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介(jie)紹編輯
它的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結構前的煙道時,使其煙塵帶正電荷,然后煙氣進入設置多層陰極板的電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用,使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上,定時打擊陰極板,使具有厚度的(de)煙塵(chen)在(zai)自重和振(zhen)動的(de)雙(shuang)重作用下(xia)跌落在(zai)電除塵(chen)器(qi)結構下(xia)方的(de)灰斗中(zhong),從而(er)達到(dao)煙氣中的煙塵的目(mu)的。
由(you)于(yu)火(huo)電(dian)廠(chang)一般機組(zu)功(gong)率(lv)較大(da),如(ru)60萬千瓦(wa)機組(zu),每小時燃煤量(liang)達180T左右,其煙塵(chen)(chen)量(liang)可想而知(zhi)。因此對應的電(dian)除塵(chen)(chen)器(qi)結(jie)構(gou)也較為龐大(da)。一般火(huo)電(dian)廠(chang)使用的電(dian)除塵(chen)(chen)器(qi)主體(ti)結(jie)構(gou)橫(heng)截面尺(chi)寸約為25~40×10~15m,如(ru)果(guo)在(zai)(zai)加上6米的灰斗(dou)高(gao)(gao)度(du)(du),以(yi)及煙質(zhi)運輸空間高(gao)(gao)度(du)(du),整個電(dian)除塵(chen)(chen)器(qi)高(gao)(gao)度(du)(du)均在(zai)(zai)35米以(yi)上,對于(yu)這樣的龐大(da)的鋼(gang)結(jie)構(gou)主體(ti),不僅(jin)需要考慮自主、煙塵(chen)(chen)荷(he)載(zai)、風荷(he)載(zai),地震(zhen)荷(he)載(zai)作(zuo)用下的靜、動力分(fen)析。
同時,還須(xu)考慮結(jie)構的(de)穩定性。電除(chu)塵(chen)器(qi)電除(chu)塵(chen)器(qi)的(de)主體結(jie)構是鋼(gang)結(jie)構,全部由型鋼(gang)焊接而成,外表面覆蓋蒙皮(pi)(薄(bo)鋼(gang)板)和保(bao)溫材料,為了設計制(zhi)造(zao)和安裝(zhuang)的(de)方(fang)便。結(jie)構設計采用分(fen)層形(xing)式(shi),每片由框架式(shi)的(de)若干根主梁(liang)組成,片與片之(zhi)間由大(da)梁(liang)連接。
為了安(an)裝蒙(meng)皮和保溫層(ceng)需(xu)要,主(zhu)(zhu)梁之間加焊次梁,對(dui)于如此龐(pang)大結(jie)構(gou)(gou),如何(he)均按實(shi)物連接(jie),其工作量與(yu)單(dan)元數將十分龐(pang)大。按工程實(shi)際設計要求(qiu)和電除塵器(qi)主(zhu)(zhu)體結(jie)構(gou)(gou)設計,主(zhu)(zhu)要考察結(jie)構(gou)(gou)強度、結(jie)構(gou)(gou)穩(wen)定性及懸掛陰極板主(zhu)(zhu)梁的(de)位移(yi)量。對(dui)于局部區域主(zhu)要(yao)考察(cha)陰(yin)極板與(yu)主(zhu)梁(liang)連接(jie)處在長期承受周(zhou)期性打擊下的疲勞(lao)損傷(shang);陰(yin)極板上煙塵(chen)脫落的頻率選(xuan)擇;風載作用下結(jie)構表面蒙皮(薄板)與主、次梁連接以及它們(men)之(zhi)間剛度的選擇等(deng)等(deng)。
另外電除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)(de)控制器也是(shi)(shi)其重要的(de)(de)組成部份,常用的(de)(de)是(shi)(shi):ALSTOMEPICIII等。控制除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)(de)主要功能是(shi)(shi)調節電場的(de)(de)運行(xing),控制對粉(fen)塵(chen)(chen)的(de)(de)荷(he)電。智能化的(de)(de)控制器如ALSTOM的(de)(de)EPICIII可(ke)進(jin)(jin)一步提高(gao)除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)(de)節能及(ji)減排效率。內部構造電除(chu)塵(chen)(chen)器1-電極板;2-電暈線;3-瓷絕緣(yuan)支(zhi)座(zuo);4-石英絕緣(yuan)管;5-電暈線振打(da)裝置;6-陽極板振打(da)裝置;7-電暈線吊錘;8-進(jin)(jin)口塊(kuai)分(fen)流(liu)板;9-進口塊(kuai)分流板(ban);10-出口分流板(ban);11-排灰裝置。