欽州電除霧器

電除霧器一般為立式結構，主要由電暈電極裝置、陽極裝置、上下氣室和供電系統所組成。靜電除霧器有以下優點：⑴除霧效率高；⑵性能穩定。電除霧器工作原理：通過靜電控制裝置和直流高壓發生裝置，將交流電變成直流電送至除霧裝置中，在電暈線(陰極)和酸霧捕集極板(陽極)之間形成強大的電場，使空氣分子被電離，瞬間產生大量的電子和正、負離子，這些電子及離子在電場力的作用下作定向運動，構成了捕集酸霧的媒介。同時使酸霧微粒荷電，這些荷電的酸霧粒子在電場力的作用下，作定向運動，抵達到捕集酸霧的陽極板上。

之后，荷電粒子在(zai)(zai)極(ji)板上釋(shi)放電子，于(yu)(yu)是酸(suan)霧(wu)被(bei)集聚，在(zai)(zai)重(zhong)力作用(yong)下(xia)流到(dao)除(chu)酸(suan)霧(wu)器的(de)儲酸(suan)槽中，這樣就達到(dao)了凈化酸(suan)霧(wu)的(de)目的(de)。電除(chu)霧(wu)器有立式(shi)(shi)、臥式(shi)(shi)、多管(guan)式(shi)(shi)和線板式(shi)(shi)等多種型式(shi)(shi)。由于(yu)(yu)電除(chu)霧(wu)器一般處(chu)在(zai)(zai)酸(suan)性氣氛中，所以使用防腐性能較(jiao)好的材(cai)料制造。常用的材(cai)質有鉛質、硬(ying)PVC和玻璃鋼三種類型(xing)。其中鉛制靜電除霧器(qi)應(ying)用的歷史久。

除霧器陰極電暈線的材質也有很多種，如鎳鉻鋼絲外包鉛、鈦鈀合金線、鈦絲等。電除霧器工作時要在陰陽兩極之間產生不均勻電場，所以需要兩極都可以導電。一般玻璃鋼或聚氯乙烯等非金屬材料的靜電除霧器采用借助液膜導電的方法；也有用玻璃鋼和石墨混合壓制而成的導電玻璃鋼，或采用在玻璃鋼陽極內層加一層碳纖維墊的方法來解決導電問題。電除霧器陽極管板現在主要有塑料制、鉛制和導電玻璃鋼制三種。由于塑料制電除霧器是靠液膜導電，有效沉淀面積改變較大，運行的電壓和電流偏低，效果不如后兩者;近年來，鉛制陽極管板不斷被導電玻璃鋼所替代，具有質輕、價低，綜合性能突出等優點。

導電玻璃鋼電除霧器主要有處理氣量、總壓力降和出口酸霧等指標。

(一(yi))沉淀(dian)(dian)極室(shi)電除霧器有室(shi)內型和室(shi)外型，沉淀(dian)(dian)極室(shi)的(de)配備，一(yi)般出于(yu)對沉淀(dian)(dian)極室(shi)清掃以及修理的(de)考慮有(you)兩個以上的系(xi)統。另外(wai)，為了得到高的除霧效率，也有(you)作成(cheng)一級(ji)、二級(ji)或(huo)(huo)三級(ji)串聯，在(zai)其間設置(zhi)中(zhong)間塔或(huo)(huo)氣(qi)體(ti)冷卻器或(huo)(huo)噴霧增濕管(guan)等。氣(qi)體(ti)流動方(fang)向，無論是板式(shi)或(huo)(huo)管(guan)式(shi)，大都是垂直(zhi)向下或(huo)(huo)垂直(zhi)向動的(de)，水(shui)平流動的(de)方式幾乎不(bu)用。管式的(de)氣體分布容易均勻，可望(wang)獲得(de)較(jiao)高的(de)除霧效率(lv)，但(dan)建設費用高。構造材料應能耐(nai)熱并耐(nai)程(cheng)度(du)的(de)負壓(ya)，為(wei)此板式(shi)的(de)外(wai)殼用扁鋼(gang)加強的(de)鉛板，管(guan)式(shi)的(de)用厚3.0一5.0mm左右的(de)鉛制(zhi)圓筒(用扁鋼(gang)加強)。為(wei)了(le)用高壓(ya)水(shui)沖洗附在(zai)電(dian)極線和沉(chen)淀(dian)極上(shang)的(de)粉塵(砷及硒泥等)，往往在(zai)上(shang)部常備有水(shui)洗用配管(guan)。2011年已(yi)經造出用合成樹脂制(zhi)的(de)沉(chen)淀(dian)極室，并已(yi)在(zai)實際(ji)中使用。

(二)放(fang)電(dian)電(dian)極放(fang)電(dian)電(dian)極由于要耐硫酸而包鉛，所以(yi)線(xian)(xian)徑較大，使(shi)電(dian)暈(yun)放(fang)電(dian)困難。為了避免這種現象，添(tian)加幾(ji)個(ge)棱邊(bian)以(yi)減小曲率半徑。形式大多(duo)數采用6—9mm直徑做(zuo)成(cheng)星型(銅心(xin)直徑1—2mm)，也有用軟(ruan)鋼心(xin)線(xian)(xian)，或(huo)用不銹鋼心(xin)線(xian)(xian)或(huo)者無心(xin)線(xian)(xian)的。

(三)沉(chen)淀極沉(chen)淀極用(yong)(yong)(yong)鉛(qian)板(ban)，板(ban)式、管(guan)式通(tong)常都用(yong)(yong)(yong)3mm厚的(de)鉛(qian)板(ban)。另外，作為特殊的(de)例子(zi)也可以用(yong)(yong)(yong)鋼板(ban)包鉛(qian)。現已推(tui)廣的(de)塑料電(dian)(dian)除霧(wu)器的(de)沉(chen)淀電(dian)(dian)極，是(shi)用(yong)(yong)(yong)聚氯(lv)乙(yi)烯(xi)板(ban)兩(liang)面(mian)層壓以聚氯(lv)乙(yi)烯(xi)和(he)石墨(mo)粉混捏(nie)而賦予導電(dian)(dian)性(xing)的(de)聚氯(lv)乙(yi)烯(xi)而成，或用(yong)(yong)(yong)增強聚氯(lv)乙(yi)烯(xi)電(dian)(dian)極板(ban)，或用(yong)(yong)(yong)石墨(mo)層壓板(ban)。對電(dian)(dian)極的(de)尺(chi)寸，板(ban)式多(duo)(duo)數用(yong)(yong)(yong)寬2—3mm、高3—4mm左右(you)的(de)，管(guan)式多(duo)(duo)數用(yong)(yong)(yong)直(zhi)徑200—250mm左右(you)、高4.0m左右(you)的(de)。

(四)氣(qi)體(ti)分(fen)布(bu)裝置(zhi)電除霧器(qi)使用的(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)分(fen)布(bu)裝置(zhi)，有多(duo)孑L板(ban)型(xing)、導向(xiang)板(ban)型(xing)、分(fen)配型(xing)、竹席型(xing)、格柵型(xing)等。材料以鉛或聚(ju)氯乙烯居多(duo)。(五)監(jian)視(shi)(shi)用的(de)(de)(de)視(shi)(shi)鏡(jing)為監(jian)視(shi)(shi)除霧狀態在沉淀極室側(ce)(ce)面(mian)、上(shang)(shang)部或出(chu)口(kou)氣(qi)體(ti)管道(dao)上(shang)(shang)安(an)裝玻璃視(shi)(shi)鏡(jing)。另外，還有使用光電管監(jian)視(shi)(shi)氣(qi)體(ti)中酸霧濃度的(de)(de)(de)方法。在進行監(jian)視(shi)(shi)的(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)管道(dao)上(shang)(shang)設置(zhi)橫(heng)穿兩側(ce)(ce)的(de)(de)(de)玻璃視(shi)(shi)鏡(jing)，一側(ce)(ce)安(an)裝投光器(qi)，另一側(ce)(ce)安(an)裝光電管。氣(qi)體(ti)中酸霧含量(liang)高透(tou)過的(de)(de)(de)光束減少，則光電流減少。所以能夠根據電流計的(de)(de)(de)讀數，從遠方監(jian)視(shi)(shi)氣(qi)體(ti)狀態。

除了(le)上述(shu)零(ling)件以外，電除霧器還附有進出口插板，凝集酸(suan)排液裝置等。

(1)電源設備為使電除霧(wu)器運轉，希望(wang)經常加上(shang)(shang)盡可(ke)能高的(de)電(dian)壓。所(suo)以(yi)(yi)，對導電(dian)部(bu)分和(he)大(da)地的(de)絕緣，支承(cheng)物的(de)構造(zao)，以(yi)(yi)及材料等應當予以(yi)(yi)特別注意。如有水分、粉塵附著(zhu)在絕緣瓷瓶表(biao)面上(shang)(shang)，或混入(ru)電(dian)除霧器的(de)絕緣油中，電(dian)氣絕緣就會顯著(zhu)惡化，使有效電(dian)壓降(jiang)低。

經過清掃的絕(jue)緣(yuan)瓷瓶用1000V兆歐計測量(liang)其絕(jue)緣(yuan)電(dian)阻大(da)致上是大，至(zhi)少(shao)應以(yi)20Mn以(yi)上作為基(ji)準。絕緣(yuan)瓷瓶(ping)應該根據使(shi)用狀況、環(huan)境(jing)來決定(ding)其定(ding)期清掃周期。此外(wai)，應把絕緣(yuan)瓷瓶(ping)放在箱內并送入熱風以(yi)免(mian)受到濕氣體(ti)和粉塵的(de)影響。晶閘管整流的(de)場合，溫度對其工作特性(xing)和壽命有影響，所以(yi)有注(zhu)意(yi)晶閘管(guan)(guan)周圍(wei)溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)上升(sheng)情況。晶閘管(guan)(guan)整(zheng)流器(qi)(qi)(qi)收藏在(zai)(zai)(zai)(zai)貯槽(cao)內，由(you)(you)于(yu)經常受絕緣油等(deng)的(de)(de)(de)冷卻(que)，所以(yi)(yi)沒有溫(wen)度(du)上升(sheng)的(de)(de)(de)問題，但是要注(zhu)意(yi)吸濕呼(hu)吸器(qi)(qi)(qi)等(deng)的(de)(de)(de)污染。如(ru)果吸濕呼(hu)吸器(qi)(qi)(qi)受到污染，水分等(deng)進(jin)入貯槽(cao)的(de)(de)(de)絕緣油中，往(wang)(wang)往(wang)(wang)會(hui)引起(qi)絕緣惡化。(2)收塵(chen)室除(chu)塵(chen)裝置(zhi)中氣體(ti)溫(wen)度(du)在(zai)(zai)(zai)(zai)露(lu)點以(yi)(yi)下(xia)會(hui)引起(qi)化學(xue)腐蝕(shi)，由(you)(you)于(yu)H20—H2SO4冷凝(ning)而引起(qi)絕緣物(wu)表面(mian)上漏電(dian)，或在(zai)(zai)(zai)(zai)電(dian)極線(xian)上黏(nian)附粉塵(chen)，或者生成(cheng)絕緣性的(de)(de)(de)覆蓋膜，所以(yi)(yi)應(ying)該經常使氣體(ti)溫(wen)度(du)保(bao)持在(zai)(zai)(zai)(zai)露(lu)點以(yi)(yi)上。另(ling)一(yi)方面(mian)也要注(zhu)意(yi)在(zai)(zai)(zai)(zai)500℃以(yi)(yi)上的(de)(de)(de)高溫(wen)下(xia)，由(you)(you)于(yu)構(gou)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)熱應(ying)力(li)而產生的(de)(de)(de)故障。一(yi)般來說(shuo)，希望(wang)在(zai)(zai)(zai)(zai)比含S02、SO3的(de)(de)(de)混合氣體(ti)的(de)(de)(de)露(lu)點高50℃左右的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)下(xia)操作。對于(yu)電(dian)除(chu)霧器(qi)(qi)(qi)，為防止(zhi)效率降(jiang)低，希望(wang)在(zai)(zai)(zai)(zai)40℃以(yi)(yi)下(xia)的(de)(de)(de)條件(jian)(jian)下(xia)進(jin)行(xing)運轉。

(3)酸霧(wu)(wu)的排(pai)出(chu)對(dui)電除霧(wu)(wu)器來說，捕(bu)集下來的酸霧(wu)(wu)是從室(shi)內下部向室(shi)外作為排(pai)放液(ye)(ye)逐漸排(pai)出(chu)。由(you)于排(pai)放液(ye)(ye)中的金屬化合物等會堵塞排(pai)出(chu)管，引起進氣室(shi)內積酸而(er)招致氣體阻力增(zeng)大，所(suo)以(yi)需要加以(yi)注意。

(4)除霧室的清掃除霧室長期運轉后，除塵效率(lv)逐漸降低。所(suo)以(yi)在適當的時期打開(kai)清掃。定期清掃的周期根(gen)據礦(kuang)的品種、焙燒爐形式、操作(zuo)狀態等決定。

(5)放(fang)(fang)電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)的(de)(de)更換電(dian)(dian)(dian)除(chu)(chu)霧器(qi)的(de)(de)放(fang)(fang)電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)由(you)于粉塵的(de)(de)粘附(fu)、絕(jue)緣皮(pi)膜(mo)的(de)(de)形成以及腐蝕、安裝質量(liang)不(bu)好而引起斷線，或者由(you)于不(bu)可(ke)能糾正的(de)(de)彎曲等(deng)原因需要(yao)予以更換。使(shi)用硫磺礦及鋅(xin)礦時(shi)，放(fang)(fang)電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)往(wang)往(wang)有(you)形成絕(jue)緣皮(pi)膜(mo)的(de)(de)現象。一(yi)般是1～5年(nian)全部(bu)更換一(yi)次。除(chu)(chu)霧裝置(zhi)放(fang)(fang)電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)更換的(de)(de)理(li)由(you)大致(zhi)上也(ye)與除(chu)(chu)塵裝置(zhi)相同星型(xing)突出部(bu)分破(po)損厲害(hai)時(shi)也(ye)需要(yao)更換。

(6)絕緣(yuan)(yuan)瓷(ci)瓶絕緣(yuan)(yuan)瓷(ci)瓶的破壞(huai)、龜裂是(shi)經(jing)常發生的，這會招致不(bu)能(neng)外加高電(dian)壓或(huo)不(bu)能(neng)送電(dian)。其原因如下(xia)。冷凝漏(lou)電(dian)：由于(yu)收塵室在(zai)運轉中溫(wen)度降低，SOs在(zai)表(biao)面上(shang)冷凝，往往發生漏(lou)電(dian)，所以在適當的(de)溫度(du)下(出(chu)口300℃)運轉。安裝作業中(zhong)的(de)破壞：安裝作業要謹(jin)慎，注意不要(yao)碰撞或安(an)裝(zhuang)不合適。

(7)油(you)封用絕(jue)(jue)緣油(you)電除(chu)霧(wu)器使(shi)用油(you)封時，絕(jue)(jue)緣油(you)直接與外面氣(qi)體、爐氣(qi)接觸、所(suo)以塵埃(ai)、酸霧(wu)、水分等進(jin)入而(er)使(shi)絕(jue)(jue)緣變得(de)非常(chang)不好。由于液面放電或懸浮塵埃(ai)的(de)電橋閃(shan)絡而(er)不能施(shi)加高(gao)的(de)電壓，進(jin)而(er)還會發生火(huo)災放電，并有(you)可能發生火(huo)災，所(suo)以應該(gai)盡量使(shi)用絕(jue)(jue)緣良好的(de)絕(jue)(jue)緣油(you)。另外，定(ding)期(qi)進行絕(jue)(jue)緣耐力試驗及除去混入水分的作業。長期(qi)使(shi)用后(hou)的絕(jue)(jue)緣油由于絕(jue)(jue)緣能(neng)力惡化，1～2年需要更換一次(ci)。

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