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電除霧器一般為立式結構,主要由電暈電極裝置、陽極裝置、上下氣室和供電系統所組成。靜電除霧器有以下優點:⑴除霧效率高;⑵性能穩定。電除霧器工作原理:通過靜電控制裝置和直流高壓發生裝置,將交流電變成直流電送至除霧裝置中,在電暈線(陰極)和酸霧捕集極板(陽極)之間形成強大的電場,使空氣分子被電離,瞬間產生大量的電子和正、負離子,這些電子及離子在電場力的作用下作定向運動,構成了捕集酸霧的媒介。同時使酸霧微粒荷電,這些荷電的酸霧粒子在電場力的作用下,作定向運動,抵達到捕集酸霧的陽極板上。
之后,荷電(dian)粒子在極板(ban)上釋放電(dian)子,于是酸(suan)(suan)霧(wu)被(bei)集(ji)聚,在重力作用下流到除(chu)酸(suan)(suan)霧(wu)器的(de)儲酸(suan)(suan)槽中(zhong),這樣就達到了凈化酸(suan)(suan)霧(wu)的(de)目的(de)。電(dian)除(chu)霧(wu)器有立式(shi)、臥式(shi)、多管式(shi)和線(xian)板(ban)式(shi)等多種型式(shi)。由(you)于電(dian)除(chu)霧(wu)器一般處在酸(suan)(suan)性氣氛中(zhong),所(suo)以使用防腐性能較好的(de)材料制(zhi)造。常用的(de)材質有鉛(qian)質、硬PVC和玻璃(li)鋼三(san)種(zhong)類型。其中鉛(qian)制(zhi)靜電除霧器應用的(de)歷史久。
除霧器陰極電暈線的材質也有很多種,如鎳鉻鋼絲外包鉛、鈦鈀合金線、鈦絲等。電除霧器工作時要在陰陽兩極之間產生不均勻電場,所以需要兩極都可以導電。一般玻璃鋼或聚氯乙烯等非金屬材料的靜電除霧器采用借助液膜導電的方法;也有用玻璃鋼和石墨混合壓制而成的導電玻璃鋼,或采用在玻璃鋼陽極內層加一層碳纖維墊的方法來解決導電問題。電除霧器陽極管板現在主要有塑料制、鉛制和導電玻璃鋼制三種。由于塑料制電除霧器是靠液膜導電,有效沉淀面積改變較大,運行的電壓和電流偏低,效果不如后兩者;近年來,鉛制陽極管板不斷被導電玻璃鋼所替代,具有質輕、價低,綜合性能突出等優點。
導電玻璃鋼電除霧器主要有處理氣量、總壓力降和出口酸霧等指標。
(一)沉淀極室電(dian)除(chu)霧(wu)器有(you)室內型(xing)和室外型(xing),沉淀極室的配備,一般(ban)出于對沉淀極室清(qing)掃以(yi)及修理(li)的考慮有兩(liang)個以上的(de)系(xi)統。另外,為(wei)了得到高的(de)除(chu)霧(wu)效率,也有作成一級(ji)、二級(ji)或(huo)三(san)級(ji)串聯,在其間設置中間塔或(huo)氣(qi)體冷卻器或(huo)噴霧(wu)增濕(shi)管等(deng)。氣(qi)體流動方(fang)向,無(wu)論是板式(shi)或(huo)管式(shi),大都是垂(chui)直(zhi)向下或(huo)垂(chui)直(zhi)向動的,水平流動的方式幾乎(hu)不用。管式的氣體分布(bu)容易均(jun)勻,可望獲(huo)得較高的除(chu)霧(wu)效率,但建設費用高。構造材料應能耐(nai)熱并耐(nai)程度的(de)(de)(de)負壓(ya),為此(ci)板式的(de)(de)(de)外殼用(yong)扁鋼加強的(de)(de)(de)鉛板,管式的(de)(de)(de)用(yong)厚3.0一5.0mm左右的(de)(de)(de)鉛制圓筒(用(yong)扁鋼加強)。為了用(yong)高壓(ya)水沖洗附在(zai)電(dian)極(ji)線和沉淀(dian)極(ji)上(shang)的(de)(de)(de)粉塵(chen)(砷及硒泥等),往(wang)往(wang)在(zai)上(shang)部(bu)常備有水洗用(yong)配(pei)管。2011年已經造出用(yong)合成(cheng)樹(shu)脂(zhi)制的(de)(de)(de)沉淀(dian)極(ji)室(shi),并已在(zai)實際中使用(yong)。
(二)放(fang)電(dian)(dian)電(dian)(dian)極放(fang)電(dian)(dian)電(dian)(dian)極由于要耐(nai)硫酸而(er)包鉛,所以線徑(jing)(jing)較大,使電(dian)(dian)暈放(fang)電(dian)(dian)困難(nan)。為了避免(mian)這(zhe)種現象,添加幾個棱邊以減小曲率半徑(jing)(jing)。形式大多數采用(yong)6—9mm直徑(jing)(jing)做成星型(銅心直徑(jing)(jing)1—2mm),也(ye)有用(yong)軟鋼心線,或用(yong)不銹鋼心線或者無心線的(de)。
(三)沉淀(dian)極(ji)沉淀(dian)極(ji)用(yong)(yong)鉛(qian)板(ban)(ban),板(ban)(ban)式、管(guan)式通常都(dou)用(yong)(yong)3mm厚的鉛(qian)板(ban)(ban)。另(ling)外,作為特殊的例子也可以用(yong)(yong)鋼(gang)板(ban)(ban)包鉛(qian)。現已推廣的塑料電除霧(wu)器的沉淀(dian)電極(ji),是(shi)用(yong)(yong)聚(ju)(ju)氯乙烯(xi)板(ban)(ban)兩面層(ceng)壓以聚(ju)(ju)氯乙烯(xi)和石墨粉混捏而賦予導電性的聚(ju)(ju)氯乙烯(xi)而成(cheng),或用(yong)(yong)增(zeng)強聚(ju)(ju)氯乙烯(xi)電極(ji)板(ban)(ban),或用(yong)(yong)石墨層(ceng)壓板(ban)(ban)。對電極(ji)的尺寸,板(ban)(ban)式多(duo)數用(yong)(yong)寬(kuan)2—3mm、高3—4mm左(zuo)右的,管(guan)式多(duo)數用(yong)(yong)直徑200—250mm左(zuo)右、高4.0m左(zuo)右的。
(四)氣體(ti)(ti)分布裝(zhuang)置電(dian)(dian)除(chu)霧器(qi)使(shi)用(yong)的(de)(de)(de)氣體(ti)(ti)分布裝(zhuang)置,有多孑L板(ban)型(xing)(xing)、導向(xiang)板(ban)型(xing)(xing)、分配型(xing)(xing)、竹席(xi)型(xing)(xing)、格柵型(xing)(xing)等(deng)。材料以(yi)鉛或(huo)聚氯(lv)乙烯居多。(五)監(jian)(jian)視用(yong)的(de)(de)(de)視鏡為監(jian)(jian)視除(chu)霧狀態在(zai)沉淀極室側面、上(shang)部或(huo)出口氣體(ti)(ti)管道上(shang)安(an)(an)裝(zhuang)玻璃視鏡。另(ling)外,還有使(shi)用(yong)光(guang)(guang)電(dian)(dian)管監(jian)(jian)視氣體(ti)(ti)中酸(suan)霧濃度(du)的(de)(de)(de)方法。在(zai)進行監(jian)(jian)視的(de)(de)(de)氣體(ti)(ti)管道上(shang)設置橫穿兩側的(de)(de)(de)玻璃視鏡,一側安(an)(an)裝(zhuang)投光(guang)(guang)器(qi),另(ling)一側安(an)(an)裝(zhuang)光(guang)(guang)電(dian)(dian)管。氣體(ti)(ti)中酸(suan)霧含(han)量高透過的(de)(de)(de)光(guang)(guang)束減(jian)少,則光(guang)(guang)電(dian)(dian)流(liu)減(jian)少。所以(yi)能夠(gou)根據電(dian)(dian)流(liu)計的(de)(de)(de)讀數,從遠方監(jian)(jian)視氣體(ti)(ti)狀態。
除了上述零件以外,電除霧(wu)器(qi)還附(fu)有進(jin)出口插板,凝集(ji)酸排液裝置(zhi)等。
(1)電源設備為(wei)使電除霧器(qi)運轉,希望經常加(jia)上盡可(ke)能高的(de)電(dian)(dian)(dian)壓。所以(yi),對(dui)導電(dian)(dian)(dian)部分和(he)大地的(de)絕(jue)(jue)緣,支承物的(de)構造,以(yi)及材料等應當予以(yi)特別注意(yi)。如有(you)水分、粉塵(chen)附著(zhu)在絕(jue)(jue)緣瓷(ci)瓶表面上,或混入電(dian)(dian)(dian)除霧器的(de)絕(jue)(jue)緣油中,電(dian)(dian)(dian)氣絕(jue)(jue)緣就會顯著(zhu)惡(e)化,使有(you)效電(dian)(dian)(dian)壓降低。
經過清掃的絕(jue)緣瓷瓶用1000V兆(zhao)歐計測量(liang)其絕(jue)緣電阻大致上是大,至少應以(yi)20Mn以(yi)上作(zuo)(zuo)為基準。絕緣瓷瓶應該根(gen)據使(shi)用狀況、環境來決(jue)定(ding)其定(ding)期清掃(sao)周期。此外,應把絕緣瓷瓶放在(zai)箱內(nei)并送入熱風以(yi)免受到濕氣體和粉塵的影響。晶閘管整流的場合,溫度對其工作(zuo)(zuo)特(te)性和壽命有影響,所(suo)以(yi)有注意(yi)(yi)(yi)晶閘管周圍溫(wen)度的(de)上(shang)升情況。晶閘管整流器收藏在(zai)(zai)(zai)貯(zhu)槽(cao)內(nei),由(you)于(yu)經(jing)常受絕(jue)(jue)緣油(you)等(deng)(deng)的(de)冷卻,所以(yi)沒有(you)溫(wen)度上(shang)升的(de)問題,但(dan)是要(yao)注意(yi)(yi)(yi)吸(xi)濕(shi)呼(hu)吸(xi)器等(deng)(deng)的(de)污染。如果吸(xi)濕(shi)呼(hu)吸(xi)器受到污染,水分(fen)等(deng)(deng)進入貯(zhu)槽(cao)的(de)絕(jue)(jue)緣油(you)中,往往會(hui)(hui)引起絕(jue)(jue)緣惡化。(2)收塵室除(chu)塵裝置中氣(qi)體溫(wen)度在(zai)(zai)(zai)露點(dian)以(yi)下(xia)會(hui)(hui)引起化學腐(fu)蝕,由(you)于(yu)H20—H2SO4冷凝而引起絕(jue)(jue)緣物表面上(shang)漏電,或(huo)在(zai)(zai)(zai)電極線上(shang)黏(nian)附(fu)粉塵,或(huo)者生成絕(jue)(jue)緣性的(de)覆蓋膜,所以(yi)應(ying)該經(jing)常使氣(qi)體溫(wen)度保持在(zai)(zai)(zai)露點(dian)以(yi)上(shang)。另一方面也要(yao)注意(yi)(yi)(yi)在(zai)(zai)(zai)500℃以(yi)上(shang)的(de)高溫(wen)下(xia),由(you)于(yu)構(gou)件的(de)熱(re)應(ying)力而產生的(de)故障(zhang)。一般來說,希望在(zai)(zai)(zai)比(bi)含S02、SO3的(de)混合氣(qi)體的(de)露點(dian)高50℃左右的(de)溫(wen)度下(xia)操作。對于(yu)電除(chu)霧器,為(wei)防止效率降低,希望在(zai)(zai)(zai)40℃以(yi)下(xia)的(de)條件下(xia)進行運轉。
(3)酸(suan)霧的(de)排(pai)出(chu)對電除霧器來說,捕集下來的(de)酸(suan)霧是從(cong)室內下部向(xiang)室外作為排(pai)放液(ye)(ye)逐漸排(pai)出(chu)。由于排(pai)放液(ye)(ye)中(zhong)的(de)金屬化合物等(deng)會堵塞(sai)排(pai)出(chu)管,引起(qi)進氣室內積酸(suan)而招致氣體阻(zu)力增大,所以需要(yao)加以注意。
(4)除霧室的清掃除霧室長期運轉后(hou),除塵效(xiao)率逐漸降低。所以在(zai)適當的時(shi)期打開清掃。定期清掃的周期根據礦的品種、焙燒爐形式、操作(zuo)狀(zhuang)態等決定。
(5)放電(dian)電(dian)極的(de)(de)更換電(dian)除(chu)霧器的(de)(de)放電(dian)電(dian)極由于(yu)粉(fen)塵的(de)(de)粘附(fu)、絕緣皮(pi)膜(mo)的(de)(de)形成以及(ji)腐蝕(shi)、安(an)裝質量不好而引起斷線,或者由于(yu)不可能糾(jiu)正的(de)(de)彎曲等(deng)原因需要予以更換。使用硫磺礦及(ji)鋅(xin)礦時,放電(dian)電(dian)極往往有形成絕緣皮(pi)膜(mo)的(de)(de)現象。一(yi)般(ban)是(shi)1~5年全部(bu)更換一(yi)次。除(chu)霧裝置(zhi)(zhi)放電(dian)電(dian)極更換的(de)(de)理由大致上也與除(chu)塵裝置(zhi)(zhi)相(xiang)同(tong)星型突出部(bu)分(fen)破(po)損(sun)厲害時也需要更換。
(6)絕緣瓷(ci)瓶絕緣瓷(ci)瓶的(de)破壞(huai)、龜裂是經(jing)常(chang)發生的(de),這會(hui)招致(zhi)不(bu)能(neng)外加高電(dian)壓或不(bu)能(neng)送電(dian)。其原因如下。冷凝漏(lou)電(dian):由(you)于收塵室在運轉中溫度降低,SOs在表面上冷凝,往往發生漏(lou)電(dian),所以在適當的溫度下(出(chu)口300℃)運轉。安裝作(zuo)業中的破壞(huai):安裝作(zuo)業要謹(jin)慎(shen),注(zhu)意不要碰撞或安裝不合(he)適。
(7)油(you)(you)封(feng)用(yong)(yong)絕(jue)緣(yuan)油(you)(you)電除霧器使(shi)用(yong)(yong)油(you)(you)封(feng)時(shi),絕(jue)緣(yuan)油(you)(you)直接(jie)(jie)與外面氣體、爐氣接(jie)(jie)觸、所以塵埃、酸霧、水分等進(jin)入而使(shi)絕(jue)緣(yuan)變得非常不好。由于液面放(fang)電或懸浮塵埃的電橋閃絡而不能(neng)施加(jia)高的電壓,進(jin)而還會發生火災(zai)放(fang)電,并(bing)有可能(neng)發生火災(zai),所以應該盡(jin)量(liang)使(shi)用(yong)(yong)絕(jue)緣(yuan)良好的絕(jue)緣(yuan)油(you)(you)。另(ling)外,定期進行絕緣耐力試驗及(ji)除(chu)去混(hun)入水分(fen)的(de)作業(ye)。長期使(shi)用后的(de)絕緣油由于絕緣能(neng)力惡化,1~2年需(xu)要(yao)更換一次。
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