婁底電除霧器

電除霧器一般為立式結構，主要由電暈電極裝置、陽極裝置、上下氣室和供電系統所組成。靜電除霧器有以下優點：⑴除霧效率高；⑵性能穩定。電除霧器工作原理：通過靜電控制裝置和直流高壓發生裝置，將交流電變成直流電送至除霧裝置中，在電暈線(陰極)和酸霧捕集極板(陽極)之間形成強大的電場，使空氣分子被電離，瞬間產生大量的電子和正、負離子，這些電子及離子在電場力的作用下作定向運動，構成了捕集酸霧的媒介。同時使酸霧微粒荷電，這些荷電的酸霧粒子在電場力的作用下，作定向運動，抵達到捕集酸霧的陽極板上。

之(zhi)后(hou)，荷電(dian)粒子在(zai)極板上釋放電(dian)子，于是(shi)酸(suan)(suan)霧被集聚，在(zai)重力作用下流到除酸(suan)(suan)霧器(qi)的儲酸(suan)(suan)槽(cao)中，這樣就達到了(le)凈化酸(suan)(suan)霧的目的。電(dian)除霧器(qi)有立式、臥式、多管(guan)式和線板式等多種型(xing)式。由(you)于電(dian)除霧器(qi)一般處在(zai)酸(suan)(suan)性(xing)氣氛(fen)中，所以使用(yong)防腐(fu)性能較好的材(cai)料制造(zao)。常(chang)用(yong)的材(cai)質有鉛質、硬PVC和玻璃鋼三種(zhong)類型。其(qi)中鉛制靜電(dian)除霧器應用(yong)的歷史久。

除霧器陰極電暈線的材質也有很多種，如鎳鉻鋼絲外包鉛、鈦鈀合金線、鈦絲等。電除霧器工作時要在陰陽兩極之間產生不均勻電場，所以需要兩極都可以導電。一般玻璃鋼或聚氯乙烯等非金屬材料的靜電除霧器采用借助液膜導電的方法；也有用玻璃鋼和石墨混合壓制而成的導電玻璃鋼，或采用在玻璃鋼陽極內層加一層碳纖維墊的方法來解決導電問題。電除霧器陽極管板現在主要有塑料制、鉛制和導電玻璃鋼制三種。由于塑料制電除霧器是靠液膜導電，有效沉淀面積改變較大，運行的電壓和電流偏低，效果不如后兩者;近年來，鉛制陽極管板不斷被導電玻璃鋼所替代，具有質輕、價低，綜合性能突出等優點。

導電玻璃鋼電除霧器主要有處理氣量、總壓力降和出口酸霧等指標。

(一(yi))沉淀(dian)極室電(dian)除(chu)霧器有室內型和室外型，沉淀(dian)極室的(de)配備，一(yi)般(ban)出于對沉淀(dian)極室清掃以及修理(li)的(de)考慮(lv)有兩個以上的系統。另外，為了得到高的除霧效(xiao)率，也有作成一(yi)級(ji)、二級(ji)或(huo)(huo)(huo)(huo)三級(ji)串聯，在其間(jian)設置中間(jian)塔(ta)或(huo)(huo)(huo)(huo)氣(qi)體冷卻器或(huo)(huo)(huo)(huo)噴霧增濕(shi)管(guan)等。氣(qi)體流動方向(xiang)，無論是板式(shi)或(huo)(huo)(huo)(huo)管(guan)式(shi)，大都是垂直向(xiang)下或(huo)(huo)(huo)(huo)垂直向(xiang)動的(de)(de)，水平流動的(de)(de)方(fang)式(shi)幾乎不用。管(guan)式(shi)的(de)(de)氣體分(fen)布容易均(jun)勻，可望獲得較高的(de)(de)除霧效率，但建設費(fei)用高。構(gou)造(zao)材料(liao)應(ying)能耐(nai)熱并耐(nai)程度的(de)(de)負(fu)壓(ya)，為此板式(shi)的(de)(de)外殼用扁鋼(gang)加強的(de)(de)鉛(qian)板，管(guan)式(shi)的(de)(de)用厚3.0一(yi)5.0mm左右(you)的(de)(de)鉛(qian)制圓筒(tong)(用扁鋼(gang)加強)。為了用高壓(ya)水沖洗附在(zai)(zai)電(dian)極線和沉淀極上的(de)(de)粉塵(砷及(ji)硒泥等)，往(wang)往(wang)在(zai)(zai)上部常(chang)備有水洗用配管(guan)。2011年已經(jing)造出用合成樹(shu)脂制的(de)(de)沉淀極室，并已在(zai)(zai)實際中使用。

(二(er))放電電極放電電極由于要(yao)耐硫酸而(er)包鉛，所以(yi)線(xian)徑(jing)較(jiao)大，使電暈放電困難。為了避免這種現(xian)象，添加幾個(ge)棱邊以(yi)減小(xiao)曲(qu)率半徑(jing)。形式大多數采用6—9mm直徑(jing)做成星(xing)型(銅心直徑(jing)1—2mm)，也有用軟(ruan)鋼(gang)心線(xian)，或用不銹鋼(gang)心線(xian)或者無心線(xian)的(de)。

(三)沉(chen)淀(dian)極(ji)(ji)沉(chen)淀(dian)極(ji)(ji)用(yong)鉛板(ban)，板(ban)式、管式通常都用(yong)3mm厚的(de)鉛板(ban)。另外，作(zuo)為特殊的(de)例(li)子也可以(yi)用(yong)鋼板(ban)包鉛。現已推廣的(de)塑(su)料(liao)電(dian)除(chu)霧器(qi)的(de)沉(chen)淀(dian)電(dian)極(ji)(ji)，是用(yong)聚(ju)氯(lv)(lv)乙(yi)烯板(ban)兩面(mian)層壓以(yi)聚(ju)氯(lv)(lv)乙(yi)烯和石(shi)墨粉混捏而賦予導電(dian)性的(de)聚(ju)氯(lv)(lv)乙(yi)烯而成，或(huo)用(yong)增強聚(ju)氯(lv)(lv)乙(yi)烯電(dian)極(ji)(ji)板(ban)，或(huo)用(yong)石(shi)墨層壓板(ban)。對電(dian)極(ji)(ji)的(de)尺(chi)寸，板(ban)式多數用(yong)寬2—3mm、高(gao)3—4mm左右(you)的(de)，管式多數用(yong)直徑200—250mm左右(you)、高(gao)4.0m左右(you)的(de)。

(四)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)分布裝(zhuang)(zhuang)置電(dian)(dian)除(chu)霧器(qi)使用(yong)的(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)分布裝(zhuang)(zhuang)置，有(you)多(duo)孑L板型(xing)(xing)、導向板型(xing)(xing)、分配(pei)型(xing)(xing)、竹(zhu)席型(xing)(xing)、格柵型(xing)(xing)等。材料以鉛或聚氯乙烯居多(duo)。(五(wu))監(jian)視(shi)用(yong)的(de)視(shi)鏡(jing)為監(jian)視(shi)除(chu)霧狀態在沉(chen)淀極室側面、上(shang)部或出口(kou)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)管(guan)道上(shang)安(an)裝(zhuang)(zhuang)玻(bo)璃視(shi)鏡(jing)。另外，還有(you)使用(yong)光電(dian)(dian)管(guan)監(jian)視(shi)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)中酸霧濃度(du)的(de)方法。在進行監(jian)視(shi)的(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)管(guan)道上(shang)設置橫穿兩側的(de)玻(bo)璃視(shi)鏡(jing)，一側安(an)裝(zhuang)(zhuang)投(tou)光器(qi)，另一側安(an)裝(zhuang)(zhuang)光電(dian)(dian)管(guan)。氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)中酸霧含量高透過的(de)光束減少，則(ze)光電(dian)(dian)流減少。所以能(neng)夠根(gen)據(ju)電(dian)(dian)流計的(de)讀數，從遠(yuan)方監(jian)視(shi)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)狀態。

除了(le)上(shang)述零件以外，電除霧器還附有(you)進出口(kou)插(cha)板，凝集酸排液裝置等。

(1)電(dian)源(yuan)設(she)備為使電(dian)除霧器(qi)運轉，希(xi)望經常加上盡可能高的(de)電壓(ya)。所以(yi)，對(dui)導電部分和(he)大(da)地的(de)絕(jue)緣(yuan)(yuan)，支承物的(de)構造，以(yi)及材料等應當予以(yi)特別(bie)注意。如有(you)水分、粉塵(chen)附著在(zai)絕(jue)緣(yuan)(yuan)瓷(ci)瓶表面上，或混(hun)入電除霧器(qi)的(de)絕(jue)緣(yuan)(yuan)油中，電氣(qi)絕(jue)緣(yuan)(yuan)就會顯(xian)著惡化(hua)，使有(you)效電壓(ya)降(jiang)低。

經過清掃的(de)絕緣瓷瓶用1000V兆歐計(ji)測量其絕緣電阻(zu)大致上是大(da)，至(zhi)少應以20Mn以上(shang)作為(wei)基(ji)準。絕(jue)緣瓷瓶(ping)應該根據使用狀況(kuang)、環境來決定其定期清掃周期。此外，應把絕(jue)緣瓷瓶(ping)放在箱內并(bing)送入熱風(feng)以免受到濕氣體和(he)粉塵的影響(xiang)(xiang)。晶閘(zha)管整(zheng)流的場合，溫(wen)度對其工作特性和(he)壽命有(you)影響(xiang)(xiang)，所以有(you)注(zhu)(zhu)意晶(jing)閘管周圍溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)上(shang)升情況(kuang)。晶(jing)閘管整流器收(shou)藏(zang)在(zai)貯槽(cao)內，由于經(jing)常受絕(jue)緣(yuan)油(you)(you)等(deng)的(de)(de)(de)冷卻(que)，所以(yi)沒有溫(wen)度(du)(du)上(shang)升的(de)(de)(de)問題，但是要(yao)注(zhu)(zhu)意吸(xi)(xi)濕(shi)呼(hu)吸(xi)(xi)器等(deng)的(de)(de)(de)污染(ran)。如果吸(xi)(xi)濕(shi)呼(hu)吸(xi)(xi)器受到污染(ran)，水分等(deng)進入貯槽(cao)的(de)(de)(de)絕(jue)緣(yuan)油(you)(you)中(zhong)，往往會(hui)引起(qi)絕(jue)緣(yuan)惡化。(2)收(shou)塵(chen)室除塵(chen)裝置中(zhong)氣體溫(wen)度(du)(du)在(zai)露點以(yi)下(xia)(xia)會(hui)引起(qi)化學腐蝕，由于H20—H2SO4冷凝而引起(qi)絕(jue)緣(yuan)物表(biao)面上(shang)漏(lou)電(dian)(dian)，或在(zai)電(dian)(dian)極線上(shang)黏附(fu)粉塵(chen)，或者(zhe)生(sheng)成絕(jue)緣(yuan)性的(de)(de)(de)覆蓋膜(mo)，所以(yi)應(ying)該(gai)經(jing)常使氣體溫(wen)度(du)(du)保持在(zai)露點以(yi)上(shang)。另一方(fang)面也要(yao)注(zhu)(zhu)意在(zai)500℃以(yi)上(shang)的(de)(de)(de)高(gao)溫(wen)下(xia)(xia)，由于構件(jian)(jian)的(de)(de)(de)熱應(ying)力而產生(sheng)的(de)(de)(de)故障。一般來說，希望在(zai)比含S02、SO3的(de)(de)(de)混合氣體的(de)(de)(de)露點高(gao)50℃左右的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)下(xia)(xia)操(cao)作。對于電(dian)(dian)除霧器，為(wei)防止(zhi)效率降低(di)，希望在(zai)40℃以(yi)下(xia)(xia)的(de)(de)(de)條件(jian)(jian)下(xia)(xia)進行(xing)運轉。

(3)酸霧(wu)的(de)排出對電(dian)除霧(wu)器來說，捕(bu)集下(xia)來的(de)酸霧(wu)是從(cong)室(shi)內下(xia)部向室(shi)外作為排放液(ye)逐(zhu)漸排出。由于排放液(ye)中的(de)金屬化(hua)合物等會(hui)堵塞排出管(guan)，引起進(jin)氣室(shi)內積酸而招致(zhi)氣體阻力增大，所(suo)以需要(yao)加以注意。

(4)除(chu)(chu)(chu)霧(wu)室的清掃除(chu)(chu)(chu)霧(wu)室長期(qi)運(yun)轉后，除(chu)(chu)(chu)塵(chen)效率逐漸(jian)降低。所以在適當的(de)(de)時(shi)期(qi)打(da)開清(qing)掃。定(ding)期(qi)清(qing)掃的(de)(de)周(zhou)期(qi)根據礦(kuang)的(de)(de)品種、焙燒爐形式(shi)、操作狀態等決定(ding)。

(5)放(fang)電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)極(ji)的(de)(de)(de)更(geng)換電(dian)(dian)(dian)除霧(wu)器的(de)(de)(de)放(fang)電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)極(ji)由(you)于粉塵的(de)(de)(de)粘附、絕緣皮膜的(de)(de)(de)形(xing)成以及(ji)腐蝕、安(an)裝(zhuang)質量不好而引起(qi)斷線，或(huo)者由(you)于不可能糾正的(de)(de)(de)彎曲等原因需(xu)要(yao)予以更(geng)換。使用硫(liu)磺礦(kuang)及(ji)鋅(xin)礦(kuang)時(shi)，放(fang)電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)極(ji)往往有形(xing)成絕緣皮膜的(de)(de)(de)現(xian)象。一(yi)般是1～5年(nian)全(quan)部(bu)更(geng)換一(yi)次。除霧(wu)裝(zhuang)置放(fang)電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)極(ji)更(geng)換的(de)(de)(de)理(li)由(you)大(da)致上也與除塵裝(zhuang)置相同星型突出部(bu)分破損厲害時(shi)也需(xu)要(yao)更(geng)換。

(6)絕(jue)緣瓷瓶絕(jue)緣瓷瓶的破壞、龜裂是經(jing)常(chang)發生的，這(zhe)會招(zhao)致不(bu)能外加高電(dian)壓或不(bu)能送電(dian)。其原因(yin)如下。冷凝漏(lou)電(dian)：由于收塵室在(zai)運轉中溫度降(jiang)低(di)，SOs在(zai)表面上冷凝，往往發生漏(lou)電(dian)，所以在適當的溫度下(出(chu)口300℃)運轉。安(an)裝作業中(zhong)的破壞：安(an)裝作業要(yao)謹(jin)慎，注意不要碰撞或安裝(zhuang)不合適。

(7)油封用(yong)絕緣(yuan)油電(dian)(dian)除霧器使(shi)用(yong)油封時(shi)，絕緣(yuan)油直(zhi)接(jie)與外(wai)面氣(qi)體、爐氣(qi)接(jie)觸、所以塵(chen)埃、酸(suan)霧、水(shui)分等進入(ru)而(er)(er)使(shi)絕緣(yuan)變得非常不(bu)(bu)好(hao)。由于(yu)液面放電(dian)(dian)或懸(xuan)浮(fu)塵(chen)埃的(de)電(dian)(dian)橋閃絡(luo)而(er)(er)不(bu)(bu)能(neng)施(shi)加高的(de)電(dian)(dian)壓(ya)，進而(er)(er)還會發生(sheng)火(huo)災(zai)放電(dian)(dian)，并有可能(neng)發生(sheng)火(huo)災(zai)，所以應該盡(jin)量使(shi)用(yong)絕緣(yuan)良好(hao)的(de)絕緣(yuan)油。另外(wai)，定期(qi)進行(xing)絕緣(yuan)耐力試驗及除去混(hun)入水分的(de)作業。長(chang)期(qi)使用(yong)后的(de)絕緣(yuan)油(you)由于絕緣(yuan)能力惡化，1～2年需要更換一次。

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