泉州電除霧器

電除霧器一般為立式結構，主要由電暈電極裝置、陽極裝置、上下氣室和供電系統所組成。靜電除霧器有以下優點：⑴除霧效率高；⑵性能穩定。電除霧器工作原理：通過靜電控制裝置和直流高壓發生裝置，將交流電變成直流電送至除霧裝置中，在電暈線(陰極)和酸霧捕集極板(陽極)之間形成強大的電場，使空氣分子被電離，瞬間產生大量的電子和正、負離子，這些電子及離子在電場力的作用下作定向運動，構成了捕集酸霧的媒介。同時使酸霧微粒荷電，這些荷電的酸霧粒子在電場力的作用下，作定向運動，抵達到捕集酸霧的陽極板上。

之后，荷(he)電粒子在(zai)極板(ban)上釋(shi)放電子，于是酸(suan)霧(wu)被集聚，在(zai)重力作用下流到除酸(suan)霧(wu)器的(de)儲酸(suan)槽中，這樣就達到了凈(jing)化酸(suan)霧(wu)的(de)目的(de)。電除霧(wu)器有立式(shi)(shi)、臥式(shi)(shi)、多(duo)管式(shi)(shi)和線板(ban)式(shi)(shi)等(deng)多(duo)種型(xing)式(shi)(shi)。由于電除霧(wu)器一(yi)般處在(zai)酸(suan)性氣(qi)氛中，所以使用防腐性能較好(hao)的材(cai)(cai)料制(zhi)造(zao)。常用的材(cai)(cai)質有鉛質、硬PVC和玻璃鋼三種類(lei)型。其中鉛制(zhi)靜(jing)電除霧器應(ying)用的歷史久。

除霧器陰極電暈線的材質也有很多種，如鎳鉻鋼絲外包鉛、鈦鈀合金線、鈦絲等。電除霧器工作時要在陰陽兩極之間產生不均勻電場，所以需要兩極都可以導電。一般玻璃鋼或聚氯乙烯等非金屬材料的靜電除霧器采用借助液膜導電的方法；也有用玻璃鋼和石墨混合壓制而成的導電玻璃鋼，或采用在玻璃鋼陽極內層加一層碳纖維墊的方法來解決導電問題。電除霧器陽極管板現在主要有塑料制、鉛制和導電玻璃鋼制三種。由于塑料制電除霧器是靠液膜導電，有效沉淀面積改變較大，運行的電壓和電流偏低，效果不如后兩者;近年來，鉛制陽極管板不斷被導電玻璃鋼所替代，具有質輕、價低，綜合性能突出等優點。

導電玻璃鋼電除霧器主要有處理氣量、總壓力降和出口酸霧等指標。

(一)沉(chen)淀極室(shi)(shi)電除霧器(qi)有室(shi)(shi)內型(xing)和室(shi)(shi)外(wai)型(xing)，沉(chen)淀極室(shi)(shi)的配備，一般出于對沉(chen)淀極室(shi)(shi)清掃以及修(xiu)理的考(kao)慮有兩個以上的系統(tong)。另外(wai)，為(wei)了(le)得到(dao)高(gao)的除霧效率(lv)，也(ye)有作(zuo)成(cheng)一級(ji)、二(er)級(ji)或(huo)三級(ji)串聯，在其間(jian)設置中間(jian)塔或(huo)氣體冷卻(que)器或(huo)噴(pen)霧增濕管(guan)等。氣體流動(dong)方向(xiang)(xiang)，無論是板(ban)式(shi)或(huo)管(guan)式(shi)，大(da)都是垂直(zhi)向(xiang)(xiang)下或(huo)垂直(zhi)向(xiang)(xiang)動(dong)的(de)(de)，水(shui)平流動(dong)的(de)(de)方式幾乎不用。管式的(de)(de)氣體分布容易(yi)均勻(yun)，可望獲得(de)較(jiao)高的(de)(de)除霧效率，但(dan)建設費(fei)用高。構造材料(liao)應能耐熱并耐程(cheng)度的(de)負壓(ya)，為此板(ban)(ban)式的(de)外殼(ke)用(yong)(yong)扁鋼(gang)加強(qiang)(qiang)的(de)鉛板(ban)(ban)，管式的(de)用(yong)(yong)厚3.0一5.0mm左右的(de)鉛制圓筒(tong)(用(yong)(yong)扁鋼(gang)加強(qiang)(qiang))。為了用(yong)(yong)高壓(ya)水(shui)沖洗附在電極線和沉淀(dian)極上的(de)粉塵(砷及(ji)硒(xi)泥等)，往(wang)往(wang)在上部常備有水(shui)洗用(yong)(yong)配管。2011年已經造出(chu)用(yong)(yong)合成樹脂制的(de)沉淀(dian)極室，并(bing)已在實際中(zhong)使用(yong)(yong)。

(二)放(fang)電(dian)(dian)電(dian)(dian)極放(fang)電(dian)(dian)電(dian)(dian)極由于要耐硫酸而包(bao)鉛，所以線(xian)徑較(jiao)大(da)，使電(dian)(dian)暈放(fang)電(dian)(dian)困(kun)難。為(wei)了(le)避(bi)免這種現象，添加(jia)幾個棱(leng)邊以減小曲(qu)率半徑。形式(shi)大(da)多數(shu)采用6—9mm直徑做成(cheng)星型(銅心(xin)直徑1—2mm)，也有用軟鋼心(xin)線(xian)，或用不銹鋼心(xin)線(xian)或者無心(xin)線(xian)的。

(三(san))沉淀極(ji)沉淀極(ji)用(yong)(yong)鉛板(ban)(ban)(ban)，板(ban)(ban)(ban)式、管(guan)式通常(chang)都用(yong)(yong)3mm厚(hou)的(de)(de)鉛板(ban)(ban)(ban)。另外，作為特殊的(de)(de)例子也可以用(yong)(yong)鋼板(ban)(ban)(ban)包鉛。現已推廣的(de)(de)塑(su)料電(dian)除(chu)霧器的(de)(de)沉淀電(dian)極(ji)，是用(yong)(yong)聚(ju)氯(lv)(lv)乙(yi)烯板(ban)(ban)(ban)兩(liang)面(mian)層壓(ya)(ya)以聚(ju)氯(lv)(lv)乙(yi)烯和石墨粉混捏而賦(fu)予導(dao)電(dian)性的(de)(de)聚(ju)氯(lv)(lv)乙(yi)烯而成，或(huo)(huo)用(yong)(yong)增強聚(ju)氯(lv)(lv)乙(yi)烯電(dian)極(ji)板(ban)(ban)(ban)，或(huo)(huo)用(yong)(yong)石墨層壓(ya)(ya)板(ban)(ban)(ban)。對電(dian)極(ji)的(de)(de)尺寸，板(ban)(ban)(ban)式多數(shu)用(yong)(yong)寬(kuan)2—3mm、高3—4mm左右(you)(you)的(de)(de)，管(guan)式多數(shu)用(yong)(yong)直徑200—250mm左右(you)(you)、高4.0m左右(you)(you)的(de)(de)。

(四)氣體分布裝置電(dian)除霧(wu)器使用(yong)的(de)(de)(de)氣體分布裝置，有(you)多孑L板型、導向板型、分配型、竹席型、格柵型等。材料以鉛或聚氯乙烯(xi)居多。(五)監視(shi)(shi)用(yong)的(de)(de)(de)視(shi)(shi)鏡(jing)為(wei)監視(shi)(shi)除霧(wu)狀(zhuang)態在沉淀極室側面、上(shang)部或出口(kou)氣體管(guan)道(dao)上(shang)安(an)裝玻(bo)璃(li)視(shi)(shi)鏡(jing)。另(ling)外，還有(you)使用(yong)光(guang)電(dian)管(guan)監視(shi)(shi)氣體中酸霧(wu)濃度的(de)(de)(de)方(fang)法。在進(jin)行監視(shi)(shi)的(de)(de)(de)氣體管(guan)道(dao)上(shang)設置橫穿兩側的(de)(de)(de)玻(bo)璃(li)視(shi)(shi)鏡(jing)，一(yi)(yi)側安(an)裝投光(guang)器，另(ling)一(yi)(yi)側安(an)裝光(guang)電(dian)管(guan)。氣體中酸霧(wu)含量高透過的(de)(de)(de)光(guang)束減少，則光(guang)電(dian)流減少。所(suo)以能夠根據電(dian)流計的(de)(de)(de)讀(du)數(shu)，從遠方(fang)監視(shi)(shi)氣體狀(zhuang)態。

除(chu)了上(shang)述零件以外，電除(chu)霧器還附有進出口插板，凝集酸(suan)排液(ye)裝置等。

(1)電源設備為使電除(chu)霧(wu)器運轉(zhuan)，希望經(jing)常(chang)加上盡可能高的電(dian)壓(ya)。所以，對導電(dian)部分和大地的絕緣，支承物的構造，以及材料(liao)等應當予(yu)以特別注意。如有水分、粉塵附著(zhu)在絕緣瓷瓶表面上，或混(hun)入電(dian)除霧器的絕緣油中，電(dian)氣絕緣就會顯著(zhu)惡化(hua)，使有效電(dian)壓(ya)降低。

經過清掃(sao)的絕緣瓷瓶用1000V兆(zhao)歐(ou)計測量其絕緣電阻(zu)大(da)致上(shang)是大(da)，至少應(ying)以20Mn以上(shang)作(zuo)(zuo)為基準。絕緣瓷(ci)瓶應(ying)該根據使用狀(zhuang)況、環境來決定其定期清掃周(zhou)期。此外，應(ying)把絕緣瓷(ci)瓶放在箱(xiang)內并送入熱風以免受(shou)到濕氣體和粉(fen)塵的(de)影響。晶(jing)閘管整流的(de)場合(he)，溫度對其工(gong)作(zuo)(zuo)特性和壽命(ming)有(you)影響，所以有(you)注(zhu)意晶閘管周圍溫(wen)度的(de)(de)(de)(de)(de)上(shang)升情況。晶閘管整流器收藏在(zai)(zai)貯(zhu)槽內，由于經常受(shou)絕緣(yuan)(yuan)油等的(de)(de)(de)(de)(de)冷卻，所以(yi)(yi)(yi)沒有溫(wen)度上(shang)升的(de)(de)(de)(de)(de)問題，但是要注(zhu)意吸(xi)(xi)濕呼吸(xi)(xi)器等的(de)(de)(de)(de)(de)污染。如果(guo)吸(xi)(xi)濕呼吸(xi)(xi)器受(shou)到污染，水(shui)分等進(jin)入貯(zhu)槽的(de)(de)(de)(de)(de)絕緣(yuan)(yuan)油中，往往會(hui)引起絕緣(yuan)(yuan)惡化。(2)收塵室(shi)除(chu)塵裝置中氣(qi)(qi)體溫(wen)度在(zai)(zai)露點(dian)以(yi)(yi)(yi)下(xia)(xia)(xia)會(hui)引起化學腐蝕，由于H20—H2SO4冷凝而(er)引起絕緣(yuan)(yuan)物表面(mian)上(shang)漏電，或(huo)在(zai)(zai)電極線(xian)上(shang)黏附粉塵，或(huo)者生(sheng)成絕緣(yuan)(yuan)性的(de)(de)(de)(de)(de)覆蓋膜，所以(yi)(yi)(yi)應(ying)該經常使氣(qi)(qi)體溫(wen)度保持在(zai)(zai)露點(dian)以(yi)(yi)(yi)上(shang)。另一方面(mian)也(ye)要注(zhu)意在(zai)(zai)500℃以(yi)(yi)(yi)上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)溫(wen)下(xia)(xia)(xia)，由于構件的(de)(de)(de)(de)(de)熱應(ying)力(li)而(er)產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)故障。一般來說，希望(wang)在(zai)(zai)比含S02、SO3的(de)(de)(de)(de)(de)混合氣(qi)(qi)體的(de)(de)(de)(de)(de)露點(dian)高(gao)50℃左右的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)度下(xia)(xia)(xia)操作。對于電除(chu)霧器，為防止效率降低，希望(wang)在(zai)(zai)40℃以(yi)(yi)(yi)下(xia)(xia)(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)條件下(xia)(xia)(xia)進(jin)行運轉。

(3)酸(suan)(suan)霧(wu)的排(pai)出對電除霧(wu)器來(lai)說，捕集下來(lai)的酸(suan)(suan)霧(wu)是從室(shi)內(nei)下部向室(shi)外作為排(pai)放液逐漸排(pai)出。由于排(pai)放液中的金屬化合物等(deng)會堵(du)塞排(pai)出管(guan)，引起進氣室(shi)內(nei)積酸(suan)(suan)而(er)招致氣體阻力增大(da)，所以(yi)需(xu)要加(jia)以(yi)注意(yi)。

(4)除霧室(shi)的清(qing)掃除霧室(shi)長期運(yun)轉后，除塵(chen)效率逐漸降低。所以在適當的時期(qi)打開清(qing)掃(sao)。定(ding)期(qi)清(qing)掃(sao)的周期(qi)根據(ju)礦(kuang)的品種(zhong)、焙燒爐(lu)形式(shi)、操作狀態等決定(ding)。

(5)放電(dian)電(dian)極(ji)的(de)更(geng)換(huan)(huan)電(dian)除霧(wu)器的(de)放電(dian)電(dian)極(ji)由于粉塵的(de)粘附、絕(jue)緣(yuan)皮(pi)膜的(de)形成以及(ji)(ji)腐蝕、安裝質量不好(hao)而引(yin)起斷線，或者由于不可能糾(jiu)正的(de)彎曲等原(yuan)因需要(yao)予以更(geng)換(huan)(huan)。使用硫磺礦及(ji)(ji)鋅礦時，放電(dian)電(dian)極(ji)往往有形成絕(jue)緣(yuan)皮(pi)膜的(de)現象。一般(ban)是1～5年全部更(geng)換(huan)(huan)一次。除霧(wu)裝置(zhi)放電(dian)電(dian)極(ji)更(geng)換(huan)(huan)的(de)理由大致上也與(yu)除塵裝置(zhi)相同星型突出部分破(po)損厲害時也需要(yao)更(geng)換(huan)(huan)。

(6)絕緣(yuan)瓷(ci)瓶絕緣(yuan)瓷(ci)瓶的破壞、龜裂是(shi)經常發生(sheng)的，這會招致不能外加(jia)高電(dian)壓(ya)或不能送電(dian)。其(qi)原因如下(xia)。冷(leng)凝漏電(dian)：由于收塵(chen)室在(zai)運轉(zhuan)中溫度降低，SOs在(zai)表面上冷(leng)凝，往(wang)往(wang)發生(sheng)漏電(dian)，所(suo)以在適當(dang)的(de)溫度(du)下(xia)(出口300℃)運(yun)轉。安(an)裝作業(ye)(ye)中的(de)破壞：安(an)裝作業(ye)(ye)要謹慎，注意(yi)不要碰撞或安裝(zhuang)不合適(shi)。

(7)油(you)封用絕(jue)緣(yuan)油(you)電除霧(wu)器使(shi)用油(you)封時，絕(jue)緣(yuan)油(you)直接與外面氣體(ti)、爐氣接觸、所(suo)以(yi)塵埃(ai)、酸霧(wu)、水分等進(jin)入(ru)而使(shi)絕(jue)緣(yuan)變得(de)非常(chang)不(bu)好。由于液面放電或(huo)懸浮塵埃(ai)的(de)電橋閃絡(luo)而不(bu)能(neng)施(shi)加高的(de)電壓(ya)，進(jin)而還會發生火災放電，并有可(ke)能(neng)發生火災，所(suo)以(yi)應該盡量使(shi)用絕(jue)緣(yuan)良(liang)好的(de)絕(jue)緣(yuan)油(you)。另外，定期進行絕緣耐力(li)試(shi)驗(yan)及除去(qu)混入水分的作業。長期使用后的絕緣油由于絕緣能(neng)力(li)惡化(hua)，1～2年需要更換一次。

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