七臺河濕式靜電除塵生產廠家

濕式靜電除塵生產廠家技術原理

濕式電除塵器與干式電除塵器工作原理相同，都是向電場空間輸送直流負高壓，通過空間氣體電離，煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場力的作用下，移動到收塵極板（集電極），從而被收集在收塵極表面。干式電除塵器利用振打清灰方式將收集到的粉塵震落到灰斗中，而濕式電除塵器則(ze)是通過收(shou)集(ji)煙氣(qi)中的霧滴(di)顆粒(li)，在收(shou)塵極表面形(xing)成溢(yi)流而將(jiang)粉塵沖洗到灰(hui)斗（水灰(hui)斗）中。

濕式電除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)與干式電除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)大的不(bu)同，在于煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)工(gong)質的差(cha)異，干式電除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)為(wei)干煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)度較高，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)中基本(ben)不(bu)含(han)霧(wu)(wu)滴。而濕式電除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)為(wei)濕飽和煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)度較低，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)中含(han)有大量(liang)的霧(wu)(wu)滴。

濕式電除塵器通常設置在濕法脫硫裝(zhuang)置(zhi)后，脫硫后飽和煙氣中攜帶大量(liang)水滴，在通過(guo)高壓電場時被(bei)捕獲(huo)，能夠減小石(shi)膏雨(yu)形成的(de)幾率。同時對于收集微細(xi)顆粒物PM2.5、酸霧等有較好的(de)效果，煙塵排放(fang)濃度可(ke)以達到≤10毫克/立(li)方米(mi)。

研發的濕式電除塵器，陽(yang)極(ji)板采(cai)用新型防腐材(cai)質，不需(xu)要連續噴入堿性(xing)水(shui)，系統結構(gou)簡(jian)單,并(bing)實現了五(wu)項技術創新：

1.高壓電(dian)源(yuan)采用橫流源(yuan)和火花控制裝置，能夠(gou)有效避免(mian)閃落拉弧現象，保證(zheng)電(dian)場穩定(ding)運(yun)行。

2.運行時不(bu)需要連(lian)續噴入堿性(xing)水，依靠電場(chang)區收集煙氣(qi)中霧滴(di)，在收塵(chen)管(guan)束內形成溢流，達(da)到自流清(qing)灰的目的。

3.采用新型(xing)的(de)耐腐蝕復合材料(liao)作(zuo)為收塵極板，模塊化結構、蜂(feng)窩布置，能有效(xiao)利用空間、流場分布均勻。耐腐蝕，放電強(qiang)力穩定，使設(she)備電壓、電流處于較高的(de)參(can)數，從而保證較好的(de)除(chu)塵效(xiao)果(guo)。

4.采用新型耐腐蝕(shi)復合材料使電除塵(chen)（霧）器結構布(bu)置(zhi)(zhi)靈活(huo)，能夠適應目前復雜的(de)(de)改造場地，可單(dan)獨布(bu)置(zhi)(zhi)于脫硫塔出口(kou)凈(jing)氣煙道處（如黃臺電廠(chang)(chang)），也可布(bu)置(zhi)(zhi)于脫硫塔塔頂，或者單(dan)獨布(bu)置(zhi)(zhi)于電廠(chang)(chang)場地條件允許的(de)(de)空地。

5.濕式電除(chu)塵器是當前(qian)先進(jin)的(de)PM2.5控制技(ji)術之一，能達到如下(xia)性(xing)能指標：

*耗電(dian)小(xiao)（30萬千瓦機組(zu)電(dian)耗小(xiao)于300千瓦），阻力低（小(xiao)于350帕）

*微細顆粒去(qu)除效(xiao)率高。PM2.5排放濃度小于1.5毫克/立方米(mi)。

*氣溶膠和三氧(yang)化硫去除(chu)效率(lv)大于60%。

*重金(jin)屬汞去除效率40%左右(you)。

*霧滴(di)去除效率大于85%。