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濕式靜電除塵生產廠家技術原理
濕式電除塵器與干式電除塵器工作原理相同,都是向電場空間輸送直流負高壓,通過空間氣體電離,煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場力的作用下,移動到收塵極板(集電極),從而被收集在收塵極表面。干式電除塵器利用振打清灰方式將收集到的粉塵震落到灰斗中,而濕式電除塵器則是通過(guo)收(shou)集煙氣中的霧滴顆(ke)粒(li),在收(shou)塵極表面形成溢流(liu)而(er)將(jiang)粉塵沖洗到(dao)灰(hui)斗(水灰(hui)斗)中。
濕(shi)式(shi)電(dian)除(chu)(chu)塵器(qi)與(yu)干(gan)(gan)式(shi)電(dian)除(chu)(chu)塵器(qi)大的(de)不(bu)同,在于煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)工質(zhi)的(de)差異,干(gan)(gan)式(shi)電(dian)除(chu)(chu)塵器(qi)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)為干(gan)(gan)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi),煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)溫度較高,煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)中基本不(bu)含霧(wu)滴。而濕(shi)式(shi)電(dian)除(chu)(chu)塵器(qi)為濕(shi)飽和(he)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi),煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)溫度較低,煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)中含有大量(liang)的(de)霧(wu)滴。
濕式電除塵器通常設置在濕法脫硫裝置(zhi)后(hou),脫硫后(hou)飽和(he)煙氣(qi)中攜帶大量(liang)水滴,在通過高壓電(dian)場時被捕獲,能夠減小石(shi)膏雨形成的幾率。同時對于收(shou)集微細顆粒物PM2.5、酸霧等有較好的效果,煙塵排放濃度可以達到≤10毫克/立(li)方米。
研發的(de)濕式電(dian)除塵器,陽(yang)極板采用新型防腐材質(zhi),不需要連續噴入堿性水,系統結構簡(jian)單,并(bing)實現(xian)了五項技術創新:
1.高壓電源(yuan)采用橫流源(yuan)和火花控(kong)制裝(zhuang)置(zhi),能夠有效避免閃落拉弧(hu)現象,保證電場穩定運行。
2.運行(xing)時(shi)不(bu)需要連續噴入堿性水,依靠電(dian)場區收(shou)集煙氣中霧滴,在收(shou)塵管束內形成溢流,達(da)到自流清灰的目的。
3.采用(yong)新(xin)型的(de)耐腐蝕復(fu)合材料作為(wei)收塵(chen)極板,模塊化結(jie)構(gou)、蜂窩布置,能有效(xiao)利(li)用(yong)空間、流場分(fen)布均(jun)勻。耐腐蝕,放(fang)電(dian)強力穩定,使(shi)設備電(dian)壓、電(dian)流處于較高(gao)的(de)參數,從而保證較好的(de)除塵(chen)效(xiao)果。
4.采用(yong)新型耐腐蝕復合材料使電(dian)除(chu)塵(霧)器結構布(bu)(bu)置(zhi)靈活,能夠適應目前(qian)復雜的改(gai)造(zao)場(chang)地,可單(dan)獨布(bu)(bu)置(zhi)于脫(tuo)硫塔出口凈氣煙道處(如黃(huang)臺(tai)電(dian)廠),也(ye)可布(bu)(bu)置(zhi)于脫(tuo)硫塔塔頂(ding),或者單(dan)獨布(bu)(bu)置(zhi)于電(dian)廠場(chang)地條件允許的空地。
5.濕(shi)式電除塵器是當前(qian)先進的PM2.5控制技術之(zhi)一,能達(da)到(dao)如下性能指標:
*耗電(dian)小(30萬千瓦機(ji)組電(dian)耗小于300千瓦),阻力低(小于350帕)
*微細顆(ke)粒去(qu)除效率高。PM2.5排放濃度小于(yu)1.5毫克/立方米。
*氣(qi)溶膠和(he)三氧化硫去(qu)除效率(lv)大于60%。
*重(zhong)金屬(shu)汞去(qu)除(chu)效率40%左右。
*霧滴去除效率大于85%。