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介紹編輯
它的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結構前的煙道時,使其煙塵帶正電荷,然后煙氣進入設置多層陰極板的電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用,使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上,定時打擊陰極板,使具有厚度的(de)煙塵(chen)在自(zi)重和振動的(de)雙重作用下(xia)跌落在電除塵(chen)器結(jie)構下(xia)方的(de)灰斗中,從(cong)而達到煙氣中的煙塵(chen)的目的。
由于(yu)火(huo)電(dian)廠一般機組功率較大,如60萬(wan)千瓦(wa)機組,每小(xiao)時燃煤量達180T左右,其煙(yan)(yan)塵量可想而知。因此對(dui)應的(de)(de)電(dian)除塵器結構也較為(wei)(wei)龐(pang)(pang)大。一般火(huo)電(dian)廠使用的(de)(de)電(dian)除塵器主體結構橫截面尺寸(cun)約為(wei)(wei)25~40×10~15m,如果在加上(shang)6米(mi)(mi)的(de)(de)灰(hui)斗高(gao)(gao)度,以及煙(yan)(yan)質運輸空間高(gao)(gao)度,整個電(dian)除塵器高(gao)(gao)度均在35米(mi)(mi)以上(shang),對(dui)于(yu)這樣的(de)(de)龐(pang)(pang)大的(de)(de)鋼結構主體,不(bu)僅需要(yao)考慮自主、煙(yan)(yan)塵荷(he)載(zai)、風荷(he)載(zai),地震荷(he)載(zai)作用下(xia)的(de)(de)靜、動力分析。
同時,還須考(kao)慮結構(gou)的(de)穩(wen)定性。電除塵器電除塵器的(de)主體結構(gou)是鋼(gang)(gang)結構(gou),全(quan)部由型(xing)鋼(gang)(gang)焊(han)接(jie)而成,外(wai)表面覆蓋蒙皮(薄(bo)鋼(gang)(gang)板(ban))和保(bao)溫材料(liao),為了設(she)計制造和安裝的(de)方便。結構(gou)設(she)計采用(yong)分層形(xing)式,每(mei)片由框架(jia)式的(de)若干根主梁組成,片與(yu)片之(zhi)間由大梁連接(jie)。
為了安(an)裝蒙(meng)皮和保溫層需要,主(zhu)(zhu)梁之間加焊次梁,對于如此龐(pang)大(da)結(jie)構,如何均按(an)實(shi)物連(lian)接(jie),其工作量與單元數將十分(fen)龐(pang)大(da)。按(an)工程實(shi)際(ji)設計要求(qiu)和電除塵器主(zhu)(zhu)體結(jie)構設計,主(zhu)(zhu)要考察結(jie)構強度、結(jie)構穩定性及懸掛陰(yin)極板(ban)主(zhu)(zhu)梁的(de)位(wei)移量(liang)。對于局部區(qu)域(yu)主(zhu)要考察陰極板(ban)(ban)與主(zhu)梁連(lian)接處在長期(qi)承受周期(qi)性打擊下的疲勞(lao)損傷;陰極板(ban)(ban)上(shang)煙塵脫落的頻率選擇;風載(zai)作用下結構(gou)表面蒙皮(薄板)與主、次(ci)梁連接以及它們(men)之(zhi)間剛度(du)的選擇等(deng)等(deng)。
另外電(dian)(dian)除塵器(qi)(qi)的(de)(de)控(kong)制(zhi)器(qi)(qi)也是(shi)其(qi)重要的(de)(de)組(zu)成部(bu)份(fen),常用的(de)(de)是(shi):ALSTOMEPICIII等。控(kong)制(zhi)除塵器(qi)(qi)的(de)(de)主要功(gong)能(neng)是(shi)調節電(dian)(dian)場的(de)(de)運(yun)行,控(kong)制(zhi)對粉塵的(de)(de)荷(he)電(dian)(dian)。智能(neng)化的(de)(de)控(kong)制(zhi)器(qi)(qi)如ALSTOM的(de)(de)EPICIII可進(jin)一步提高除塵器(qi)(qi)的(de)(de)節能(neng)及減排效率。內(nei)部(bu)構造電(dian)(dian)除塵器(qi)(qi)1-電(dian)(dian)極(ji)板(ban);2-電(dian)(dian)暈線;3-瓷(ci)絕緣支座(zuo);4-石英絕緣管;5-電(dian)(dian)暈線振(zhen)打裝(zhuang)置;6-陽極(ji)板(ban)振(zhen)打裝(zhuang)置;7-電(dian)(dian)暈線吊(diao)錘;8-進(jin)口塊分流(liu)板;9-進口(kou)塊(kuai)分流板(ban);10-出口分流板(ban);11-排灰(hui)裝(zhuang)置。