濟源濕式靜電除塵生產廠家

濕式靜電除塵生產廠家技術原理

濕式電除塵器與干式電除塵器工作原理相同，都是向電場空間輸送直流負高壓，通過空間氣體電離，煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場力的作用下，移動到收塵極板（集電極），從而被收集在收塵極表面。干式電除塵器利用振打清灰方式將收集到的粉塵震落到灰斗中，而濕式電除塵器則是通過收集煙氣中(zhong)的霧滴顆粒，在收塵極(ji)表面形成溢(yi)流(liu)而將粉(fen)塵沖(chong)洗到(dao)灰斗（水灰斗）中(zhong)。

濕(shi)式電除(chu)(chu)塵器與干(gan)式電除(chu)(chu)塵器大(da)(da)的(de)(de)不(bu)同，在于煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)工質的(de)(de)差(cha)異，干(gan)式電除(chu)(chu)塵器煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)為干(gan)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)度(du)較高，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)中基本不(bu)含(han)霧(wu)滴(di)。而濕(shi)式電除(chu)(chu)塵器為濕(shi)飽和煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)度(du)較低(di)，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)中含(han)有大(da)(da)量的(de)(de)霧(wu)滴(di)。

濕式電除塵器通常設置在濕法脫硫裝(zhuang)置后(hou)，脫硫后(hou)飽和煙(yan)氣中攜帶大(da)量水滴，在通過高(gao)壓(ya)電場時被捕獲，能(neng)夠減小石膏(gao)雨形成的幾(ji)率。同(tong)時對于收集微細(xi)顆粒物PM2.5、酸霧等有較(jiao)好的效果，煙(yan)塵排放(fang)濃度可以達(da)到≤10毫克/立方米(mi)。

研(yan)發(fa)的(de)濕式電除(chu)塵器(qi)，陽極板采用新(xin)(xin)型防腐(fu)材質，不需要連續噴入堿(jian)性水(shui)，系統結構簡單,并實(shi)現(xian)了五項技術創(chuang)新(xin)(xin)：

1.高壓電源采(cai)用橫流源和火花控制裝置，能夠有效避免閃落拉弧現象，保(bao)證電場穩定運行(xing)。

2.運行時不(bu)需要連(lian)續(xu)噴入堿性水，依靠電場區收集煙氣中霧滴，在(zai)收塵管束內形成溢流(liu)，達到自(zi)流(liu)清灰的(de)目的(de)。

3.采用新(xin)型的(de)耐腐(fu)蝕(shi)復合材料作(zuo)為收塵極板，模塊(kuai)化結構、蜂窩布(bu)置，能有效利(li)用空間、流場分布(bu)均勻。耐腐(fu)蝕(shi)，放(fang)電強力穩定，使設備電壓(ya)、電流處于較高的(de)參數，從而保證較好的(de)除塵效果。

4.采用新型耐腐蝕復合(he)材料使(shi)電除塵(chen)（霧(wu)）器結構布置靈活(huo)，能(neng)夠(gou)適應目(mu)前復雜的改造場地(di)(di)，可單獨布置于脫(tuo)硫塔(ta)出口凈(jing)氣煙道處（如黃臺電廠），也可布置于脫(tuo)硫塔(ta)塔(ta)頂(ding)，或者單獨布置于電廠場地(di)(di)條件允許的空(kong)地(di)(di)。

5.濕式電除塵(chen)器是(shi)當前先進的(de)PM2.5控制技術之一，能(neng)達到如下性(xing)能(neng)指標：

*耗電小(xiao)（30萬(wan)千(qian)(qian)瓦機組電耗小(xiao)于300千(qian)(qian)瓦），阻力(li)低（小(xiao)于350帕）

*微細顆粒去除(chu)效率高。PM2.5排(pai)放濃度小于1.5毫克/立方米。

*氣溶膠和三氧(yang)化硫去(qu)除(chu)效率(lv)大于60%。

*重金屬汞(gong)去(qu)除(chu)效率40%左右。

*霧滴(di)去除效(xiao)率(lv)大(da)于85%。