洛陽電除霧器

電除霧器一般為立式結構，主要由電暈電極裝置、陽極裝置、上下氣室和供電系統所組成。靜電除霧器有以下優點：⑴除霧效率高；⑵性能穩定。電除霧器工作原理：通過靜電控制裝置和直流高壓發生裝置，將交流電變成直流電送至除霧裝置中，在電暈線(陰極)和酸霧捕集極板(陽極)之間形成強大的電場，使空氣分子被電離，瞬間產生大量的電子和正、負離子，這些電子及離子在電場力的作用下作定向運動，構成了捕集酸霧的媒介。同時使酸霧微粒荷電，這些荷電的酸霧粒子在電場力的作用下，作定向運動，抵達到捕集酸霧的陽極板上。

之后，荷電(dian)粒(li)子(zi)(zi)在極板上釋放電(dian)子(zi)(zi)，于是酸霧(wu)(wu)(wu)被集聚(ju)，在重力(li)作用下流到除(chu)酸霧(wu)(wu)(wu)器(qi)(qi)的儲(chu)酸槽中(zhong)，這(zhe)樣就達到了凈(jing)化酸霧(wu)(wu)(wu)的目(mu)的。電(dian)除(chu)霧(wu)(wu)(wu)器(qi)(qi)有立式(shi)(shi)、臥(wo)式(shi)(shi)、多管(guan)式(shi)(shi)和線板式(shi)(shi)等多種型(xing)式(shi)(shi)。由于電(dian)除(chu)霧(wu)(wu)(wu)器(qi)(qi)一(yi)般(ban)處在酸性氣氛中(zhong)，所以使用防腐性能較好的(de)材料制造。常(chang)用的(de)材質有鉛質、硬PVC和玻(bo)璃鋼(gang)三種(zhong)類型。其中鉛制靜(jing)電除(chu)霧器應用的(de)歷史(shi)久(jiu)。

除霧器陰極電暈線的材質也有很多種，如鎳鉻鋼絲外包鉛、鈦鈀合金線、鈦絲等。電除霧器工作時要在陰陽兩極之間產生不均勻電場，所以需要兩極都可以導電。一般玻璃鋼或聚氯乙烯等非金屬材料的靜電除霧器采用借助液膜導電的方法；也有用玻璃鋼和石墨混合壓制而成的導電玻璃鋼，或采用在玻璃鋼陽極內層加一層碳纖維墊的方法來解決導電問題。電除霧器陽極管板現在主要有塑料制、鉛制和導電玻璃鋼制三種。由于塑料制電除霧器是靠液膜導電，有效沉淀面積改變較大，運行的電壓和電流偏低，效果不如后兩者;近年來，鉛制陽極管板不斷被導電玻璃鋼所替代，具有質輕、價低，綜合性能突出等優點。

導電玻璃鋼電除霧器主要有處理氣量、總壓力降和出口酸霧等指標。

(一(yi))沉(chen)淀極(ji)室(shi)電除霧器有室(shi)內型(xing)和室(shi)外型(xing)，沉(chen)淀極(ji)室(shi)的配備，一(yi)般出于(yu)對沉(chen)淀極(ji)室(shi)清掃以及修理的考慮有(you)兩個以上(shang)的系統。另外，為了得到高的除霧效率，也有(you)作成一級、二級或三級串聯，在其間(jian)設置(zhi)中(zhong)間(jian)塔(ta)或氣體(ti)冷卻器或噴霧增濕管(guan)等。氣體(ti)流動(dong)方(fang)向(xiang)，無論是(shi)板式(shi)或管(guan)式(shi)，大都是(shi)垂直(zhi)向(xiang)下或垂直(zhi)向(xiang)動(dong)的(de)(de)，水平流動(dong)的(de)(de)方式幾乎不用。管式的(de)(de)氣(qi)體分布容易(yi)均勻(yun)，可望獲得(de)較高的(de)(de)除霧(wu)效率(lv)，但建設費用高。構造材(cai)料(liao)應能耐熱并耐程(cheng)度的(de)負(fu)壓，為此板(ban)式(shi)的(de)外殼(ke)用(yong)扁(bian)(bian)鋼(gang)加(jia)強的(de)鉛板(ban)，管(guan)式(shi)的(de)用(yong)厚3.0一5.0mm左右的(de)鉛制圓筒(用(yong)扁(bian)(bian)鋼(gang)加(jia)強)。為了用(yong)高壓水沖(chong)洗附在電極(ji)線和沉(chen)淀(dian)極(ji)上的(de)粉塵(砷及(ji)硒泥等(deng))，往(wang)往(wang)在上部常備有水洗用(yong)配管(guan)。2011年已(yi)經造出用(yong)合成樹脂制的(de)沉(chen)淀(dian)極(ji)室，并已(yi)在實際中使用(yong)。

(二)放(fang)(fang)電(dian)電(dian)極放(fang)(fang)電(dian)電(dian)極由于要(yao)耐(nai)硫酸而包(bao)鉛，所以(yi)(yi)線(xian)徑(jing)(jing)(jing)較大，使電(dian)暈(yun)放(fang)(fang)電(dian)困難。為了避免這種(zhong)現象，添加幾個棱邊(bian)以(yi)(yi)減小(xiao)曲率半(ban)徑(jing)(jing)(jing)。形式大多數采用(yong)6—9mm直徑(jing)(jing)(jing)做成星型(銅心(xin)(xin)直徑(jing)(jing)(jing)1—2mm)，也(ye)有用(yong)軟鋼心(xin)(xin)線(xian)，或用(yong)不銹鋼心(xin)(xin)線(xian)或者(zhe)無心(xin)(xin)線(xian)的。

(三)沉淀(dian)極(ji)沉淀(dian)極(ji)用(yong)鉛板(ban)(ban)(ban)(ban)，板(ban)(ban)(ban)(ban)式、管式通(tong)常都用(yong)3mm厚(hou)的(de)(de)鉛板(ban)(ban)(ban)(ban)。另外，作為特殊的(de)(de)例子也(ye)可(ke)以(yi)用(yong)鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)(ban)包鉛。現已推(tui)廣的(de)(de)塑(su)料電除(chu)霧器的(de)(de)沉淀(dian)電極(ji)，是用(yong)聚(ju)氯(lv)(lv)(lv)乙(yi)(yi)烯(xi)板(ban)(ban)(ban)(ban)兩面層壓以(yi)聚(ju)氯(lv)(lv)(lv)乙(yi)(yi)烯(xi)和石墨粉混捏(nie)而賦(fu)予導電性的(de)(de)聚(ju)氯(lv)(lv)(lv)乙(yi)(yi)烯(xi)而成，或用(yong)增強(qiang)聚(ju)氯(lv)(lv)(lv)乙(yi)(yi)烯(xi)電極(ji)板(ban)(ban)(ban)(ban)，或用(yong)石墨層壓板(ban)(ban)(ban)(ban)。對電極(ji)的(de)(de)尺寸，板(ban)(ban)(ban)(ban)式多數用(yong)寬(kuan)2—3mm、高(gao)3—4mm左(zuo)右(you)的(de)(de)，管式多數用(yong)直(zhi)徑200—250mm左(zuo)右(you)、高(gao)4.0m左(zuo)右(you)的(de)(de)。

(四)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)分布(bu)裝置電(dian)除霧器(qi)使用(yong)的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)分布(bu)裝置，有多孑L板(ban)型(xing)(xing)、導向板(ban)型(xing)(xing)、分配型(xing)(xing)、竹席(xi)型(xing)(xing)、格(ge)柵型(xing)(xing)等。材料以(yi)鉛(qian)或(huo)(huo)聚氯(lv)乙烯居多。(五)監(jian)視(shi)(shi)用(yong)的(de)(de)視(shi)(shi)鏡(jing)為監(jian)視(shi)(shi)除霧狀(zhuang)態在(zai)沉淀極室側(ce)面、上(shang)部或(huo)(huo)出口(kou)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)管道上(shang)安(an)裝玻璃(li)視(shi)(shi)鏡(jing)。另外，還有使用(yong)光電(dian)管監(jian)視(shi)(shi)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)中(zhong)酸霧濃度的(de)(de)方法。在(zai)進行監(jian)視(shi)(shi)的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)管道上(shang)設(she)置橫(heng)穿兩(liang)側(ce)的(de)(de)玻璃(li)視(shi)(shi)鏡(jing)，一側(ce)安(an)裝投光器(qi)，另一側(ce)安(an)裝光電(dian)管。氣(qi)(qi)體(ti)(ti)中(zhong)酸霧含量高透(tou)過的(de)(de)光束減(jian)(jian)少，則光電(dian)流(liu)減(jian)(jian)少。所以(yi)能(neng)夠根據電(dian)流(liu)計(ji)的(de)(de)讀數，從遠方監(jian)視(shi)(shi)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)狀(zhuang)態。

除了上(shang)述零件以外(wai)，電除霧(wu)器還(huan)附有進出口(kou)插(cha)板(ban)，凝集酸(suan)排液裝置等(deng)。

(1)電(dian)(dian)源(yuan)設備為使電(dian)(dian)除霧器運轉，希望經常加上盡可能高的(de)電(dian)壓(ya)。所以，對導(dao)電(dian)部(bu)分(fen)和大(da)地的(de)絕緣(yuan)，支承(cheng)物的(de)構造，以及材料(liao)等應當予以特別注(zhu)意(yi)。如(ru)有水分(fen)、粉塵附著在絕緣(yuan)瓷瓶表面上，或混入電(dian)除霧器的(de)絕緣(yuan)油中，電(dian)氣絕緣(yuan)就會(hui)顯(xian)著惡化，使(shi)有效電(dian)壓(ya)降低。

經過清掃的絕緣瓷(ci)瓶用1000V兆歐計測量(liang)其絕緣電阻大致上是大，至少應以(yi)(yi)20Mn以(yi)(yi)上(shang)作為(wei)基準(zhun)。絕緣(yuan)瓷(ci)瓶應該根據(ju)使用(yong)狀況(kuang)、環境來決定其定期清掃周(zhou)期。此外，應把絕緣(yuan)瓷(ci)瓶放在箱內并(bing)送入熱風以(yi)(yi)免受到濕氣體(ti)和(he)粉塵的(de)影響(xiang)。晶閘管整流(liu)的(de)場合，溫度對其工(gong)作特性和(he)壽命有影響(xiang)，所以(yi)(yi)有注意(yi)晶閘管(guan)周圍溫(wen)度(du)(du)的上(shang)(shang)(shang)升(sheng)情(qing)況。晶閘管(guan)整流器收(shou)藏在(zai)(zai)貯(zhu)槽內，由于經常(chang)受絕(jue)緣(yuan)(yuan)油等的冷(leng)卻，所以(yi)(yi)沒有(you)溫(wen)度(du)(du)上(shang)(shang)(shang)升(sheng)的問(wen)題，但是要注意(yi)吸濕呼吸器等的污(wu)染(ran)。如果(guo)吸濕呼吸器受到污(wu)染(ran)，水分等進(jin)入貯(zhu)槽的絕(jue)緣(yuan)(yuan)油中，往往會引起絕(jue)緣(yuan)(yuan)惡化。(2)收(shou)塵(chen)室(shi)除(chu)塵(chen)裝置中氣(qi)體(ti)溫(wen)度(du)(du)在(zai)(zai)露(lu)(lu)點以(yi)(yi)下(xia)會引起化學(xue)腐蝕，由于H20—H2SO4冷(leng)凝而引起絕(jue)緣(yuan)(yuan)物表面(mian)上(shang)(shang)(shang)漏電，或(huo)在(zai)(zai)電極線上(shang)(shang)(shang)黏附粉塵(chen)，或(huo)者(zhe)生成絕(jue)緣(yuan)(yuan)性的覆蓋膜(mo)，所以(yi)(yi)應(ying)該經常(chang)使氣(qi)體(ti)溫(wen)度(du)(du)保持(chi)在(zai)(zai)露(lu)(lu)點以(yi)(yi)上(shang)(shang)(shang)。另一方面(mian)也要注意(yi)在(zai)(zai)500℃以(yi)(yi)上(shang)(shang)(shang)的高(gao)溫(wen)下(xia)，由于構件(jian)的熱應(ying)力而產生的故障(zhang)。一般來說(shuo)，希(xi)望在(zai)(zai)比含(han)S02、SO3的混(hun)合氣(qi)體(ti)的露(lu)(lu)點高(gao)50℃左右的溫(wen)度(du)(du)下(xia)操作。對于電除(chu)霧器，為防止效率降低，希(xi)望在(zai)(zai)40℃以(yi)(yi)下(xia)的條件(jian)下(xia)進(jin)行運轉。

(3)酸霧的(de)排(pai)出對(dui)電除霧器來說，捕(bu)集(ji)下來的(de)酸霧是從室(shi)內下部向室(shi)外(wai)作為排(pai)放(fang)(fang)液逐(zhu)漸(jian)排(pai)出。由于排(pai)放(fang)(fang)液中的(de)金屬(shu)化合物(wu)等(deng)會堵塞排(pai)出管，引起進氣室(shi)內積酸而(er)招(zhao)致氣體阻力增大(da)，所以需(xu)要加以注意。

(4)除霧(wu)室的清掃除霧(wu)室長(chang)期運轉(zhuan)后，除塵效率逐漸降低。所以在(zai)適當的(de)(de)時期打開(kai)清(qing)掃。定期清(qing)掃的(de)(de)周期根據礦的(de)(de)品(pin)種、焙燒爐形式、操作狀態等決(jue)定。

(5)放(fang)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)的(de)更(geng)換電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)除霧器的(de)放(fang)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)由于粉塵的(de)粘附、絕緣(yuan)皮(pi)膜的(de)形成以(yi)及腐蝕、安裝質量(liang)不好而(er)引起斷線(xian)，或(huo)者由于不可能糾正的(de)彎(wan)曲等原(yuan)因需(xu)要(yao)予以(yi)更(geng)換。使(shi)用硫磺礦及鋅礦時，放(fang)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)往(wang)往(wang)有形成絕緣(yuan)皮(pi)膜的(de)現象。一(yi)般是1～5年(nian)全(quan)部更(geng)換一(yi)次。除霧裝置放(fang)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)更(geng)換的(de)理(li)由大致(zhi)上也與(yu)除塵裝置相同星型突出部分(fen)破損厲害時也需(xu)要(yao)更(geng)換。

(6)絕(jue)緣(yuan)瓷(ci)瓶絕(jue)緣(yuan)瓷(ci)瓶的破(po)壞、龜裂是(shi)經(jing)常發(fa)生的，這(zhe)會招致不(bu)能(neng)外加高電(dian)(dian)壓或不(bu)能(neng)送電(dian)(dian)。其原因如下。冷(leng)凝漏(lou)電(dian)(dian)：由于收塵室在(zai)運轉中溫(wen)度(du)降低，SOs在(zai)表面(mian)上冷(leng)凝，往(wang)(wang)往(wang)(wang)發(fa)生漏(lou)電(dian)(dian)，所(suo)以在適(shi)當的溫度下(出口300℃)運轉(zhuan)。安(an)裝(zhuang)作業中的破壞：安(an)裝(zhuang)作業要謹(jin)慎，注意不(bu)要碰(peng)撞或安(an)裝(zhuang)不(bu)合適。

(7)油(you)(you)封(feng)用(yong)(yong)絕(jue)(jue)緣(yuan)油(you)(you)電除霧(wu)(wu)器使用(yong)(yong)油(you)(you)封(feng)時，絕(jue)(jue)緣(yuan)油(you)(you)直接與外(wai)面氣(qi)體、爐氣(qi)接觸、所以塵埃、酸(suan)霧(wu)(wu)、水分等進入而使絕(jue)(jue)緣(yuan)變得非常不好。由于液(ye)面放(fang)電或懸浮塵埃的電橋(qiao)閃絡(luo)而不能施(shi)加高的電壓，進而還會(hui)發生火災放(fang)電，并有可能發生火災，所以應(ying)該盡量(liang)使用(yong)(yong)絕(jue)(jue)緣(yuan)良好的絕(jue)(jue)緣(yuan)油(you)(you)。另外(wai)，定期進行絕緣耐力試驗及(ji)除去(qu)混入水分(fen)的作業。長期使用后(hou)的絕緣油由于絕緣能(neng)力惡化，1～2年需要更換一次。

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