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軟錳礦法煙氣脫硫脫硝資源化技術
MnO2是一(yi)種良(liang)好的(de)脫硫(liu)劑。在水溶液(ye)中,MnO2與(yu)SO2發生(sheng)(sheng)氧化還原(yuan)發應,生(sheng)(sheng)成了MnSO4。軟錳礦(kuang)法煙(yan)氣(qi)脫硫(liu)正(zheng)是利用這一(yi)原(yuan)理,采(cai)用軟錳礦(kuang)漿(jiang)(jiang)作(zuo)為吸收劑,氣(qi)液(ye)固湍動劇烈,礦(kuang)漿(jiang)(jiang)與(yu)含SO2煙(yan)氣(qi)充分(fen)接觸吸收,生(sheng)(sheng)成副產品工業(ye)硫(liu)酸錳。該工藝(yi)的(de)脫硫(liu)率(lv)可(ke)達(da)90%,錳礦(kuang)浸出率(lv)為80%,產品硫(liu)酸錳達(da)到(dao)工業(ye)硫(liu)酸錳要求(GB1622-86)。
常(chang)規(gui)(gui)生產(chan)工(gong)(gong)業硫(liu)酸(suan)錳方法是:軟(ruan)錳礦粉與硫(liu)酸(suan)和硫(liu)精沙(sha)混合反應,產(chan)品凈(jing)化得到工(gong)(gong)業硫(liu)酸(suan)錳。由于我國軟(ruan)錳礦品位不高(gao),硫(liu)酸(suan)耗量增大(da),成本(ben)(ben)(ben)上升。該法與常(chang)規(gui)(gui)生產(chan)工(gong)(gong)業硫(liu)酸(suan)錳相比是,不用硫(liu)酸(suan)和硫(liu)精沙(sha),溶液雜質也降低,原料成本(ben)(ben)(ben)和工(gong)(gong)藝(yi)成本(ben)(ben)(ben)都有降低,比常(chang)規(gui)(gui)生產(chan)工(gong)(gong)業硫(liu)酸(suan)錳方法節約成本(ben)(ben)(ben)25%以(yi)上, 加(jia)之國家對(dui)環保產(chan)品在稅收(shou)上的優惠,競爭力將大(da)大(da)提高(gao)。該工(gong)(gong)藝(yi)原料軟(ruan)錳礦價廉, 大(da)約200~300元/噸(dun),估計5年左(zuo)右可(ke)收(shou)回(hui)投資。該工(gong)(gong)藝(yi)不但(dan)治理(li)了工(gong)(gong)業廢(fei)氣,處理(li)了制(zhi)酸(suan)廢(fei)水,并且回(hui)收(shou)了硫(liu)酸(suan)錳產(chan)品,具有明(ming)顯的社會環境和經濟效益。
電子束輻射法煙氣脫(tuo)硫脫(tuo)硝技術
電子束輻射法(fa)脫硫(liu)是一(yi)種(zhong)脫硫(liu)新工(gong)藝,經過20多年(nian)的研究開(kai)發,已從小(xiao)試、中試和(he)工(gong)業示(shi)范逐(zhu)步走向工(gong)業化。其(qi)主要特點是:過程為干法(fa),不產生廢水廢渣;能(neng)同時脫硫(liu)脫硝(xiao)(xiao),可達到(dao)90%以上的脫硫(liu)率(lv)和(he)80%以上的脫硝(xiao)(xiao)率(lv);系統簡單,操作方便,過程易于控(kong)制;對于不同含硫(liu)量(liang)的煙(yan)氣和(he)煙(yan)氣量(liang)的變(bian)化有較好(hao)的適應性和(he)負荷跟蹤性;副產品為硫(liu)酸銨和(he)硝(xiao)(xiao)酸銨混合物,可用作化肥。
鍋爐煙氣經除塵后,進入冷卻塔,在塔中由噴霧水冷卻到65~70 ℃。在煙氣進入反應器之前,按化學計量數注入相應的氨氣。在反應器內,煙氣經受高能電子束照射,煙氣中的N2、O2和水蒸氣等發生輻射反應,生成大量的離子、自由基、原子、電子和各種激發態的原子、分子等活性物質,它們將煙氣中的SO2和NOX氧化為SO3和NO2。這些高價的硫氧化物和氮氧化物與水蒸氣反應生成霧狀的硫酸和硝酸,這些酸再與事先注入反應器的氨反應,生成硫酸銨和硝酸銨。最后用靜電除塵器收集氣溶膠狀的硫酸銨和硝酸銨,凈化后的煙氣經煙囪排放,副產品經造粒處理后可作化肥銷售。