邵通電除霧器

電除霧器一般為立式結構，主要由電暈電極裝置、陽極裝置、上下氣室和供電系統所組成。靜電除霧器有以下優點：⑴除霧效率高；⑵性能穩定。電除霧器工作原理：通過靜電控制裝置和直流高壓發生裝置，將交流電變成直流電送至除霧裝置中，在電暈線(陰極)和酸霧捕集極板(陽極)之間形成強大的電場，使空氣分子被電離，瞬間產生大量的電子和正、負離子，這些電子及離子在電場力的作用下作定向運動，構成了捕集酸霧的媒介。同時使酸霧微粒荷電，這些荷電的酸霧粒子在電場力的作用下，作定向運動，抵達到捕集酸霧的陽極板上。

之后，荷電粒子在(zai)極板(ban)上釋(shi)放電子，于是(shi)酸霧(wu)被集聚(ju)，在(zai)重力作用(yong)下流到(dao)除(chu)酸霧(wu)器(qi)的(de)儲酸槽中，這(zhe)樣(yang)就達(da)到(dao)了凈(jing)化酸霧(wu)的(de)目(mu)的(de)。電除(chu)霧(wu)器(qi)有立式(shi)、臥(wo)式(shi)、多管式(shi)和線板(ban)式(shi)等多種型式(shi)。由于電除(chu)霧(wu)器(qi)一(yi)般處在(zai)酸性氣氛中，所以使用(yong)防腐性能較(jiao)好的材料制造(zao)。常用(yong)的材質(zhi)有(you)鉛質(zhi)、硬PVC和(he)玻(bo)璃鋼(gang)三(san)種(zhong)類型。其中鉛制靜電除霧器應用(yong)的歷史久。

除霧器陰極電暈線的材質也有很多種，如鎳鉻鋼絲外包鉛、鈦鈀合金線、鈦絲等。電除霧器工作時要在陰陽兩極之間產生不均勻電場，所以需要兩極都可以導電。一般玻璃鋼或聚氯乙烯等非金屬材料的靜電除霧器采用借助液膜導電的方法；也有用玻璃鋼和石墨混合壓制而成的導電玻璃鋼，或采用在玻璃鋼陽極內層加一層碳纖維墊的方法來解決導電問題。電除霧器陽極管板現在主要有塑料制、鉛制和導電玻璃鋼制三種。由于塑料制電除霧器是靠液膜導電，有效沉淀面積改變較大，運行的電壓和電流偏低，效果不如后兩者;近年來，鉛制陽極管板不斷被導電玻璃鋼所替代，具有質輕、價低，綜合性能突出等優點。

導電玻璃鋼電除霧器主要有處理氣量、總壓力降和出口酸霧等指標。

(一(yi))沉(chen)淀(dian)(dian)極(ji)室(shi)(shi)(shi)電除(chu)霧器有(you)室(shi)(shi)(shi)內型(xing)和室(shi)(shi)(shi)外(wai)型(xing)，沉(chen)淀(dian)(dian)極(ji)室(shi)(shi)(shi)的配備(bei)，一(yi)般(ban)出于對沉(chen)淀(dian)(dian)極(ji)室(shi)(shi)(shi)清掃以及(ji)修理的考慮(lv)有兩個以上的系統。另外，為(wei)了得(de)到(dao)高的除(chu)霧效率，也有作成(cheng)一級、二(er)級或三級串聯，在(zai)其間設置中間塔或氣體冷卻器或噴霧增濕管等。氣體流動(dong)方向，無論(lun)是(shi)板式(shi)或管式(shi)，大都是(shi)垂(chui)直向下或垂(chui)直向動的，水平流動的方式幾乎不用。管式的氣體分布容易均勻，可望獲得(de)較高的除霧效率，但建設費用高。構造(zao)材料應(ying)能耐(nai)熱并耐(nai)程度的(de)負壓，為(wei)(wei)此板式(shi)的(de)外殼用(yong)(yong)(yong)扁(bian)(bian)鋼(gang)加(jia)(jia)強(qiang)的(de)鉛板，管(guan)式(shi)的(de)用(yong)(yong)(yong)厚3.0一5.0mm左右的(de)鉛制圓筒(用(yong)(yong)(yong)扁(bian)(bian)鋼(gang)加(jia)(jia)強(qiang))。為(wei)(wei)了用(yong)(yong)(yong)高壓水沖洗附在電極(ji)線(xian)和沉淀(dian)極(ji)上的(de)粉塵(砷及(ji)硒泥等)，往往在上部常(chang)備有水洗用(yong)(yong)(yong)配(pei)管(guan)。2011年已(yi)經(jing)造出用(yong)(yong)(yong)合成樹(shu)脂制的(de)沉淀(dian)極(ji)室(shi)，并已(yi)在實際中使用(yong)(yong)(yong)。

(二(er))放(fang)電(dian)電(dian)極放(fang)電(dian)電(dian)極由于(yu)要耐硫酸而包鉛(qian)，所(suo)以線徑較大(da)(da)，使電(dian)暈放(fang)電(dian)困難。為了(le)避免這種現(xian)象，添(tian)加幾個(ge)棱邊以減小曲率(lv)半徑。形(xing)式大(da)(da)多數采用(yong)6—9mm直徑做成星(xing)型(銅心(xin)直徑1—2mm)，也有用(yong)軟(ruan)鋼心(xin)線，或用(yong)不銹鋼心(xin)線或者無心(xin)線的。

(三(san))沉淀極(ji)沉淀極(ji)用(yong)(yong)鉛(qian)板(ban)，板(ban)式、管式通常都用(yong)(yong)3mm厚的(de)鉛(qian)板(ban)。另外，作(zuo)為特殊的(de)例子也(ye)可以(yi)用(yong)(yong)鋼(gang)板(ban)包鉛(qian)。現已推廣的(de)塑(su)料電(dian)除霧器(qi)的(de)沉淀電(dian)極(ji)，是用(yong)(yong)聚(ju)氯(lv)乙烯(xi)板(ban)兩面層(ceng)壓(ya)以(yi)聚(ju)氯(lv)乙烯(xi)和(he)石墨粉(fen)混(hun)捏而賦予導電(dian)性的(de)聚(ju)氯(lv)乙烯(xi)而成(cheng)，或用(yong)(yong)增強(qiang)聚(ju)氯(lv)乙烯(xi)電(dian)極(ji)板(ban)，或用(yong)(yong)石墨層(ceng)壓(ya)板(ban)。對(dui)電(dian)極(ji)的(de)尺寸，板(ban)式多數用(yong)(yong)寬2—3mm、高3—4mm左(zuo)右的(de)，管式多數用(yong)(yong)直徑200—250mm左(zuo)右、高4.0m左(zuo)右的(de)。

(四)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)分(fen)布裝(zhuang)置電(dian)除霧器(qi)使(shi)用(yong)的(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)分(fen)布裝(zhuang)置，有(you)多(duo)孑L板型、導向板型、分(fen)配(pei)型、竹席(xi)型、格柵型等。材料以鉛或聚氯乙烯居多(duo)。(五)監(jian)視(shi)用(yong)的(de)視(shi)鏡為監(jian)視(shi)除霧狀(zhuang)態在(zai)(zai)沉淀極室側(ce)(ce)面、上部或出口氣(qi)(qi)體(ti)(ti)管道(dao)(dao)上安裝(zhuang)玻(bo)璃視(shi)鏡。另外，還有(you)使(shi)用(yong)光(guang)電(dian)管監(jian)視(shi)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)中(zhong)酸(suan)霧濃度(du)的(de)方(fang)法(fa)。在(zai)(zai)進行(xing)監(jian)視(shi)的(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)管道(dao)(dao)上設(she)置橫穿兩側(ce)(ce)的(de)玻(bo)璃視(shi)鏡，一側(ce)(ce)安裝(zhuang)投光(guang)器(qi)，另一側(ce)(ce)安裝(zhuang)光(guang)電(dian)管。氣(qi)(qi)體(ti)(ti)中(zhong)酸(suan)霧含(han)量高透過的(de)光(guang)束(shu)減(jian)少(shao)，則光(guang)電(dian)流減(jian)少(shao)。所以能夠根據(ju)電(dian)流計的(de)讀數，從遠方(fang)監(jian)視(shi)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)狀(zhuang)態。

除(chu)了上述零件以外，電除(chu)霧器還附有進出(chu)口(kou)插板，凝集酸排液裝置等。

(1)電(dian)(dian)源設(she)備為使(shi)電(dian)(dian)除(chu)霧(wu)器(qi)運轉(zhuan)，希望經(jing)常加上盡可能高的電(dian)壓。所以(yi)，對導電(dian)部分和大地的絕緣(yuan)，支承物的構造，以(yi)及材(cai)料等應當予以(yi)特別注意。如有水分、粉(fen)塵附著在絕緣(yuan)瓷(ci)瓶表(biao)面上，或混入電(dian)除霧器的絕緣(yuan)油中，電(dian)氣絕緣(yuan)就會顯著惡(e)化，使有效電(dian)壓降低。

經過清掃的絕緣瓷(ci)瓶(ping)用1000V兆歐計測量其絕緣電阻大致上是大(da)，至少應(ying)以20Mn以上(shang)作為基準。絕(jue)(jue)緣瓷(ci)瓶應(ying)該根(gen)據使(shi)用狀況、環(huan)境(jing)來決定其定期清掃周期。此外，應(ying)把絕(jue)(jue)緣瓷(ci)瓶放在箱內并送入(ru)熱風(feng)以免受到濕氣(qi)體和粉塵(chen)的(de)影(ying)響。晶閘(zha)管整(zheng)流(liu)的(de)場合，溫度對其工作特(te)性(xing)和壽命有影(ying)響，所(suo)以有注意(yi)(yi)(yi)晶閘(zha)管周(zhou)圍(wei)溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)上升情況。晶閘(zha)管整流(liu)器收(shou)藏(zang)在(zai)貯槽(cao)內(nei)，由(you)(you)于(yu)經常受(shou)絕(jue)緣(yuan)(yuan)油(you)等的(de)(de)(de)冷卻，所以(yi)沒(mei)有(you)溫(wen)度(du)上升的(de)(de)(de)問題，但是要注意(yi)(yi)(yi)吸(xi)濕呼吸(xi)器等的(de)(de)(de)污染。如果吸(xi)濕呼吸(xi)器受(shou)到污染，水(shui)分等進(jin)入貯槽(cao)的(de)(de)(de)絕(jue)緣(yuan)(yuan)油(you)中，往往會引起絕(jue)緣(yuan)(yuan)惡化(hua)。(2)收(shou)塵(chen)室除塵(chen)裝(zhuang)置中氣體溫(wen)度(du)在(zai)露點以(yi)下(xia)會引起化(hua)學腐蝕，由(you)(you)于(yu)H20—H2SO4冷凝而(er)引起絕(jue)緣(yuan)(yuan)物(wu)表(biao)面(mian)上漏電(dian)，或在(zai)電(dian)極線上黏(nian)附粉(fen)塵(chen)，或者生成絕(jue)緣(yuan)(yuan)性的(de)(de)(de)覆蓋膜，所以(yi)應該經常使氣體溫(wen)度(du)保持在(zai)露點以(yi)上。另一(yi)方面(mian)也(ye)要注意(yi)(yi)(yi)在(zai)500℃以(yi)上的(de)(de)(de)高溫(wen)下(xia)，由(you)(you)于(yu)構(gou)件的(de)(de)(de)熱應力而(er)產生的(de)(de)(de)故障。一(yi)般(ban)來說(shuo)，希(xi)望(wang)在(zai)比含S02、SO3的(de)(de)(de)混合氣體的(de)(de)(de)露點高50℃左右的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)下(xia)操(cao)作。對于(yu)電(dian)除霧器，為防止效率降低，希(xi)望(wang)在(zai)40℃以(yi)下(xia)的(de)(de)(de)條件下(xia)進(jin)行運轉。

(3)酸(suan)霧的排(pai)(pai)出(chu)對電除霧器來(lai)說，捕集下來(lai)的酸(suan)霧是(shi)從室(shi)內下部向室(shi)外(wai)作為排(pai)(pai)放液逐漸排(pai)(pai)出(chu)。由于(yu)排(pai)(pai)放液中的金屬化合物等會堵塞排(pai)(pai)出(chu)管，引起(qi)進(jin)氣室(shi)內積酸(suan)而招(zhao)致氣體阻力增(zeng)大，所以需要加以注意(yi)。

(4)除(chu)霧室(shi)的清掃(sao)除(chu)霧室(shi)長期運轉(zhuan)后，除(chu)塵效率逐漸降低。所以在適當(dang)的時期打開清掃。定期清掃的周期根據礦(kuang)的品種、焙燒(shao)爐形式、操作狀態等決定。

(5)放(fang)電(dian)電(dian)極(ji)的更換電(dian)除(chu)霧器(qi)的放(fang)電(dian)電(dian)極(ji)由(you)(you)于粉塵的粘(zhan)附、絕(jue)緣(yuan)皮膜的形成(cheng)以及(ji)腐蝕、安(an)裝質量不好而(er)引起斷(duan)線，或者(zhe)由(you)(you)于不可能(neng)糾正的彎曲等原因(yin)需要予(yu)以更換。使用(yong)硫(liu)磺(huang)礦(kuang)及(ji)鋅礦(kuang)時，放(fang)電(dian)電(dian)極(ji)往(wang)(wang)往(wang)(wang)有(you)形成(cheng)絕(jue)緣(yuan)皮膜的現(xian)象(xiang)。一(yi)般是1～5年全部(bu)更換一(yi)次。除(chu)霧裝置放(fang)電(dian)電(dian)極(ji)更換的理由(you)(you)大(da)致(zhi)上也與(yu)除(chu)塵裝置相同星型(xing)突(tu)出部(bu)分(fen)破損厲害(hai)時也需要更換。

(6)絕(jue)緣瓷(ci)瓶(ping)絕(jue)緣瓷(ci)瓶(ping)的破(po)壞、龜裂(lie)是經常發生的，這會招致不(bu)能外加高電(dian)壓或(huo)不(bu)能送電(dian)。其原因如下。冷凝(ning)漏電(dian)：由于收塵(chen)室(shi)在(zai)運轉中溫度降低，SOs在(zai)表(biao)面上冷凝(ning)，往往發生漏電(dian)，所(suo)以在適當的(de)溫(wen)度(du)下(出口(kou)300℃)運轉。安裝(zhuang)作(zuo)業中的(de)破(po)壞：安裝(zhuang)作(zuo)業要謹(jin)慎(shen)，注(zhu)意(yi)不(bu)要碰撞或(huo)安(an)裝不(bu)合適。

(7)油封用絕(jue)緣油電(dian)除霧(wu)器(qi)使(shi)(shi)用油封時，絕(jue)緣油直接與外面(mian)氣體、爐(lu)氣接觸、所以(yi)塵(chen)埃(ai)(ai)、酸霧(wu)、水(shui)分等進入而(er)使(shi)(shi)絕(jue)緣變得(de)非常不好。由于液面(mian)放電(dian)或懸浮塵(chen)埃(ai)(ai)的(de)(de)電(dian)橋(qiao)閃絡(luo)而(er)不能(neng)施加高的(de)(de)電(dian)壓，進而(er)還會發(fa)(fa)生(sheng)火(huo)災(zai)放電(dian)，并有可能(neng)發(fa)(fa)生(sheng)火(huo)災(zai)，所以(yi)應該盡量使(shi)(shi)用絕(jue)緣良好的(de)(de)絕(jue)緣油。另外，定期進行絕緣(yuan)(yuan)耐力(li)試驗及除(chu)去混入水分(fen)的作業。長期使(shi)用(yong)后(hou)的絕緣(yuan)(yuan)油由于(yu)絕緣(yuan)(yuan)能力(li)惡化，1～2年需要更(geng)換一次。

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