瓊中黎族苗族自治縣電除霧器

電除霧器一般為立式結構，主要由電暈電極裝置、陽極裝置、上下氣室和供電系統所組成。靜電除霧器有以下優點：⑴除霧效率高；⑵性能穩定。電除霧器工作原理：通過靜電控制裝置和直流高壓發生裝置，將交流電變成直流電送至除霧裝置中，在電暈線(陰極)和酸霧捕集極板(陽極)之間形成強大的電場，使空氣分子被電離，瞬間產生大量的電子和正、負離子，這些電子及離子在電場力的作用下作定向運動，構成了捕集酸霧的媒介。同時使酸霧微粒荷電，這些荷電的酸霧粒子在電場力的作用下，作定向運動，抵達到捕集酸霧的陽極板上。

之(zhi)后，荷(he)電(dian)(dian)粒子在極板上釋放電(dian)(dian)子，于是酸(suan)霧(wu)(wu)被集聚(ju)，在重力作(zuo)用(yong)下流(liu)到除(chu)酸(suan)霧(wu)(wu)器(qi)(qi)的(de)儲(chu)酸(suan)槽中(zhong)，這樣就達到了(le)凈(jing)化(hua)酸(suan)霧(wu)(wu)的(de)目的(de)。電(dian)(dian)除(chu)霧(wu)(wu)器(qi)(qi)有(you)立式(shi)、臥式(shi)、多管式(shi)和線板式(shi)等多種(zhong)型式(shi)。由于電(dian)(dian)除(chu)霧(wu)(wu)器(qi)(qi)一般(ban)處在酸(suan)性氣(qi)氛中(zhong)，所以使用(yong)(yong)防腐性能較好(hao)的材(cai)料制(zhi)造。常(chang)用(yong)(yong)的材(cai)質有(you)鉛(qian)質、硬PVC和玻璃(li)鋼三種類型。其中鉛(qian)制(zhi)靜電除霧器應用(yong)(yong)的歷史久。

除霧器陰極電暈線的材質也有很多種，如鎳鉻鋼絲外包鉛、鈦鈀合金線、鈦絲等。電除霧器工作時要在陰陽兩極之間產生不均勻電場，所以需要兩極都可以導電。一般玻璃鋼或聚氯乙烯等非金屬材料的靜電除霧器采用借助液膜導電的方法；也有用玻璃鋼和石墨混合壓制而成的導電玻璃鋼，或采用在玻璃鋼陽極內層加一層碳纖維墊的方法來解決導電問題。電除霧器陽極管板現在主要有塑料制、鉛制和導電玻璃鋼制三種。由于塑料制電除霧器是靠液膜導電，有效沉淀面積改變較大，運行的電壓和電流偏低，效果不如后兩者;近年來，鉛制陽極管板不斷被導電玻璃鋼所替代，具有質輕、價低，綜合性能突出等優點。

導電玻璃鋼電除霧器主要有處理氣量、總壓力降和出口酸霧等指標。

(一)沉(chen)淀(dian)極室電(dian)除(chu)霧器有室內型和室外型，沉(chen)淀(dian)極室的配備，一般出于對(dui)沉(chen)淀(dian)極室清掃以及修理的考慮有(you)(you)兩(liang)個以上(shang)的(de)系統。另外，為了(le)得到高的(de)除霧效率，也(ye)有(you)(you)作成一(yi)級(ji)(ji)、二級(ji)(ji)或(huo)(huo)三級(ji)(ji)串(chuan)聯，在其間(jian)設(she)置中間(jian)塔或(huo)(huo)氣體冷卻器或(huo)(huo)噴霧增濕(shi)管等。氣體流動方向(xiang)，無(wu)論是板(ban)式或(huo)(huo)管式，大都是垂直(zhi)向(xiang)下或(huo)(huo)垂直(zhi)向(xiang)動的，水平(ping)流動的方式幾(ji)乎(hu)不用。管式的氣體分布容易均勻，可望獲得較高的除霧效(xiao)率，但(dan)建設費用高。構造材料應能耐熱(re)并耐程度的(de)負壓，為此(ci)板式的(de)外殼用(yong)(yong)扁鋼加(jia)強(qiang)的(de)鉛板，管式的(de)用(yong)(yong)厚(hou)3.0一5.0mm左右(you)的(de)鉛制(zhi)圓筒(tong)(用(yong)(yong)扁鋼加(jia)強(qiang))。為了用(yong)(yong)高(gao)壓水沖洗(xi)附在(zai)(zai)電極(ji)線和沉淀極(ji)上的(de)粉塵(chen)(砷(shen)及(ji)硒泥等(deng))，往往在(zai)(zai)上部常備有水洗(xi)用(yong)(yong)配管。2011年已經造出(chu)用(yong)(yong)合成樹脂制(zhi)的(de)沉淀極(ji)室，并已在(zai)(zai)實際中使用(yong)(yong)。

(二(er))放電(dian)電(dian)極放電(dian)電(dian)極由于(yu)要耐硫酸(suan)而包(bao)鉛，所以線(xian)徑(jing)較大，使電(dian)暈放電(dian)困(kun)難。為了避免這(zhe)種現象，添(tian)加(jia)幾(ji)個棱邊以減小曲率半徑(jing)。形式大多數(shu)采用(yong)6—9mm直(zhi)徑(jing)做成星型(銅心(xin)直(zhi)徑(jing)1—2mm)，也有用(yong)軟鋼心(xin)線(xian)，或用(yong)不銹(xiu)鋼心(xin)線(xian)或者無心(xin)線(xian)的。

(三(san))沉淀(dian)極沉淀(dian)極用(yong)(yong)(yong)鉛板(ban)(ban)(ban)，板(ban)(ban)(ban)式(shi)、管式(shi)通常都用(yong)(yong)(yong)3mm厚(hou)的鉛板(ban)(ban)(ban)。另外，作為特殊的例子也(ye)可以用(yong)(yong)(yong)鋼板(ban)(ban)(ban)包鉛。現已推廣的塑(su)料電(dian)除霧器的沉淀(dian)電(dian)極，是用(yong)(yong)(yong)聚氯乙烯(xi)板(ban)(ban)(ban)兩面層壓(ya)以聚氯乙烯(xi)和石(shi)墨粉混捏而賦予導電(dian)性的聚氯乙烯(xi)而成，或用(yong)(yong)(yong)增(zeng)強聚氯乙烯(xi)電(dian)極板(ban)(ban)(ban)，或用(yong)(yong)(yong)石(shi)墨層壓(ya)板(ban)(ban)(ban)。對電(dian)極的尺(chi)寸(cun)，板(ban)(ban)(ban)式(shi)多數用(yong)(yong)(yong)寬2—3mm、高3—4mm左(zuo)右(you)的，管式(shi)多數用(yong)(yong)(yong)直徑200—250mm左(zuo)右(you)、高4.0m左(zuo)右(you)的。

(四)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)分布裝(zhuang)置(zhi)電除霧(wu)器使用(yong)(yong)的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)分布裝(zhuang)置(zhi)，有多孑L板型、導向板型、分配型、竹席型、格柵型等。材料以鉛或(huo)聚氯乙(yi)烯(xi)居(ju)多。(五)監(jian)視用(yong)(yong)的(de)(de)視鏡為監(jian)視除霧(wu)狀態在(zai)沉淀(dian)極室側(ce)面、上部或(huo)出口氣(qi)(qi)體(ti)(ti)管(guan)道(dao)上安裝(zhuang)玻璃(li)視鏡。另外，還有使用(yong)(yong)光(guang)(guang)(guang)電管(guan)監(jian)視氣(qi)(qi)體(ti)(ti)中酸霧(wu)濃度的(de)(de)方(fang)法(fa)。在(zai)進行監(jian)視的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)管(guan)道(dao)上設置(zhi)橫穿(chuan)兩側(ce)的(de)(de)玻璃(li)視鏡，一側(ce)安裝(zhuang)投光(guang)(guang)(guang)器，另一側(ce)安裝(zhuang)光(guang)(guang)(guang)電管(guan)。氣(qi)(qi)體(ti)(ti)中酸霧(wu)含量高(gao)透過的(de)(de)光(guang)(guang)(guang)束(shu)減少，則光(guang)(guang)(guang)電流(liu)減少。所以能夠根據(ju)電流(liu)計的(de)(de)讀數，從(cong)遠方(fang)監(jian)視氣(qi)(qi)體(ti)(ti)狀態。

除了上述零件以外，電除霧器還附有進出口插板，凝集酸(suan)排(pai)液(ye)裝置等。

(1)電源設備(bei)為使(shi)電除霧器運轉，希望(wang)經(jing)常加上盡可(ke)能高的電(dian)(dian)壓(ya)。所以(yi)，對導電(dian)(dian)部(bu)分(fen)和大地的絕緣(yuan)，支(zhi)承物的構造，以(yi)及材料等應當予以(yi)特別注意。如(ru)有(you)水分(fen)、粉塵附(fu)著在絕緣(yuan)瓷瓶(ping)表面上，或混(hun)入電(dian)(dian)除霧器的絕緣(yuan)油中(zhong)，電(dian)(dian)氣絕緣(yuan)就會顯著惡(e)化，使有(you)效電(dian)(dian)壓(ya)降低(di)。

經過清(qing)掃的絕緣瓷(ci)瓶用1000V兆歐計測量其絕緣電阻大(da)致(zhi)上是大，至少應以20Mn以上(shang)作為基(ji)準(zhun)。絕緣瓷瓶應該(gai)根據使用狀況、環境來決定其定期清掃(sao)周(zhou)期。此(ci)外，應把絕緣瓷瓶放(fang)在箱內(nei)并送入(ru)熱風以免受(shou)到濕(shi)氣(qi)體和粉塵的影(ying)響。晶(jing)閘管整流的場合，溫(wen)度對(dui)其工作特性和壽命有(you)影(ying)響，所以有(you)注(zhu)意晶閘管(guan)(guan)周圍溫(wen)度的(de)(de)上升情況。晶閘管(guan)(guan)整(zheng)流器收藏在貯(zhu)槽(cao)內，由(you)于(yu)經常(chang)受絕(jue)緣(yuan)油(you)等(deng)(deng)的(de)(de)冷卻，所以(yi)沒有(you)溫(wen)度上升的(de)(de)問題(ti)，但是要注(zhu)意吸(xi)(xi)(xi)濕呼(hu)(hu)吸(xi)(xi)(xi)器等(deng)(deng)的(de)(de)污染。如果(guo)吸(xi)(xi)(xi)濕呼(hu)(hu)吸(xi)(xi)(xi)器受到污染，水分等(deng)(deng)進(jin)入貯(zhu)槽(cao)的(de)(de)絕(jue)緣(yuan)油(you)中(zhong)，往(wang)往(wang)會引(yin)起(qi)絕(jue)緣(yuan)惡化。(2)收塵(chen)室除塵(chen)裝置(zhi)中(zhong)氣(qi)體(ti)溫(wen)度在露點(dian)以(yi)下(xia)會引(yin)起(qi)化學腐蝕，由(you)于(yu)H20—H2SO4冷凝而引(yin)起(qi)絕(jue)緣(yuan)物表面上漏電，或在電極線上黏(nian)附粉塵(chen)，或者生(sheng)成絕(jue)緣(yuan)性的(de)(de)覆蓋膜，所以(yi)應(ying)該經常(chang)使氣(qi)體(ti)溫(wen)度保持在露點(dian)以(yi)上。另一方(fang)面也要注(zhu)意在500℃以(yi)上的(de)(de)高溫(wen)下(xia)，由(you)于(yu)構件的(de)(de)熱應(ying)力而產生(sheng)的(de)(de)故障。一般來說，希望在比(bi)含S02、SO3的(de)(de)混合(he)氣(qi)體(ti)的(de)(de)露點(dian)高50℃左右的(de)(de)溫(wen)度下(xia)操作。對于(yu)電除霧(wu)器，為防(fang)止(zhi)效率降低，希望在40℃以(yi)下(xia)的(de)(de)條(tiao)件下(xia)進(jin)行運轉。

(3)酸(suan)霧的排(pai)出(chu)對電除(chu)霧器來說，捕集(ji)下來的酸(suan)霧是從(cong)室(shi)內下部向室(shi)外作為排(pai)放(fang)液逐漸排(pai)出(chu)。由于排(pai)放(fang)液中的金屬化合物等會堵塞排(pai)出(chu)管，引起(qi)進氣室(shi)內積(ji)酸(suan)而招致氣體阻力增大，所(suo)以(yi)(yi)需要加以(yi)(yi)注意。

(4)除(chu)霧室的清掃除(chu)霧室長期運轉后，除(chu)塵效率逐漸降低(di)。所以在(zai)適當的(de)(de)時期(qi)打開清掃。定(ding)期(qi)清掃的(de)(de)周期(qi)根據礦的(de)(de)品種、焙燒爐形式、操作狀(zhuang)態(tai)等決定(ding)。

(5)放電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)極(ji)的(de)更(geng)換(huan)電(dian)(dian)(dian)除霧器的(de)放電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)極(ji)由于粉塵的(de)粘附(fu)、絕(jue)緣皮膜的(de)形成以及腐(fu)蝕、安裝(zhuang)質量不(bu)好而引起斷(duan)線，或者(zhe)由于不(bu)可能糾正的(de)彎曲等原因(yin)需要予以更(geng)換(huan)。使用(yong)硫磺(huang)礦(kuang)及鋅(xin)礦(kuang)時，放電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)極(ji)往往有形成絕(jue)緣皮膜的(de)現象。一(yi)般(ban)是1～5年全部更(geng)換(huan)一(yi)次。除霧裝(zhuang)置(zhi)放電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)極(ji)更(geng)換(huan)的(de)理由大(da)致上也與除塵裝(zhuang)置(zhi)相同星型突出部分破(po)損厲害時也需要更(geng)換(huan)。

(6)絕(jue)緣瓷瓶絕(jue)緣瓷瓶的破壞、龜(gui)裂是經(jing)常發生的，這會招致不能外加高電壓(ya)或不能送電。其原因如下。冷凝漏電：由于收塵室在運轉中溫度降低，SOs在表面(mian)上冷凝，往(wang)往(wang)發生漏電，所以在適(shi)當(dang)的(de)溫度下(出口300℃)運轉。安裝(zhuang)作(zuo)(zuo)業中的(de)破(po)壞：安裝(zhuang)作(zuo)(zuo)業要謹慎，注意(yi)不要碰撞或安裝不合適。

(7)油(you)封(feng)(feng)用(yong)絕(jue)緣(yuan)油(you)電(dian)(dian)除霧器使(shi)(shi)(shi)用(yong)油(you)封(feng)(feng)時，絕(jue)緣(yuan)油(you)直接(jie)(jie)與外(wai)面(mian)(mian)氣(qi)體、爐氣(qi)接(jie)(jie)觸、所以塵(chen)埃(ai)(ai)、酸霧、水(shui)分等進(jin)入而(er)使(shi)(shi)(shi)絕(jue)緣(yuan)變得非常不好。由于液面(mian)(mian)放(fang)電(dian)(dian)或懸浮塵(chen)埃(ai)(ai)的(de)電(dian)(dian)橋閃絡而(er)不能(neng)(neng)施加高的(de)電(dian)(dian)壓，進(jin)而(er)還會發(fa)生火(huo)災放(fang)電(dian)(dian)，并(bing)有可能(neng)(neng)發(fa)生火(huo)災，所以應該盡量使(shi)(shi)(shi)用(yong)絕(jue)緣(yuan)良好的(de)絕(jue)緣(yuan)油(you)。另外(wai)，定期進行絕緣耐(nai)力試驗(yan)及(ji)除去混入(ru)水分的(de)作業(ye)。長(chang)期使用后的(de)絕緣油(you)由(you)于絕緣能(neng)力惡化，1～2年需(xu)要更換一次。

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