喀什電除霧器

電除霧器一般為立式結構，主要由電暈電極裝置、陽極裝置、上下氣室和供電系統所組成。靜電除霧器有以下優點：⑴除霧效率高；⑵性能穩定。電除霧器工作原理：通過靜電控制裝置和直流高壓發生裝置，將交流電變成直流電送至除霧裝置中，在電暈線(陰極)和酸霧捕集極板(陽極)之間形成強大的電場，使空氣分子被電離，瞬間產生大量的電子和正、負離子，這些電子及離子在電場力的作用下作定向運動，構成了捕集酸霧的媒介。同時使酸霧微粒荷電，這些荷電的酸霧粒子在電場力的作用下，作定向運動，抵達到捕集酸霧的陽極板上。

之后，荷電(dian)(dian)粒(li)子(zi)在極板(ban)上釋放電(dian)(dian)子(zi)，于是酸(suan)(suan)霧(wu)(wu)被集聚(ju)，在重力作用下流到除酸(suan)(suan)霧(wu)(wu)器的儲酸(suan)(suan)槽中(zhong)，這(zhe)樣就達到了凈化酸(suan)(suan)霧(wu)(wu)的目的。電(dian)(dian)除霧(wu)(wu)器有(you)立式、臥式、多管式和線板(ban)式等多種型式。由(you)于電(dian)(dian)除霧(wu)(wu)器一般處在酸(suan)(suan)性(xing)氣氛(fen)中(zhong)，所以使用(yong)防腐性能較好的(de)材(cai)料(liao)制(zhi)造。常用(yong)的(de)材(cai)質有鉛(qian)質、硬PVC和玻璃(li)鋼三種類型(xing)。其中(zhong)鉛(qian)制(zhi)靜電(dian)除霧器應用(yong)的(de)歷史(shi)久。

除霧器陰極電暈線的材質也有很多種，如鎳鉻鋼絲外包鉛、鈦鈀合金線、鈦絲等。電除霧器工作時要在陰陽兩極之間產生不均勻電場，所以需要兩極都可以導電。一般玻璃鋼或聚氯乙烯等非金屬材料的靜電除霧器采用借助液膜導電的方法；也有用玻璃鋼和石墨混合壓制而成的導電玻璃鋼，或采用在玻璃鋼陽極內層加一層碳纖維墊的方法來解決導電問題。電除霧器陽極管板現在主要有塑料制、鉛制和導電玻璃鋼制三種。由于塑料制電除霧器是靠液膜導電，有效沉淀面積改變較大，運行的電壓和電流偏低，效果不如后兩者;近年來，鉛制陽極管板不斷被導電玻璃鋼所替代，具有質輕、價低，綜合性能突出等優點。

導電玻璃鋼電除霧器主要有處理氣量、總壓力降和出口酸霧等指標。

(一)沉淀(dian)極室(shi)電除霧(wu)器有室(shi)內型(xing)和室(shi)外型(xing)，沉淀(dian)極室(shi)的(de)配備，一般出(chu)于對(dui)沉淀(dian)極室(shi)清(qing)掃以(yi)及修理的(de)考慮有(you)(you)兩個以上的(de)系(xi)統。另(ling)外，為了得到(dao)高的(de)除霧(wu)效率(lv)，也有(you)(you)作(zuo)成一級(ji)、二級(ji)或(huo)(huo)三級(ji)串聯，在其間設置中間塔或(huo)(huo)氣體(ti)冷卻器或(huo)(huo)噴(pen)霧(wu)增(zeng)濕管等(deng)。氣體(ti)流動(dong)方向(xiang)，無論是板式(shi)或(huo)(huo)管式(shi)，大都是垂直(zhi)向(xiang)下或(huo)(huo)垂直(zhi)向(xiang)動的(de)(de)，水平流(liu)動的(de)(de)方式(shi)幾(ji)乎不用(yong)。管(guan)式(shi)的(de)(de)氣體分布容易均勻(yun)，可望(wang)獲得(de)較高的(de)(de)除霧效率，但建設費用(yong)高。構造材料應能耐熱并(bing)耐程度(du)的(de)(de)負壓，為此板式的(de)(de)外殼用(yong)(yong)扁鋼加強的(de)(de)鉛板，管(guan)式的(de)(de)用(yong)(yong)厚3.0一(yi)5.0mm左右的(de)(de)鉛制圓筒(用(yong)(yong)扁鋼加強)。為了用(yong)(yong)高壓水沖(chong)洗附在(zai)電極線和沉淀極上(shang)(shang)的(de)(de)粉塵(砷及(ji)硒(xi)泥等(deng))，往往在(zai)上(shang)(shang)部常備有水洗用(yong)(yong)配管(guan)。2011年已經造出(chu)用(yong)(yong)合成(cheng)樹(shu)脂制的(de)(de)沉淀極室，并(bing)已在(zai)實際(ji)中使用(yong)(yong)。

(二)放(fang)電(dian)電(dian)極放(fang)電(dian)電(dian)極由于要耐硫(liu)酸(suan)而包鉛，所以線徑較(jiao)大，使(shi)電(dian)暈放(fang)電(dian)困難。為了避免這種現(xian)象，添加幾(ji)個(ge)棱邊以減(jian)小(xiao)曲率半徑。形式大多數采(cai)用(yong)6—9mm直徑做成星型(銅心直徑1—2mm)，也有用(yong)軟鋼(gang)(gang)心線，或用(yong)不銹鋼(gang)(gang)心線或者無心線的。

(三(san))沉(chen)淀(dian)(dian)極(ji)沉(chen)淀(dian)(dian)極(ji)用鉛(qian)板(ban)，板(ban)式(shi)、管式(shi)通常(chang)都用3mm厚的鉛(qian)板(ban)。另外(wai)，作為特殊的例子也可以(yi)用鋼板(ban)包鉛(qian)。現(xian)已(yi)推廣的塑料電除霧器的沉(chen)淀(dian)(dian)電極(ji)，是用聚(ju)(ju)氯(lv)乙烯(xi)板(ban)兩面層(ceng)壓(ya)以(yi)聚(ju)(ju)氯(lv)乙烯(xi)和石墨(mo)粉混(hun)捏而賦予導電性的聚(ju)(ju)氯(lv)乙烯(xi)而成，或用增(zeng)強聚(ju)(ju)氯(lv)乙烯(xi)電極(ji)板(ban)，或用石墨(mo)層(ceng)壓(ya)板(ban)。對電極(ji)的尺寸，板(ban)式(shi)多數用寬2—3mm、高3—4mm左(zuo)右的，管式(shi)多數用直徑(jing)200—250mm左(zuo)右、高4.0m左(zuo)右的。

(四)氣(qi)體分(fen)布裝(zhuang)置電(dian)除霧器使(shi)用的(de)氣(qi)體分(fen)布裝(zhuang)置，有多孑(jie)L板型(xing)、導向板型(xing)、分(fen)配型(xing)、竹席(xi)型(xing)、格柵型(xing)等。材(cai)料以鉛(qian)或(huo)聚氯乙烯(xi)居(ju)多。(五)監(jian)(jian)視(shi)用的(de)視(shi)鏡為監(jian)(jian)視(shi)除霧狀態在(zai)沉淀極室(shi)側面(mian)、上(shang)部或(huo)出口氣(qi)體管(guan)道上(shang)安裝(zhuang)玻璃視(shi)鏡。另(ling)外，還有使(shi)用光(guang)電(dian)管(guan)監(jian)(jian)視(shi)氣(qi)體中酸霧濃(nong)度的(de)方法。在(zai)進行監(jian)(jian)視(shi)的(de)氣(qi)體管(guan)道上(shang)設(she)置橫穿兩側的(de)玻璃視(shi)鏡，一(yi)側安裝(zhuang)投光(guang)器，另(ling)一(yi)側安裝(zhuang)光(guang)電(dian)管(guan)。氣(qi)體中酸霧含(han)量高透過(guo)的(de)光(guang)束減少(shao)，則光(guang)電(dian)流減少(shao)。所以能夠根據電(dian)流計的(de)讀數，從遠方監(jian)(jian)視(shi)氣(qi)體狀態。

除(chu)了上述零件以(yi)外，電除(chu)霧(wu)器還(huan)附有(you)進出口插板，凝集酸排(pai)液(ye)裝置(zhi)等。

(1)電(dian)(dian)源設備為使電(dian)(dian)除霧器運轉，希望經(jing)常加上盡可能高(gao)的(de)電(dian)(dian)壓。所以，對導電(dian)(dian)部(bu)分和大地的(de)絕(jue)緣，支(zhi)承物(wu)的(de)構造(zao)，以及(ji)材料等應當予以特別注(zhu)意。如有水分、粉塵附著在(zai)絕(jue)緣瓷瓶(ping)表面上，或混入電(dian)(dian)除霧(wu)器的(de)絕(jue)緣油中，電(dian)(dian)氣絕(jue)緣就會顯著惡化(hua)，使有效(xiao)電(dian)(dian)壓降低。

經過(guo)清(qing)掃的絕緣瓷瓶用1000V兆歐計(ji)測量其絕緣電阻大致上是大(da)，至少應以20Mn以上作為基準。絕緣瓷(ci)瓶應該(gai)根據使用狀況、環境(jing)來決定(ding)其定(ding)期清掃周期。此(ci)外，應把絕緣瓷(ci)瓶放(fang)在箱內(nei)并(bing)送入(ru)熱風以免受到濕氣(qi)體和粉(fen)塵的影響。晶閘管整流的場合(he)，溫度對(dui)其工作特性和壽命有影響，所以有注(zhu)意(yi)晶閘管(guan)周圍溫(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)上升情況(kuang)。晶閘管(guan)整流器收(shou)藏在貯(zhu)槽(cao)內，由(you)于經(jing)常受(shou)絕緣(yuan)油等(deng)的(de)冷(leng)卻，所以沒(mei)有溫(wen)(wen)(wen)度(du)上升的(de)問題，但是要注(zhu)意(yi)吸濕呼吸器等(deng)的(de)污染。如果吸濕呼吸器受(shou)到污染，水分等(deng)進入貯(zhu)槽(cao)的(de)絕緣(yuan)油中(zhong)，往往會引(yin)(yin)起(qi)絕緣(yuan)惡化。(2)收(shou)塵(chen)室除塵(chen)裝(zhuang)置中(zhong)氣體(ti)(ti)溫(wen)(wen)(wen)度(du)在露點(dian)以下(xia)(xia)會引(yin)(yin)起(qi)化學腐(fu)蝕，由(you)于H20—H2SO4冷(leng)凝而引(yin)(yin)起(qi)絕緣(yuan)物表面(mian)上漏電(dian)，或(huo)在電(dian)極線上黏附粉塵(chen)，或(huo)者生(sheng)成絕緣(yuan)性的(de)覆蓋(gai)膜(mo)，所以應(ying)該經(jing)常使氣體(ti)(ti)溫(wen)(wen)(wen)度(du)保持在露點(dian)以上。另(ling)一方(fang)面(mian)也要注(zhu)意(yi)在500℃以上的(de)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)下(xia)(xia)，由(you)于構件(jian)的(de)熱應(ying)力(li)而產生(sheng)的(de)故障。一般來說，希望在比含S02、SO3的(de)混(hun)合(he)氣體(ti)(ti)的(de)露點(dian)高(gao)50℃左右的(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)下(xia)(xia)操作。對于電(dian)除霧器，為防止效率(lv)降(jiang)低(di)，希望在40℃以下(xia)(xia)的(de)條件(jian)下(xia)(xia)進行運轉。

(3)酸霧的(de)排(pai)出對電除霧器來(lai)說，捕集下(xia)來(lai)的(de)酸霧是從(cong)室(shi)內下(xia)部向室(shi)外作為排(pai)放(fang)液(ye)(ye)逐漸排(pai)出。由于排(pai)放(fang)液(ye)(ye)中的(de)金屬化合物等會(hui)堵塞排(pai)出管，引起進(jin)氣室(shi)內積酸而招(zhao)致氣體阻(zu)力增大，所以(yi)需(xu)要加以(yi)注意。

(4)除(chu)霧(wu)室的清(qing)掃除(chu)霧(wu)室長期運(yun)轉后，除(chu)塵效率逐漸降低(di)。所以在適當的(de)時期打開清掃(sao)。定期清掃(sao)的(de)周期根據礦(kuang)的(de)品種(zhong)、焙燒爐(lu)形式、操作(zuo)狀態(tai)等決定。

(5)放電(dian)電(dian)極的(de)(de)更換(huan)(huan)電(dian)除(chu)霧器的(de)(de)放電(dian)電(dian)極由(you)于粉(fen)塵(chen)的(de)(de)粘附、絕緣皮膜的(de)(de)形(xing)(xing)成以及腐蝕、安裝質(zhi)量不好而(er)引(yin)起斷線，或者由(you)于不可能糾(jiu)正的(de)(de)彎曲等原因需要(yao)予以更換(huan)(huan)。使用(yong)硫磺礦及鋅(xin)礦時，放電(dian)電(dian)極往往有(you)形(xing)(xing)成絕緣皮膜的(de)(de)現象。一般是1～5年全部更換(huan)(huan)一次。除(chu)霧裝置(zhi)放電(dian)電(dian)極更換(huan)(huan)的(de)(de)理由(you)大致上也(ye)與除(chu)塵(chen)裝置(zhi)相同星(xing)型突(tu)出部分破損厲害時也(ye)需要(yao)更換(huan)(huan)。

(6)絕緣(yuan)瓷瓶(ping)絕緣(yuan)瓷瓶(ping)的破壞、龜(gui)裂是經(jing)常發生的，這會招致(zhi)不能(neng)(neng)外加高電壓或不能(neng)(neng)送電。其原因如下。冷凝漏電：由(you)于收塵室在(zai)運轉中溫(wen)度降低，SOs在(zai)表面上(shang)冷凝，往往發生漏電，所以(yi)在適當(dang)的(de)溫度下(出口(kou)300℃)運轉。安(an)裝作業中的(de)破壞(huai)：安(an)裝作業要謹慎，注(zhu)意不要(yao)碰撞或安裝不合適。

(7)油(you)封(feng)(feng)用(yong)絕(jue)(jue)緣(yuan)油(you)電除霧器使(shi)用(yong)油(you)封(feng)(feng)時，絕(jue)(jue)緣(yuan)油(you)直接(jie)與外(wai)面(mian)氣體、爐氣接(jie)觸、所以(yi)(yi)塵埃(ai)、酸霧、水(shui)分等進入而使(shi)絕(jue)(jue)緣(yuan)變(bian)得非常不(bu)好。由于液(ye)面(mian)放電或懸浮塵埃(ai)的(de)(de)電橋(qiao)閃(shan)絡而不(bu)能(neng)施加高(gao)的(de)(de)電壓(ya)，進而還會發(fa)生火災(zai)放電，并有可能(neng)發(fa)生火災(zai)，所以(yi)(yi)應該盡(jin)量使(shi)用(yong)絕(jue)(jue)緣(yuan)良好的(de)(de)絕(jue)(jue)緣(yuan)油(you)。另外(wai)，定期(qi)進行絕(jue)(jue)緣(yuan)耐力試驗及除去混入水分的作業。長(chang)期(qi)使用(yong)后的絕(jue)(jue)緣(yuan)油(you)由于絕(jue)(jue)緣(yuan)能(neng)力惡(e)化，1～2年需要更(geng)換一次(ci)。

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