那曲電除霧器

電除霧器一般為立式結構，主要由電暈電極裝置、陽極裝置、上下氣室和供電系統所組成。靜電除霧器有以下優點：⑴除霧效率高；⑵性能穩定。電除霧器工作原理：通過靜電控制裝置和直流高壓發生裝置，將交流電變成直流電送至除霧裝置中，在電暈線(陰極)和酸霧捕集極板(陽極)之間形成強大的電場，使空氣分子被電離，瞬間產生大量的電子和正、負離子，這些電子及離子在電場力的作用下作定向運動，構成了捕集酸霧的媒介。同時使酸霧微粒荷電，這些荷電的酸霧粒子在電場力的作用下，作定向運動，抵達到捕集酸霧的陽極板上。

之后(hou)，荷電(dian)粒子(zi)在極(ji)板上釋(shi)放電(dian)子(zi)，于是(shi)酸(suan)霧被集聚，在重力作用(yong)下流到除(chu)酸(suan)霧器(qi)(qi)的(de)儲(chu)酸(suan)槽中，這樣就(jiu)達到了凈化酸(suan)霧的(de)目的(de)。電(dian)除(chu)霧器(qi)(qi)有(you)立式(shi)、臥(wo)式(shi)、多管式(shi)和線板式(shi)等(deng)多種型式(shi)。由于電(dian)除(chu)霧器(qi)(qi)一般(ban)處在酸(suan)性氣氛中，所以使用防腐性能較好(hao)的(de)材料制造。常用的(de)材質有鉛質、硬PVC和(he)玻璃鋼三種(zhong)類型。其中鉛制靜電(dian)除霧器應用的(de)歷(li)史久。

除霧器陰極電暈線的材質也有很多種，如鎳鉻鋼絲外包鉛、鈦鈀合金線、鈦絲等。電除霧器工作時要在陰陽兩極之間產生不均勻電場，所以需要兩極都可以導電。一般玻璃鋼或聚氯乙烯等非金屬材料的靜電除霧器采用借助液膜導電的方法；也有用玻璃鋼和石墨混合壓制而成的導電玻璃鋼，或采用在玻璃鋼陽極內層加一層碳纖維墊的方法來解決導電問題。電除霧器陽極管板現在主要有塑料制、鉛制和導電玻璃鋼制三種。由于塑料制電除霧器是靠液膜導電，有效沉淀面積改變較大，運行的電壓和電流偏低，效果不如后兩者;近年來，鉛制陽極管板不斷被導電玻璃鋼所替代，具有質輕、價低，綜合性能突出等優點。

導電玻璃鋼電除霧器主要有處理氣量、總壓力降和出口酸霧等指標。

(一)沉(chen)淀極室(shi)(shi)電除霧器有室(shi)(shi)內型和(he)室(shi)(shi)外型，沉(chen)淀極室(shi)(shi)的配備，一般出(chu)于對沉(chen)淀極室(shi)(shi)清掃以及修(xiu)理的考(kao)慮有(you)兩(liang)個以上的(de)系統(tong)。另外(wai)，為(wei)了(le)得(de)到高的(de)除霧(wu)效(xiao)率，也有(you)作成一級(ji)、二級(ji)或(huo)三級(ji)串聯，在其間設(she)置中間塔或(huo)氣體冷卻器或(huo)噴霧(wu)增濕管等。氣體流(liu)動(dong)方向，無論(lun)是(shi)板式(shi)或(huo)管式(shi)，大都是(shi)垂直向下或(huo)垂直向動的(de)，水平流動的(de)方式(shi)幾(ji)乎不用。管(guan)式(shi)的(de)氣體(ti)分(fen)布(bu)容易(yi)均勻，可望獲得(de)較(jiao)高的(de)除霧效率(lv)，但建設費用高。構造材料應(ying)能耐熱(re)并耐程度的(de)(de)負壓，為此(ci)板(ban)式的(de)(de)外殼用(yong)扁(bian)鋼加(jia)強的(de)(de)鉛(qian)板(ban)，管式的(de)(de)用(yong)厚(hou)3.0一5.0mm左右(you)的(de)(de)鉛(qian)制(zhi)圓筒(tong)(用(yong)扁(bian)鋼加(jia)強)。為了用(yong)高壓水(shui)沖洗附在電極線和沉(chen)淀極上的(de)(de)粉(fen)塵(chen)(砷及硒泥(ni)等)，往往在上部常備有水(shui)洗用(yong)配管。2011年已經造(zao)出用(yong)合成樹脂制(zhi)的(de)(de)沉(chen)淀極室，并已在實(shi)際(ji)中使用(yong)。

(二)放電(dian)電(dian)極(ji)放電(dian)電(dian)極(ji)由于要(yao)耐(nai)硫酸而包鉛，所以(yi)線(xian)徑(jing)較大，使電(dian)暈放電(dian)困難。為了(le)避(bi)免(mian)這種現象，添加幾(ji)個棱邊以(yi)減小曲率半徑(jing)。形式大多(duo)數采用6—9mm直徑(jing)做(zuo)成星型(銅心(xin)直徑(jing)1—2mm)，也有用軟鋼心(xin)線(xian)，或用不銹鋼心(xin)線(xian)或者無心(xin)線(xian)的(de)。

(三(san))沉淀極沉淀極用(yong)(yong)鉛板(ban)(ban)(ban)，板(ban)(ban)(ban)式(shi)(shi)、管式(shi)(shi)通常都用(yong)(yong)3mm厚(hou)的(de)(de)(de)(de)鉛板(ban)(ban)(ban)。另外(wai)，作為特殊的(de)(de)(de)(de)例子也可(ke)以用(yong)(yong)鋼板(ban)(ban)(ban)包鉛。現(xian)已推廣的(de)(de)(de)(de)塑(su)料電(dian)(dian)除霧器的(de)(de)(de)(de)沉淀電(dian)(dian)極，是用(yong)(yong)聚(ju)氯乙(yi)烯(xi)板(ban)(ban)(ban)兩面層壓以聚(ju)氯乙(yi)烯(xi)和石墨(mo)粉(fen)混捏而(er)賦予導(dao)電(dian)(dian)性的(de)(de)(de)(de)聚(ju)氯乙(yi)烯(xi)而(er)成，或(huo)用(yong)(yong)增強(qiang)聚(ju)氯乙(yi)烯(xi)電(dian)(dian)極板(ban)(ban)(ban)，或(huo)用(yong)(yong)石墨(mo)層壓板(ban)(ban)(ban)。對電(dian)(dian)極的(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸，板(ban)(ban)(ban)式(shi)(shi)多數(shu)用(yong)(yong)寬2—3mm、高3—4mm左(zuo)(zuo)右(you)(you)的(de)(de)(de)(de)，管式(shi)(shi)多數(shu)用(yong)(yong)直徑200—250mm左(zuo)(zuo)右(you)(you)、高4.0m左(zuo)(zuo)右(you)(you)的(de)(de)(de)(de)。

(四(si))氣(qi)(qi)(qi)體(ti)分布(bu)裝置電(dian)(dian)除霧(wu)器使用(yong)的(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)分布(bu)裝置，有多孑L板型(xing)、導向板型(xing)、分配型(xing)、竹席型(xing)、格柵型(xing)等。材(cai)料以(yi)鉛或(huo)聚氯乙烯居多。(五)監(jian)(jian)視(shi)(shi)用(yong)的(de)視(shi)(shi)鏡(jing)為(wei)監(jian)(jian)視(shi)(shi)除霧(wu)狀態(tai)在(zai)沉(chen)淀極室(shi)側面、上部或(huo)出口(kou)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)管道上安裝玻璃(li)視(shi)(shi)鏡(jing)。另外(wai)，還有使用(yong)光電(dian)(dian)管監(jian)(jian)視(shi)(shi)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)中酸霧(wu)濃(nong)度的(de)方(fang)法(fa)。在(zai)進行監(jian)(jian)視(shi)(shi)的(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)管道上設置橫穿兩側的(de)玻璃(li)視(shi)(shi)鏡(jing)，一側安裝投光器，另一側安裝光電(dian)(dian)管。氣(qi)(qi)(qi)體(ti)中酸霧(wu)含量高透過的(de)光束減少，則光電(dian)(dian)流減少。所以(yi)能夠根(gen)據電(dian)(dian)流計的(de)讀(du)數，從遠方(fang)監(jian)(jian)視(shi)(shi)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)狀態(tai)。

除了上(shang)述零件以外，電(dian)除霧器還附有進出口插板，凝集酸(suan)排液(ye)裝置等。

(1)電源設(she)備(bei)為使電除霧器運轉，希望經常加上(shang)盡可能高(gao)的電壓。所以，對導電部(bu)分和大(da)地的絕緣，支承物的構(gou)造，以及材料(liao)等應當予以特(te)別注意。如(ru)有(you)水分、粉塵附著在絕緣瓷瓶(ping)表面(mian)上(shang)，或混入電除(chu)霧器的絕緣油中，電氣絕緣就(jiu)會顯著惡化(hua)，使有(you)效電壓降低。

經過清(qing)掃(sao)的絕緣瓷瓶用1000V兆歐計測量其(qi)絕緣電(dian)阻大(da)致上是大，至少應以(yi)(yi)20Mn以(yi)(yi)上作(zuo)(zuo)為基準。絕緣(yuan)瓷瓶應該根據(ju)使用狀(zhuang)況、環境來決定其(qi)定期清掃周(zhou)期。此外，應把絕緣(yuan)瓷瓶放在(zai)箱內并送入熱(re)風以(yi)(yi)免受到濕氣體和粉(fen)塵(chen)的影(ying)響(xiang)。晶閘管整流(liu)的場合(he)，溫(wen)度對其(qi)工作(zuo)(zuo)特性和壽命有影(ying)響(xiang)，所以(yi)(yi)有注意(yi)(yi)晶閘(zha)管周圍溫(wen)(wen)度的(de)(de)(de)(de)(de)上升(sheng)(sheng)情況。晶閘(zha)管整流(liu)器收藏在(zai)貯(zhu)槽(cao)(cao)內(nei)，由(you)于經常受絕(jue)(jue)緣油等的(de)(de)(de)(de)(de)冷卻，所以(yi)(yi)沒有溫(wen)(wen)度上升(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)問題，但(dan)是要(yao)注意(yi)(yi)吸濕呼(hu)吸器等的(de)(de)(de)(de)(de)污(wu)染(ran)。如果吸濕呼(hu)吸器受到污(wu)染(ran)，水分等進(jin)入貯(zhu)槽(cao)(cao)的(de)(de)(de)(de)(de)絕(jue)(jue)緣油中，往往會(hui)引起絕(jue)(jue)緣惡化(hua)。(2)收塵室(shi)除(chu)塵裝置中氣(qi)體(ti)溫(wen)(wen)度在(zai)露(lu)點(dian)以(yi)(yi)下(xia)會(hui)引起化(hua)學腐蝕，由(you)于H20—H2SO4冷凝(ning)而(er)引起絕(jue)(jue)緣物表面(mian)上漏(lou)電(dian)，或在(zai)電(dian)極線上黏附(fu)粉塵，或者(zhe)生成(cheng)絕(jue)(jue)緣性的(de)(de)(de)(de)(de)覆蓋膜(mo)，所以(yi)(yi)應該經常使氣(qi)體(ti)溫(wen)(wen)度保持在(zai)露(lu)點(dian)以(yi)(yi)上。另一(yi)方面(mian)也要(yao)注意(yi)(yi)在(zai)500℃以(yi)(yi)上的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)溫(wen)(wen)下(xia)，由(you)于構(gou)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)熱應力而(er)產生的(de)(de)(de)(de)(de)故障。一(yi)般(ban)來(lai)說，希望(wang)(wang)在(zai)比含S02、SO3的(de)(de)(de)(de)(de)混合氣(qi)體(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)露(lu)點(dian)高(gao)50℃左(zuo)右(you)的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度下(xia)操作。對(dui)于電(dian)除(chu)霧器，為防止效率降低，希望(wang)(wang)在(zai)40℃以(yi)(yi)下(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)條件(jian)下(xia)進(jin)行運轉(zhuan)。

(3)酸霧(wu)的排出對電除霧(wu)器(qi)來說，捕(bu)集(ji)下來的酸霧(wu)是(shi)從室內(nei)下部向室外作(zuo)為排放(fang)液逐漸排出。由于排放(fang)液中(zhong)的金(jin)屬(shu)化(hua)合物等會堵塞排出管，引(yin)起(qi)進氣(qi)室內(nei)積酸而招致氣(qi)體阻(zu)力增大，所(suo)以需(xu)要加以注意。

(4)除(chu)(chu)霧(wu)室的清(qing)掃除(chu)(chu)霧(wu)室長期運(yun)轉(zhuan)后(hou)，除(chu)(chu)塵效率逐(zhu)漸降低(di)。所(suo)以在適(shi)當的(de)(de)時期打開(kai)清掃。定期清掃的(de)(de)周期根(gen)據礦的(de)(de)品種、焙燒爐形(xing)式(shi)、操作狀態等決(jue)定。

(5)放(fang)電(dian)(dian)電(dian)(dian)極(ji)的(de)更換(huan)電(dian)(dian)除(chu)(chu)(chu)霧器的(de)放(fang)電(dian)(dian)電(dian)(dian)極(ji)由(you)于粉塵的(de)粘附、絕緣皮(pi)(pi)膜(mo)的(de)形(xing)成以及腐蝕、安(an)裝質(zhi)量不好而引(yin)起(qi)斷線，或(huo)者由(you)于不可能糾正的(de)彎曲等原因(yin)需(xu)要(yao)予以更換(huan)。使用硫磺(huang)礦及鋅礦時(shi)，放(fang)電(dian)(dian)電(dian)(dian)極(ji)往往有形(xing)成絕緣皮(pi)(pi)膜(mo)的(de)現象。一般(ban)是(shi)1～5年全部更換(huan)一次。除(chu)(chu)(chu)霧裝置放(fang)電(dian)(dian)電(dian)(dian)極(ji)更換(huan)的(de)理由(you)大致上也(ye)與除(chu)(chu)(chu)塵裝置相同星型突(tu)出部分破損厲害時(shi)也(ye)需(xu)要(yao)更換(huan)。

(6)絕(jue)緣瓷瓶絕(jue)緣瓷瓶的破壞、龜裂(lie)是經常發生(sheng)的，這會招(zhao)致不能(neng)外加高電壓或不能(neng)送電。其原因(yin)如(ru)下(xia)。冷(leng)凝(ning)漏電：由于收塵(chen)室在運轉(zhuan)中溫度降低，SOs在表面上冷(leng)凝(ning)，往往發生(sheng)漏電，所(suo)以在(zai)適當的(de)溫(wen)度下(xia)(出口300℃)運(yun)轉。安(an)裝作業中的(de)破壞：安(an)裝作業要謹慎，注意不(bu)要碰撞或安(an)裝不(bu)合適(shi)。

(7)油封用(yong)絕(jue)緣(yuan)油電(dian)除霧(wu)器使(shi)(shi)用(yong)油封時，絕(jue)緣(yuan)油直接(jie)與(yu)外面(mian)氣體、爐氣接(jie)觸(chu)、所以塵埃(ai)(ai)、酸(suan)霧(wu)、水分等(deng)進入而使(shi)(shi)絕(jue)緣(yuan)變得非常不好。由于(yu)液面(mian)放(fang)電(dian)或懸(xuan)浮塵埃(ai)(ai)的電(dian)橋閃絡而不能施加高的電(dian)壓，進而還會發生火災放(fang)電(dian)，并有(you)可能發生火災，所以應該(gai)盡量使(shi)(shi)用(yong)絕(jue)緣(yuan)良好的絕(jue)緣(yuan)油。另外，定期進行絕緣(yuan)(yuan)耐力試驗及(ji)除(chu)去混入水分的作業。長(chang)期使用后的絕緣(yuan)(yuan)油由于絕緣(yuan)(yuan)能力惡(e)化，1～2年需要更換一次。

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