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濕式靜電除塵生產廠家技術原理
濕式電除塵器與干式電除塵器工作原理相同,都是向電場空間輸送直流負高壓,通過空間氣體電離,煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場力的作用下,移動到收塵極板(集電極),從而被收集在收塵極表面。干式電除塵器利用振打清灰方式將收集到的粉塵震落到灰斗中,而濕式電除塵器則(ze)是通過收集煙氣中的霧滴顆粒,在收塵極表面形成(cheng)溢流而(er)將粉塵沖洗到灰(hui)斗(水灰(hui)斗)中。
濕(shi)式(shi)(shi)電(dian)除(chu)(chu)塵(chen)器與干式(shi)(shi)電(dian)除(chu)(chu)塵(chen)器大(da)的不同,在于煙(yan)(yan)氣工質的差異,干式(shi)(shi)電(dian)除(chu)(chu)塵(chen)器煙(yan)(yan)氣為(wei)干煙(yan)(yan)氣,煙(yan)(yan)氣溫度(du)較高,煙(yan)(yan)氣中基本不含(han)霧滴。而濕(shi)式(shi)(shi)電(dian)除(chu)(chu)塵(chen)器為(wei)濕(shi)飽(bao)和煙(yan)(yan)氣,煙(yan)(yan)氣溫度(du)較低(di),煙(yan)(yan)氣中含(han)有大(da)量的霧滴。
濕式電除塵器通常設置在濕法脫硫裝置后(hou)(hou),脫硫后(hou)(hou)飽和(he)煙氣中攜帶大量水滴,在通(tong)過高壓(ya)電場時被捕(bu)獲,能夠減小石(shi)膏雨(yu)形成的幾率。同(tong)時對(dui)于(yu)收集微(wei)細(xi)顆粒物PM2.5、酸霧等有較好的效果,煙塵(chen)排放濃度可(ke)以達到≤10毫克/立(li)方米。
研發(fa)的(de)濕式電除塵器,陽極板采用新型防(fang)腐材質,不(bu)需要(yao)連續噴入堿性(xing)水,系統結(jie)構簡單,并實現了(le)五項技術(shu)創新:
1.高壓電(dian)源采(cai)用橫流源和火花控制裝置,能夠有效(xiao)避免(mian)閃(shan)落拉弧現(xian)象,保(bao)證電(dian)場(chang)穩定運(yun)行。
2.運行時不需要(yao)連(lian)續(xu)噴入(ru)堿性水,依靠(kao)電場(chang)區收集煙氣中霧滴,在(zai)收塵管束內形成溢流,達到(dao)自流清灰的(de)目(mu)的(de)。
3.采(cai)用(yong)新型的(de)耐腐蝕(shi)復合材(cai)料作為收塵(chen)極板,模塊化結構(gou)、蜂窩(wo)布(bu)置,能(neng)有效利用(yong)空間(jian)、流場分布(bu)均勻。耐腐蝕(shi),放電(dian)強力(li)穩定,使(shi)設備電(dian)壓、電(dian)流處于較(jiao)(jiao)高的(de)參(can)數,從而保證較(jiao)(jiao)好的(de)除塵(chen)效果。
4.采用(yong)新型(xing)耐腐蝕復合材料(liao)使電除塵(霧)器(qi)結構(gou)布置(zhi)靈(ling)活,能夠適應目(mu)前復雜的改造(zao)場地(di),可(ke)單獨(du)布置(zhi)于(yu)脫(tuo)硫(liu)塔(ta)(ta)(ta)出口(kou)凈氣煙道處(如(ru)黃臺電廠(chang)),也可(ke)布置(zhi)于(yu)脫(tuo)硫(liu)塔(ta)(ta)(ta)塔(ta)(ta)(ta)頂,或者單獨(du)布置(zhi)于(yu)電廠(chang)場地(di)條(tiao)件允許的空(kong)地(di)。
5.濕式電除塵器是當前先進的PM2.5控制(zhi)技(ji)術之一,能(neng)達到如下(xia)性能(neng)指(zhi)標:
*耗電(dian)小(xiao)(30萬千瓦(wa)機組電(dian)耗小(xiao)于(yu)300千瓦(wa)),阻力低(小(xiao)于(yu)350帕)
*微細顆粒去除效率高。PM2.5排放濃度小于1.5毫克/立方米。
*氣溶膠和(he)三氧化硫(liu)去除效(xiao)率大(da)于(yu)60%。
*重金屬汞去除效率40%左右。
*霧滴去除效(xiao)率大于85%。