兩者;近年來,鉛制陽極管板不斷被導電玻璃鋼所替代,具有質輕、價低,綜合性能突出等優點。
導電玻璃鋼電除霧器主要有處理氣量、總壓力降和出口酸霧等指標。
(一(yi)(yi))沉淀極(ji)室(shi)(shi)電除(chu)霧器有室(shi)(shi)內(nei)型和室(shi)(shi)外型,沉淀極(ji)室(shi)(shi)的(de)配備,一(yi)(yi)般出于對沉淀極(ji)室(shi)(shi)清掃以(yi)及修(xiu)理的(de)考慮(lv)有(you)兩個以上的(de)系統。另外,為了(le)得到高的(de)除霧效率,也有(you)作成一級、二級或(huo)(huo)三級串聯,在(zai)其(qi)間設置中間塔或(huo)(huo)氣體冷卻器或(huo)(huo)噴霧增濕(shi)管等。氣體流動方向,無論(lun)是板式或(huo)(huo)管式,大都是垂直向下或(huo)(huo)垂直向動的(de),水平(ping)流動的(de)方式(shi)幾乎(hu)不用(yong)。管(guan)式(shi)的(de)氣體分布容(rong)易均勻,可望(wang)獲(huo)得較(jiao)高的(de)除霧效率,但建設費用(yong)高。構造材料應能耐熱并耐程度的(de)(de)(de)負壓,為此板式的(de)(de)(de)外殼(ke)用(yong)扁(bian)鋼加強的(de)(de)(de)鉛板,管式的(de)(de)(de)用(yong)厚(hou)3.0一5.0mm左(zuo)右的(de)(de)(de)鉛制(zhi)(zhi)圓筒(tong)(用(yong)扁(bian)鋼加強)。為了用(yong)高(gao)壓水沖洗附在(zai)電極線(xian)和(he)沉淀極上的(de)(de)(de)粉(fen)塵(chen)(砷及硒(xi)泥等),往往在(zai)上部常備有水洗用(yong)配管。2011年已經(jing)造(zao)出用(yong)合(he)成樹脂制(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)沉淀極室,并(bing)已在(zai)實際中使(shi)用(yong)。
(二)放電(dian)(dian)電(dian)(dian)極放電(dian)(dian)電(dian)(dian)極由于要耐(nai)硫(liu)酸而包鉛,所以(yi)線(xian)徑(jing)較大,使電(dian)(dian)暈(yun)放電(dian)(dian)困難。為了避免這種現象(xiang),添加幾個棱邊以(yi)減小曲率(lv)半徑(jing)。形式大多數(shu)采用(yong)6—9mm直徑(jing)做成星型(銅心直徑(jing)1—2mm),也有用(yong)軟鋼心線(xian),或用(yong)不銹鋼心線(xian)或者無心線(xian)的。
(三)沉淀極(ji)沉淀極(ji)用鉛(qian)板(ban),板(ban)式、管(guan)式通常都(dou)用3mm厚的(de)(de)鉛(qian)板(ban)。另外,作為特(te)殊(shu)的(de)(de)例子也可以(yi)用鋼板(ban)包(bao)鉛(qian)。現已推廣(guang)的(de)(de)塑料電除霧(wu)器(qi)的(de)(de)沉淀電極(ji),是用聚(ju)(ju)氯乙(yi)烯(xi)(xi)板(ban)兩面(mian)層(ceng)壓(ya)(ya)以(yi)聚(ju)(ju)氯乙(yi)烯(xi)(xi)和石墨粉混(hun)捏而(er)賦予(yu)導電性的(de)(de)聚(ju)(ju)氯乙(yi)烯(xi)(xi)而(er)成,或用增強聚(ju)(ju)氯乙(yi)烯(xi)(xi)電極(ji)板(ban),或用石墨層(ceng)壓(ya)(ya)板(ban)。對電極(ji)的(de)(de)尺寸(cun),板(ban)式多數(shu)用寬2—3mm、高3—4mm左右(you)(you)的(de)(de),管(guan)式多數(shu)用直徑200—250mm左右(you)(you)、高4.0m左右(you)(you)的(de)(de)。
(四)氣體(ti)分(fen)(fen)布裝(zhuang)(zhuang)置電除霧(wu)器使(shi)用的氣體(ti)分(fen)(fen)布裝(zhuang)(zhuang)置,有多(duo)孑L板型(xing)(xing)(xing)、導向板型(xing)(xing)(xing)、分(fen)(fen)配(pei)型(xing)(xing)(xing)、竹席型(xing)(xing)(xing)、格柵(zha)型(xing)(xing)(xing)等。材料(liao)以(yi)(yi)鉛或聚氯乙烯居(ju)多(duo)。(五(wu))監(jian)視(shi)(shi)用的視(shi)(shi)鏡為(wei)監(jian)視(shi)(shi)除霧(wu)狀態在沉淀極室(shi)側(ce)面、上部或出口氣體(ti)管道上安(an)裝(zhuang)(zhuang)玻璃視(shi)(shi)鏡。另外,還(huan)有使(shi)用光(guang)電管監(jian)視(shi)(shi)氣體(ti)中酸霧(wu)濃度的方法。在進行監(jian)視(shi)(shi)的氣體(ti)管道上設置橫穿兩(liang)側(ce)的玻璃視(shi)(shi)鏡,一側(ce)安(an)裝(zhuang)(zhuang)投光(guang)器,另一側(ce)安(an)裝(zhuang)(zhuang)光(guang)電管。氣體(ti)中酸霧(wu)含量高透過(guo)的光(guang)束減(jian)少(shao),則光(guang)電流(liu)減(jian)少(shao)。所以(yi)(yi)能夠(gou)根據電流(liu)計(ji)的讀數(shu),從遠方監(jian)視(shi)(shi)氣體(ti)狀態。
除(chu)了(le)上述零件以(yi)外,電除(chu)霧(wu)器還附(fu)有進出口插板,凝集(ji)酸排(pai)液(ye)裝置等。
(1)電(dian)源設(she)備為使(shi)電(dian)除霧器運轉,希望經(jing)常加上(shang)盡可能高的電壓。所以(yi)(yi),對導(dao)電部分和大(da)地(di)的絕(jue)(jue)緣,支承物的構造,以(yi)(yi)及材料等應當予以(yi)(yi)特別注意。如有(you)水分、粉塵(chen)附(fu)著在絕(jue)(jue)緣瓷瓶表(biao)面上(shang),或混入電除(chu)霧器(qi)的絕(jue)(jue)緣油中,電氣(qi)絕(jue)(jue)緣就(jiu)會顯著惡化,使有(you)效(xiao)電壓降低。
經過清掃的(de)絕緣瓷瓶用1000V兆(zhao)歐計測(ce)量(liang)其絕緣電阻(zu)大致上是大(da),至少應(ying)以(yi)20Mn以(yi)上作(zuo)為基準。絕(jue)緣瓷瓶(ping)應(ying)該根據使用狀況(kuang)、環境來決定其(qi)定期清掃周期。此外(wai),應(ying)把絕(jue)緣瓷瓶(ping)放在(zai)箱內(nei)并送(song)入(ru)熱風以(yi)免受到濕氣體和粉塵的影響。晶閘管整流(liu)的場合,溫(wen)度對其(qi)工作(zuo)特性和壽(shou)命(ming)有影響,所(suo)以(yi)有注意晶(jing)閘管周圍溫(wen)度(du)的(de)上(shang)升情況。晶(jing)閘管整流器(qi)收藏在(zai)貯(zhu)槽(cao)內,由(you)(you)(you)于經常(chang)受(shou)絕緣(yuan)油等的(de)冷卻,所以沒有溫(wen)度(du)上(shang)升的(de)問(wen)題(ti),但是要注意吸濕呼(hu)吸器(qi)等的(de)污染(ran)(ran)。如(ru)果吸濕呼(hu)吸器(qi)受(shou)到污染(ran)(ran),水分(fen)等進入貯(zhu)槽(cao)的(de)絕緣(yuan)油中,往(wang)往(wang)會(hui)引起(qi)(qi)絕緣(yuan)惡(e)化。(2)收塵(chen)室(shi)除塵(chen)裝(zhuang)置中氣(qi)(qi)體(ti)溫(wen)度(du)在(zai)露(lu)點以下會(hui)引起(qi)(qi)化學(xue)腐蝕(shi),由(you)(you)(you)于H20—H2SO4冷凝而引起(qi)(qi)絕緣(yuan)物表面上(shang)漏(lou)電,或(huo)在(zai)電極線上(shang)黏附粉(fen)塵(chen),或(huo)者生成絕緣(yuan)性的(de)覆蓋膜(mo),所以應(ying)該經常(chang)使(shi)氣(qi)(qi)體(ti)溫(wen)度(du)保(bao)持在(zai)露(lu)點以上(shang)。另一方面也要注意在(zai)500℃以上(shang)的(de)高溫(wen)下,由(you)(you)(you)于構件(jian)的(de)熱(re)應(ying)力而產(chan)生的(de)故障。一般來說(shuo),希望(wang)在(zai)比含S02、SO3的(de)混合氣(qi)(qi)體(ti)的(de)露(lu)點高50℃左右的(de)溫(wen)度(du)下操作。對于電除霧器(qi),為防(fang)止效率(lv)降(jiang)低,希望(wang)在(zai)40℃以下的(de)條件(jian)下進行(xing)運轉。
(3)酸(suan)霧(wu)的(de)(de)排(pai)(pai)出對電除霧(wu)器來(lai)說,捕(bu)集下(xia)(xia)來(lai)的(de)(de)酸(suan)霧(wu)是從室(shi)(shi)內下(xia)(xia)部向室(shi)(shi)外(wai)作為排(pai)(pai)放液(ye)逐(zhu)漸排(pai)(pai)出。由于排(pai)(pai)放液(ye)中的(de)(de)金屬化合物(wu)等會堵塞排(pai)(pai)出管,引起(qi)進(jin)氣室(shi)(shi)內積(ji)酸(suan)而招致氣體阻力增大,所(suo)以需要加(jia)以注意(yi)。
(4)除(chu)(chu)霧室(shi)的(de)清掃除(chu)(chu)霧室(shi)長期(qi)運轉后,除(chu)(chu)塵效率逐漸降低。所以在適(shi)當的(de)時期打開(kai)清掃。定期清掃的(de)周期根據(ju)礦的(de)品(pin)種、焙燒爐形式、操作狀態等(deng)決定。
(5)放電(dian)電(dian)極的更換電(dian)除(chu)霧器的放電(dian)電(dian)極由(you)于粉塵的粘(zhan)附、絕緣(yuan)皮膜(mo)的形(xing)成(cheng)以(yi)及腐蝕、安裝(zhuang)質量不(bu)好而引(yin)起斷線,或者由(you)于不(bu)可能糾正的彎曲(qu)等原因需要予以(yi)更換。使用硫磺礦(kuang)及鋅(xin)礦(kuang)時(shi),放電(dian)電(dian)極往(wang)往(wang)有形(xing)成(cheng)絕緣(yuan)皮膜(mo)的現象。一(yi)般是1~5年全(quan)部更換一(yi)次。除(chu)霧裝(zhuang)置放電(dian)電(dian)極更換的理由(you)大(da)致上也與除(chu)塵裝(zhuang)置相同(tong)星型突出部分破損厲害時(shi)也需要更換。
(6)絕緣(yuan)瓷(ci)瓶絕緣(yuan)瓷(ci)瓶的破壞、龜裂(lie)是經常發(fa)生的,這會(hui)招致不能外加(jia)高電(dian)壓或不能送電(dian)。其原因(yin)如(ru)下。冷凝(ning)漏(lou)電(dian):由于收塵(chen)室在運轉中溫度降低(di),SOs在表面上冷凝(ning),往往發(fa)生漏(lou)電(dian),所(suo)以在適(shi)當的溫(wen)度下(xia)(出口300℃)運轉。安(an)裝(zhuang)作(zuo)業中的破(po)壞:安(an)裝(zhuang)作(zuo)業要謹慎,注意不要碰撞或(huo)安裝不合適。
(7)油封用(yong)絕(jue)緣(yuan)(yuan)油電(dian)(dian)除霧器使用(yong)油封時,絕(jue)緣(yuan)(yuan)油直接與外(wai)面(mian)氣體、爐(lu)氣接觸(chu)、所(suo)以(yi)塵埃、酸(suan)霧、水分(fen)等進入(ru)而(er)使絕(jue)緣(yuan)(yuan)變得(de)非(fei)常不好。由(you)于液面(mian)放(fang)電(dian)(dian)或懸浮塵埃的電(dian)(dian)橋(qiao)閃絡而(er)不能施加高的電(dian)(dian)壓,進而(er)還會發(fa)生(sheng)火災放(fang)電(dian)(dian),并(bing)有可能發(fa)生(sheng)火災,所(suo)以(yi)應該盡(jin)量使用(yong)絕(jue)緣(yuan)(yuan)良好的絕(jue)緣(yuan)(yuan)油。另外(wai),定(ding)期(qi)進行絕(jue)緣(yuan)耐力試(shi)驗及(ji)除去混入(ru)水分的作業(ye)。長(chang)期(qi)使用后的絕(jue)緣(yuan)油(you)由于絕(jue)緣(yuan)能力惡化,1~2年(nian)需要(yao)更換一次(ci)。
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