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濕式靜電除塵生產廠家技術原理
濕式電除塵器與干式電除塵器工作原理相同,都是向電場空間輸送直流負高壓,通過空間氣體電離,煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場力的作用下,移動到收塵極板(集電極),從而被收集在收塵極表面。干式電除塵器利用振打清灰方式將收集到的粉塵震落到灰斗中,而濕式電除塵器則是通過收(shou)集煙氣(qi)中(zhong)的霧滴顆粒,在收(shou)塵極(ji)表面形成溢流而(er)將(jiang)粉塵沖洗(xi)到灰斗(水灰斗)中(zhong)。
濕(shi)(shi)式(shi)電除塵(chen)器與干式(shi)電除塵(chen)器大的(de)不(bu)同,在于(yu)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)工質的(de)差(cha)異,干式(shi)電除塵(chen)器煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)為(wei)干煙(yan)(yan)氣(qi)(qi),煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)溫度(du)較高(gao),煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)中(zhong)(zhong)基本不(bu)含霧滴。而(er)濕(shi)(shi)式(shi)電除塵(chen)器為(wei)濕(shi)(shi)飽和煙(yan)(yan)氣(qi)(qi),煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)溫度(du)較低,煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)中(zhong)(zhong)含有大量的(de)霧滴。
濕式電除塵器通常設置在濕法脫硫裝置后,脫硫后飽和煙(yan)氣(qi)中攜帶大量水滴,在通過高(gao)壓(ya)電場(chang)時被捕獲,能夠減(jian)小石膏雨形(xing)成的幾率。同時對于收(shou)集微(wei)細顆粒(li)物PM2.5、酸(suan)霧等有較好(hao)的效果,煙(yan)塵排放濃度可以達(da)到≤10毫克/立方(fang)米。
研(yan)發的濕式電(dian)除塵(chen)器,陽(yang)極板采用新(xin)型(xing)防腐(fu)材(cai)質(zhi),不需要連續噴(pen)入堿(jian)性(xing)水,系統結(jie)構簡單,并實現(xian)了五項技術創新(xin):
1.高(gao)壓電源采用橫流源和火(huo)花控制(zhi)裝置,能夠(gou)有效避免閃(shan)落拉(la)弧(hu)現(xian)象(xiang),保證電場(chang)穩定運行。
2.運行時不(bu)需要連(lian)續噴入堿(jian)性水,依靠電場區收(shou)集煙氣中霧滴,在收(shou)塵管束內形成(cheng)溢流,達到自流清(qing)灰的(de)目的(de)。
3.采(cai)用(yong)(yong)新型的耐腐蝕復合(he)材料作為收塵極板,模塊(kuai)化結(jie)構、蜂窩(wo)布置,能有效利用(yong)(yong)空間、流場分布均勻(yun)。耐腐蝕,放(fang)電強(qiang)力穩定,使設備電壓、電流處于較(jiao)高(gao)的參數,從而保證較(jiao)好的除塵效果。
4.采用新型耐腐蝕復(fu)合材料使電(dian)除塵(霧)器結構布(bu)(bu)置(zhi)靈活,能夠適應目前復(fu)雜的(de)改造場(chang)地,可單獨布(bu)(bu)置(zhi)于(yu)脫(tuo)硫(liu)(liu)塔出口(kou)凈氣(qi)煙道處(如黃(huang)臺(tai)電(dian)廠(chang)(chang)),也可布(bu)(bu)置(zhi)于(yu)脫(tuo)硫(liu)(liu)塔塔頂,或(huo)者(zhe)單獨布(bu)(bu)置(zhi)于(yu)電(dian)廠(chang)(chang)場(chang)地條(tiao)件允(yun)許的(de)空地。
5.濕式電(dian)除塵器是(shi)當前先進的PM2.5控(kong)制技(ji)術(shu)之(zhi)一,能(neng)達(da)到如下(xia)性能(neng)指標(biao):
*耗(hao)電(dian)小(xiao)(xiao)(30萬千(qian)瓦機組電(dian)耗(hao)小(xiao)(xiao)于300千(qian)瓦),阻力低(小(xiao)(xiao)于350帕)
*微細(xi)顆粒(li)去(qu)除(chu)效率高。PM2.5排放濃度小于1.5毫克/立方米。
*氣溶膠和三(san)氧化硫去除效率大于60%。
*重金屬汞去除效率40%左右。
*霧滴去(qu)除效率大(da)于(yu)85%。