眉山電除霧器

電除霧器一般為立式結構，主要由電暈電極裝置、陽極裝置、上下氣室和供電系統所組成。靜電除霧器有以下優點：⑴除霧效率高；⑵性能穩定。電除霧器工作原理：通過靜電控制裝置和直流高壓發生裝置，將交流電變成直流電送至除霧裝置中，在電暈線(陰極)和酸霧捕集極板(陽極)之間形成強大的電場，使空氣分子被電離，瞬間產生大量的電子和正、負離子，這些電子及離子在電場力的作用下作定向運動，構成了捕集酸霧的媒介。同時使酸霧微粒荷電，這些荷電的酸霧粒子在電場力的作用下，作定向運動，抵達到捕集酸霧的陽極板上。

之后，荷電(dian)粒子在(zai)(zai)極板上釋放(fang)電(dian)子，于(yu)是酸(suan)霧被集聚，在(zai)(zai)重力作用(yong)下流到除(chu)酸(suan)霧器的(de)儲酸(suan)槽中(zhong)，這樣就(jiu)達到了(le)凈化酸(suan)霧的(de)目的(de)。電(dian)除(chu)霧器有立(li)式(shi)、臥式(shi)、多管式(shi)和線板式(shi)等多種(zhong)型(xing)式(shi)。由于(yu)電(dian)除(chu)霧器一般(ban)處在(zai)(zai)酸(suan)性氣氛中(zhong)，所以使用(yong)防(fang)腐性能較好的(de)(de)材(cai)料制造。常用(yong)的(de)(de)材(cai)質有鉛質、硬PVC和玻(bo)璃鋼三種(zhong)類型。其中鉛制靜(jing)電除霧(wu)器應用(yong)的(de)(de)歷(li)史久。

除霧器陰極電暈線的材質也有很多種，如鎳鉻鋼絲外包鉛、鈦鈀合金線、鈦絲等。電除霧器工作時要在陰陽兩極之間產生不均勻電場，所以需要兩極都可以導電。一般玻璃鋼或聚氯乙烯等非金屬材料的靜電除霧器采用借助液膜導電的方法；也有用玻璃鋼和石墨混合壓制而成的導電玻璃鋼，或采用在玻璃鋼陽極內層加一層碳纖維墊的方法來解決導電問題。電除霧器陽極管板現在主要有塑料制、鉛制和導電玻璃鋼制三種。由于塑料制電除霧器是靠液膜導電，有效沉淀面積改變較大，運行的電壓和電流偏低，效果不如后兩者;近年來，鉛制陽極管板不斷被導電玻璃鋼所替代，具有質輕、價低，綜合性能突出等優點。

導電玻璃鋼電除霧器主要有處理氣量、總壓力降和出口酸霧等指標。

(一(yi))沉(chen)淀(dian)(dian)極室電除霧器有室內型和室外(wai)型，沉(chen)淀(dian)(dian)極室的配(pei)備，一(yi)般出于對沉(chen)淀(dian)(dian)極室清掃以及修理的考慮有兩個以上的(de)(de)系統。另(ling)外(wai)，為了(le)得到高的(de)(de)除(chu)霧(wu)效率，也有作成一級(ji)、二級(ji)或(huo)三級(ji)串聯，在其間設(she)置中間塔或(huo)氣體冷(leng)卻器或(huo)噴(pen)霧(wu)增濕管等(deng)。氣體流動方向，無論是(shi)板式(shi)或(huo)管式(shi)，大都是(shi)垂直向下(xia)或(huo)垂直向動的，水平流動的方式(shi)幾(ji)乎不用(yong)。管式(shi)的氣體分布容易(yi)均勻，可(ke)望獲得較高的除霧效率，但建設費用(yong)高。構造材料應能耐熱(re)并(bing)耐程度的(de)負壓，為此(ci)板(ban)式的(de)外殼(ke)用(yong)扁(bian)鋼加強的(de)鉛板(ban)，管(guan)(guan)式的(de)用(yong)厚3.0一5.0mm左右的(de)鉛制(zhi)圓筒(用(yong)扁(bian)鋼加強)。為了用(yong)高壓水(shui)沖洗附(fu)在(zai)電(dian)極線(xian)和沉(chen)淀極上的(de)粉塵(chen)(砷及硒(xi)泥等)，往(wang)往(wang)在(zai)上部常備有水(shui)洗用(yong)配(pei)管(guan)(guan)。2011年(nian)已經造出(chu)用(yong)合(he)成樹脂制(zhi)的(de)沉(chen)淀極室，并已在(zai)實際中(zhong)使(shi)用(yong)。

(二)放(fang)電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)極放(fang)電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)極由于(yu)要耐硫酸(suan)而包(bao)鉛，所以(yi)線徑(jing)較大，使電(dian)(dian)(dian)暈放(fang)電(dian)(dian)(dian)困難。為了避免這(zhe)種現象，添加(jia)幾個棱邊以(yi)減小曲率半徑(jing)。形(xing)式大多數(shu)采用6—9mm直徑(jing)做成星(xing)型(銅心(xin)(xin)直徑(jing)1—2mm)，也有用軟鋼心(xin)(xin)線，或(huo)用不銹鋼心(xin)(xin)線或(huo)者(zhe)無心(xin)(xin)線的。

(三)沉(chen)淀(dian)極(ji)沉(chen)淀(dian)極(ji)用鉛(qian)板，板式、管式通常都(dou)用3mm厚的(de)鉛(qian)板。另外，作為特殊的(de)例子也可以用鋼板包鉛(qian)。現已推廣的(de)塑(su)料電除霧(wu)器的(de)沉(chen)淀(dian)電極(ji)，是(shi)用聚(ju)氯乙(yi)烯板兩(liang)面(mian)層壓以聚(ju)氯乙(yi)烯和石墨粉混捏而賦予導電性的(de)聚(ju)氯乙(yi)烯而成，或(huo)(huo)用增強聚(ju)氯乙(yi)烯電極(ji)板，或(huo)(huo)用石墨層壓板。對電極(ji)的(de)尺寸(cun)，板式多(duo)數用寬2—3mm、高(gao)3—4mm左(zuo)右的(de)，管式多(duo)數用直徑200—250mm左(zuo)右、高(gao)4.0m左(zuo)右的(de)。

(四)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)分布(bu)(bu)裝(zhuang)置電(dian)(dian)除霧(wu)器使用(yong)的(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)分布(bu)(bu)裝(zhuang)置，有多孑L板型、導(dao)向板型、分配型、竹(zhu)席型、格柵型等。材料以(yi)鉛或聚氯乙烯居多。(五)監視(shi)用(yong)的(de)視(shi)鏡為監視(shi)除霧(wu)狀態(tai)在沉淀極室側(ce)(ce)面、上(shang)部或出口氣(qi)(qi)(qi)體(ti)管(guan)道上(shang)安裝(zhuang)玻(bo)璃視(shi)鏡。另外，還有使用(yong)光(guang)電(dian)(dian)管(guan)監視(shi)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)中(zhong)酸霧(wu)濃度的(de)方法。在進行監視(shi)的(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)管(guan)道上(shang)設置橫穿兩(liang)側(ce)(ce)的(de)玻(bo)璃視(shi)鏡，一側(ce)(ce)安裝(zhuang)投光(guang)器，另一側(ce)(ce)安裝(zhuang)光(guang)電(dian)(dian)管(guan)。氣(qi)(qi)(qi)體(ti)中(zhong)酸霧(wu)含量高(gao)透(tou)過的(de)光(guang)束減少(shao)，則(ze)光(guang)電(dian)(dian)流減少(shao)。所(suo)以(yi)能夠根據電(dian)(dian)流計的(de)讀數，從遠(yuan)方監視(shi)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)狀態(tai)。

除(chu)了上述零件以外，電除(chu)霧器還附(fu)有進出口插板，凝集(ji)酸排液裝(zhuang)置等。

(1)電(dian)源設備為使電(dian)除(chu)霧器運轉，希(xi)望經常加(jia)上(shang)盡可能高的電(dian)(dian)(dian)(dian)壓。所(suo)以(yi)(yi)，對導(dao)電(dian)(dian)(dian)(dian)部分和(he)大地的絕(jue)緣(yuan)(yuan)，支承物的構造，以(yi)(yi)及(ji)材料等應當予以(yi)(yi)特別(bie)注意。如(ru)有水分、粉塵附著(zhu)在絕(jue)緣(yuan)(yuan)瓷瓶表面(mian)上(shang)，或混入電(dian)(dian)(dian)(dian)除(chu)霧器的絕(jue)緣(yuan)(yuan)油中，電(dian)(dian)(dian)(dian)氣(qi)絕(jue)緣(yuan)(yuan)就(jiu)會顯著(zhu)惡(e)化，使有效電(dian)(dian)(dian)(dian)壓降低。

經過清掃(sao)的絕(jue)緣(yuan)瓷瓶用1000V兆(zhao)歐計測量其絕(jue)緣(yuan)電阻大致上是大(da)，至少應(ying)以(yi)20Mn以(yi)上作為基(ji)準。絕緣(yuan)瓷瓶應(ying)該(gai)根(gen)據使用狀況、環(huan)境(jing)來決定其(qi)(qi)定期(qi)清掃周期(qi)。此外，應(ying)把絕緣(yuan)瓷瓶放在(zai)箱(xiang)內并送入熱風以(yi)免(mian)受到濕氣體(ti)和(he)粉塵的(de)影(ying)響。晶閘管整流的(de)場(chang)合，溫度對其(qi)(qi)工作特(te)性和(he)壽命有影(ying)響，所以(yi)有注(zhu)意(yi)晶(jing)(jing)閘(zha)(zha)管周圍溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)上升(sheng)情況。晶(jing)(jing)閘(zha)(zha)管整流器(qi)收(shou)藏(zang)在(zai)貯槽內，由于(yu)經常(chang)受(shou)絕(jue)(jue)緣油等的(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻，所以(yi)沒有溫(wen)度(du)上升(sheng)的(de)(de)(de)(de)問題，但是要注(zhu)意(yi)吸濕呼吸器(qi)等的(de)(de)(de)(de)污染。如果(guo)吸濕呼吸器(qi)受(shou)到污染，水分等進入貯槽的(de)(de)(de)(de)絕(jue)(jue)緣油中，往往會引(yin)(yin)起絕(jue)(jue)緣惡化。(2)收(shou)塵室除塵裝置中氣體(ti)(ti)溫(wen)度(du)在(zai)露(lu)(lu)點以(yi)下(xia)(xia)會引(yin)(yin)起化學腐蝕，由于(yu)H20—H2SO4冷(leng)凝而(er)引(yin)(yin)起絕(jue)(jue)緣物(wu)表面(mian)上漏(lou)電，或(huo)在(zai)電極線上黏附粉塵，或(huo)者生成絕(jue)(jue)緣性(xing)的(de)(de)(de)(de)覆蓋膜，所以(yi)應該經常(chang)使氣體(ti)(ti)溫(wen)度(du)保持在(zai)露(lu)(lu)點以(yi)上。另一方面(mian)也要注(zhu)意(yi)在(zai)500℃以(yi)上的(de)(de)(de)(de)高溫(wen)下(xia)(xia)，由于(yu)構件的(de)(de)(de)(de)熱應力而(er)產(chan)生的(de)(de)(de)(de)故障。一般來說，希望(wang)在(zai)比含S02、SO3的(de)(de)(de)(de)混合氣體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)露(lu)(lu)點高50℃左右(you)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)下(xia)(xia)操作。對于(yu)電除霧器(qi)，為(wei)防止效(xiao)率(lv)降(jiang)低，希望(wang)在(zai)40℃以(yi)下(xia)(xia)的(de)(de)(de)(de)條件下(xia)(xia)進行運轉。

(3)酸霧(wu)的排出對電(dian)除霧(wu)器來(lai)說，捕(bu)集下來(lai)的酸霧(wu)是(shi)從室(shi)內下部向室(shi)外作(zuo)為(wei)排放液逐漸排出。由于(yu)排放液中的金屬(shu)化合物等會(hui)堵塞排出管，引起進(jin)氣室(shi)內積酸而招致氣體阻力增大，所(suo)以需要加(jia)以注意。

(4)除霧室(shi)的清掃(sao)除霧室(shi)長期運轉后，除塵效率逐漸(jian)降低。所(suo)以在適當的(de)(de)時(shi)期(qi)打開清(qing)掃。定期(qi)清(qing)掃的(de)(de)周期(qi)根據礦的(de)(de)品種、焙燒爐形式、操作狀態等決定。

(5)放(fang)電(dian)電(dian)極的(de)(de)更(geng)(geng)換電(dian)除(chu)(chu)(chu)霧(wu)(wu)器的(de)(de)放(fang)電(dian)電(dian)極由(you)(you)于(yu)粉塵的(de)(de)粘附、絕緣(yuan)皮膜的(de)(de)形(xing)成以及腐蝕、安(an)裝質量不(bu)好而(er)引起斷線，或者由(you)(you)于(yu)不(bu)可能(neng)糾正的(de)(de)彎(wan)曲等原因需要予(yu)以更(geng)(geng)換。使用硫磺(huang)礦(kuang)(kuang)及鋅礦(kuang)(kuang)時(shi)，放(fang)電(dian)電(dian)極往往有形(xing)成絕緣(yuan)皮膜的(de)(de)現象。一般(ban)是1～5年全(quan)部更(geng)(geng)換一次。除(chu)(chu)(chu)霧(wu)(wu)裝置(zhi)放(fang)電(dian)電(dian)極更(geng)(geng)換的(de)(de)理由(you)(you)大致上也與除(chu)(chu)(chu)塵裝置(zhi)相同星(xing)型突出(chu)部分(fen)破損厲害時(shi)也需要更(geng)(geng)換。

(6)絕(jue)緣瓷瓶(ping)絕(jue)緣瓷瓶(ping)的破壞(huai)、龜裂是(shi)經(jing)常發生(sheng)的，這會招致(zhi)不能(neng)外加(jia)高電(dian)壓(ya)或不能(neng)送電(dian)。其(qi)原因如下。冷凝漏電(dian)：由于收塵(chen)室在(zai)運轉中溫度降低，SOs在(zai)表面上冷凝，往往發生(sheng)漏電(dian)，所以在適當的(de)溫度下(出(chu)口300℃)運轉。安裝(zhuang)作業(ye)中的(de)破壞：安裝(zhuang)作業(ye)要謹(jin)慎(shen)，注意不(bu)要碰(peng)撞或安裝不(bu)合適。

(7)油封用(yong)(yong)絕(jue)緣油電(dian)除霧器使用(yong)(yong)油封時，絕(jue)緣油直(zhi)接(jie)(jie)與外面氣(qi)體(ti)、爐氣(qi)接(jie)(jie)觸、所以(yi)塵埃、酸霧、水分(fen)等(deng)進入而使絕(jue)緣變得(de)非常不好。由于液(ye)面放電(dian)或懸浮塵埃的電(dian)橋閃(shan)絡而不能(neng)施加高的電(dian)壓，進而還會發生火災放電(dian)，并有可能(neng)發生火災，所以(yi)應(ying)該盡(jin)量(liang)使用(yong)(yong)絕(jue)緣良好的絕(jue)緣油。另外，定期(qi)進行(xing)絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)耐力(li)試(shi)驗及除去混入水(shui)分(fen)的(de)(de)作業。長期(qi)使用后的(de)(de)絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)油(you)由于絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)能力(li)惡(e)化，1～2年(nian)需(xu)要(yao)更換一次。

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