莆田電除塵器

介紹編輯

它的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結構前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進入設置多層陰極板的電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有厚度的煙塵在自重(zhong)和振(zhen)動的雙重(zhong)作用下跌(die)落(luo)在電除塵器(qi)結構下方的灰斗中(zhong)，從而(er)達到煙氣(qi)中的煙塵的目的。

由(you)于(yu)火電廠一(yi)般機組功率(lv)較大(da)，如60萬千瓦機組，每小時燃煤量(liang)達180T左右，其煙塵(chen)量(liang)可(ke)想而(er)知。因(yin)此對應(ying)的(de)電除塵(chen)器結(jie)(jie)構也較為(wei)龐(pang)大(da)。一(yi)般火電廠使用(yong)的(de)電除塵(chen)器主體結(jie)(jie)構橫截面(mian)尺寸約為(wei)25~40×10～15m，如果在(zai)加(jia)上6米的(de)灰斗高(gao)度，以及煙質運輸空間(jian)高(gao)度，整個電除塵(chen)器高(gao)度均(jun)在(zai)35米以上，對于(yu)這樣的(de)龐(pang)大(da)的(de)鋼(gang)結(jie)(jie)構主體，不僅需要考慮自(zi)主、煙塵(chen)荷載、風荷載，地(di)震(zhen)荷載作用(yong)下的(de)靜、動(dong)力分析(xi)。

同時，還(huan)須考慮(lv)結(jie)構(gou)(gou)的(de)穩定性。電除(chu)塵(chen)器電除(chu)塵(chen)器的(de)主(zhu)體結(jie)構(gou)(gou)是鋼結(jie)構(gou)(gou)，全部由型(xing)鋼焊接而(er)成(cheng)，外表面覆蓋蒙皮（薄鋼板）和保溫材料，為(wei)了設(she)計制造和安(an)裝(zhuang)的(de)方便。結(jie)構(gou)(gou)設(she)計采用(yong)分層形式(shi)，每片(pian)由框(kuang)架式(shi)的(de)若(ruo)干根主(zhu)梁(liang)組(zu)成(cheng)，片(pian)與片(pian)之間(jian)由大梁(liang)連接。

為了安裝蒙皮和保溫層需要(yao)(yao)，主梁之間加焊次(ci)梁，對于如(ru)此(ci)龐(pang)大結(jie)(jie)(jie)構，如(ru)何均(jun)按實物連接，其工(gong)作量與(yu)單元數將十分(fen)龐(pang)大。按工(gong)程實際設(she)計(ji)要(yao)(yao)求和電除塵器主體結(jie)(jie)(jie)構設(she)計(ji)，主要(yao)(yao)考(kao)察結(jie)(jie)(jie)構強(qiang)度、結(jie)(jie)(jie)構穩定性及懸掛陰極板主梁的位移量。對于局部區域主要考察陰(yin)極板與主梁連接處(chu)在長(chang)期(qi)承受周期(qi)性打擊下的(de)疲勞(lao)損傷；陰(yin)極板上煙塵脫落的(de)頻率選擇；風載作用下(xia)結構表面蒙皮（薄板）與(yu)主(zhu)、次(ci)梁(liang)連接以及它們之(zhi)間剛度的選擇等等。

另(ling)外電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵(chen)器的控(kong)制(zhi)(zhi)器也是其重要(yao)的組成部(bu)(bu)份，常用的是：ALSTOMEPICIII等。控(kong)制(zhi)(zhi)除(chu)(chu)塵(chen)器的主要(yao)功(gong)能是調(diao)節(jie)電(dian)(dian)場的運(yun)行，控(kong)制(zhi)(zhi)對粉塵(chen)的荷電(dian)(dian)。智能化的控(kong)制(zhi)(zhi)器如ALSTOM的EPICIII可進(jin)一步提高除(chu)(chu)塵(chen)器的節(jie)能及減排效率。內(nei)部(bu)(bu)構(gou)造電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵(chen)器1-電(dian)(dian)極(ji)板；2-電(dian)(dian)暈(yun)線(xian)；3-瓷絕緣支座；4-石(shi)英絕緣管；5-電(dian)(dian)暈(yun)線(xian)振(zhen)打(da)裝(zhuang)置(zhi)；6-陽極(ji)板振(zhen)打(da)裝(zhuang)置(zhi)；7-電(dian)(dian)暈(yun)線(xian)吊錘；8-進(jin)口塊分流板；9-進(jin)口塊分(fen)流板；10-出口分(fen)流板；11-排灰(hui)裝置。