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濕式靜電除塵生產廠家技術原理
濕式電除塵器與干式電除塵器工作原理相同,都是向電場空間輸送直流負高壓,通過空間氣體電離,煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場力的作用下,移動到收塵極板(集電極),從而被收集在收塵極表面。干式電除塵器利用振打清灰方式將收集到的粉塵震落到灰斗中,而濕式電除塵器則是通過收集煙氣中(zhong)(zhong)的(de)霧滴顆粒,在(zai)收塵(chen)極表面形成溢(yi)流而(er)將(jiang)粉塵(chen)沖洗到(dao)灰(hui)斗(dou)(水(shui)灰(hui)斗(dou))中(zhong)(zhong)。
濕式電(dian)除(chu)塵器(qi)與(yu)干(gan)式電(dian)除(chu)塵器(qi)大(da)的(de)不同,在(zai)于煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)工質(zhi)的(de)差異,干(gan)式電(dian)除(chu)塵器(qi)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)為干(gan)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi),煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)溫度(du)較高,煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)中(zhong)基本不含(han)霧(wu)滴。而(er)濕式電(dian)除(chu)塵器(qi)為濕飽和煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi),煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)溫度(du)較低,煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)中(zhong)含(han)有大(da)量(liang)的(de)霧(wu)滴。
濕式電除塵器通常設置在濕法脫硫裝置后,脫(tuo)硫后飽和煙氣中(zhong)攜(xie)帶(dai)大(da)量(liang)水滴,在通過高(gao)壓電場(chang)時被捕獲,能夠減小石膏(gao)雨形(xing)成的幾率。同時對(dui)于收(shou)集微(wei)細顆(ke)粒物PM2.5、酸(suan)霧(wu)等(deng)有(you)較好(hao)的效果,煙塵排放濃度(du)可以達到≤10毫(hao)克/立方米。
研發的濕式電除塵器(qi),陽極板(ban)采(cai)用新型防腐材質,不需(xu)要連續噴(pen)入堿性水,系統結構簡單,并實現了五項技(ji)術創新:
1.高壓電源采用橫(heng)流源和火花控制裝(zhuang)置,能夠(gou)有效避免閃落拉弧現(xian)象,保證電場(chang)穩定(ding)運行。
2.運(yun)行時不需要連續噴入(ru)堿(jian)性水(shui),依靠(kao)電場(chang)區收(shou)集煙氣中霧滴,在收(shou)塵管束內形成(cheng)溢流,達到自流清灰的(de)目的(de)。
3.采用(yong)新型的(de)耐(nai)(nai)腐蝕復合材料作為(wei)收塵極(ji)板,模塊化(hua)結構、蜂窩布(bu)(bu)置,能有(you)效利(li)用(yong)空間、流(liu)場分(fen)布(bu)(bu)均勻。耐(nai)(nai)腐蝕,放電強力穩定(ding),使設(she)備電壓(ya)、電流(liu)處(chu)于(yu)較(jiao)高的(de)參數,從而保(bao)證較(jiao)好的(de)除(chu)塵效果。
4.采用新型耐腐蝕復合材料使(shi)電除塵(霧)器結(jie)構布(bu)置靈活,能夠適應目前復雜的(de)改造場地(di),可單(dan)獨(du)布(bu)置于脫(tuo)硫塔出口凈氣(qi)煙道(dao)處(chu)(如黃臺電廠(chang)),也可布(bu)置于脫(tuo)硫塔塔頂,或者單(dan)獨(du)布(bu)置于電廠(chang)場地(di)條件允許的(de)空(kong)地(di)。
5.濕式電除塵器(qi)是當前先進的PM2.5控制(zhi)技術之一,能達到如下性(xing)能指標(biao):
*耗電小(30萬(wan)千(qian)瓦機組電耗小于300千(qian)瓦),阻力低(di)(小于350帕)
*微(wei)細顆(ke)粒去除效率高。PM2.5排放濃度(du)小于1.5毫(hao)克(ke)/立方米。
*氣溶(rong)膠和三氧化硫去除效率大于60%。
*重金屬汞去除效率(lv)40%左右(you)。
*霧滴(di)去除效率大于85%。