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濕式靜電除塵生產廠家技術原理
濕式電除塵器與干式電除塵器工作原理相同,都是向電場空間輸送直流負高壓,通過空間氣體電離,煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場力的作用下,移動到收塵極板(集電極),從而被收集在收塵極表面。干式電除塵器利用振打清灰方式將收集到的粉塵震落到灰斗中,而濕式電除塵器則是通過收集煙氣中的(de)霧滴顆粒,在收塵極表(biao)面形(xing)成(cheng)溢流而將粉(fen)塵沖洗到(dao)灰斗(水灰斗)中。
濕(shi)式電除(chu)塵器與干式電除(chu)塵器大的(de)(de)不同,在于煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)工(gong)質的(de)(de)差異,干式電除(chu)塵器煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)為(wei)(wei)干煙(yan)(yan)氣(qi)(qi),煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)溫度(du)較(jiao)高(gao),煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)中基本不含霧滴。而濕(shi)式電除(chu)塵器為(wei)(wei)濕(shi)飽和煙(yan)(yan)氣(qi)(qi),煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)溫度(du)較(jiao)低,煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)中含有大量的(de)(de)霧滴。
濕式電除塵器通常設置在濕法脫硫裝置后(hou),脫(tuo)硫后(hou)飽和煙(yan)氣中攜帶大量水滴,在通過高壓電場時(shi)被捕獲,能夠減小石膏雨形成的(de)幾率(lv)。同時(shi)對于收集微細(xi)顆粒物(wu)PM2.5、酸霧等(deng)有較(jiao)好的(de)效(xiao)果,煙(yan)塵排放濃度可以達到≤10毫克(ke)/立方米。
研發的濕(shi)式(shi)電(dian)除塵器,陽(yang)極(ji)板(ban)采(cai)用(yong)新型(xing)防腐材質,不(bu)需要連續噴入堿性水,系統結構簡單,并實現了(le)五(wu)項技術創新:
1.高壓電(dian)源(yuan)采用橫流源(yuan)和火(huo)花控制(zhi)裝置,能夠有效避(bi)免閃落拉弧(hu)現象,保證電(dian)場穩定運行。
2.運行時不需要(yao)連續噴(pen)入堿性水,依靠(kao)電場區收集(ji)煙(yan)氣(qi)中霧滴,在(zai)收塵管束內形成溢流,達到(dao)自流清灰的目的。
3.采(cai)用新型的耐腐(fu)蝕復(fu)合(he)材料作為收塵極(ji)板,模塊(kuai)化結構、蜂窩布置(zhi),能(neng)有效利(li)用空間、流(liu)場分布均勻。耐腐(fu)蝕,放(fang)電(dian)強(qiang)力穩定,使設備電(dian)壓、電(dian)流(liu)處(chu)于較高的參數,從而(er)保證較好的除塵效果。
4.采用新型耐腐蝕(shi)復(fu)合(he)材料(liao)使電除塵(霧)器結構(gou)布(bu)置(zhi)靈活,能夠適(shi)應目前復(fu)雜的改造場地(di),可單獨(du)布(bu)置(zhi)于脫硫塔(ta)(ta)出(chu)口凈氣煙道(dao)處(如黃臺電廠),也可布(bu)置(zhi)于脫硫塔(ta)(ta)塔(ta)(ta)頂,或者(zhe)單獨(du)布(bu)置(zhi)于電廠場地(di)條件允許的空地(di)。
5.濕式電(dian)除塵器(qi)是當前(qian)先進的PM2.5控制技術之一,能達到如下(xia)性能指標:
*耗(hao)電小(30萬(wan)千瓦機組電耗(hao)小于(yu)300千瓦),阻力低(小于(yu)350帕)
*微(wei)細顆粒去除效(xiao)率(lv)高。PM2.5排放(fang)濃度(du)小(xiao)于1.5毫克(ke)/立方(fang)米。
*氣(qi)溶膠和三氧化硫去除效率大于60%。
*重金(jin)屬汞去(qu)除效率40%左右。
*霧滴(di)去除效(xiao)率大于85%。