湖南電除霧器

電除霧器一般為立式結構，主要由電暈電極裝置、陽極裝置、上下氣室和供電系統所組成。靜電除霧器有以下優點：⑴除霧效率高；⑵性能穩定。電除霧器工作原理：通過靜電控制裝置和直流高壓發生裝置，將交流電變成直流電送至除霧裝置中，在電暈線(陰極)和酸霧捕集極板(陽極)之間形成強大的電場，使空氣分子被電離，瞬間產生大量的電子和正、負離子，這些電子及離子在電場力的作用下作定向運動，構成了捕集酸霧的媒介。同時使酸霧微粒荷電，這些荷電的酸霧粒子在電場力的作用下，作定向運動，抵達到捕集酸霧的陽極板上。

之后(hou)，荷電粒子(zi)在極板上(shang)釋(shi)放電子(zi)，于是酸(suan)(suan)霧(wu)被(bei)集聚，在重力作用下流到除酸(suan)(suan)霧(wu)器(qi)的(de)儲酸(suan)(suan)槽(cao)中(zhong)，這樣就達到了凈化酸(suan)(suan)霧(wu)的(de)目(mu)的(de)。電除霧(wu)器(qi)有立(li)式(shi)、臥式(shi)、多(duo)管式(shi)和線(xian)板式(shi)等多(duo)種(zhong)型式(shi)。由于電除霧(wu)器(qi)一般處在酸(suan)(suan)性氣氛中(zhong)，所以使(shi)用(yong)防腐(fu)性能(neng)較好(hao)的材料(liao)制(zhi)(zhi)造。常用(yong)的材質有鉛(qian)質、硬PVC和玻璃鋼三(san)種(zhong)類(lei)型。其中鉛(qian)制(zhi)(zhi)靜電除霧器應用(yong)的歷史久。

除霧器陰極電暈線的材質也有很多種，如鎳鉻鋼絲外包鉛、鈦鈀合金線、鈦絲等。電除霧器工作時要在陰陽兩極之間產生不均勻電場，所以需要兩極都可以導電。一般玻璃鋼或聚氯乙烯等非金屬材料的靜電除霧器采用借助液膜導電的方法；也有用玻璃鋼和石墨混合壓制而成的導電玻璃鋼，或采用在玻璃鋼陽極內層加一層碳纖維墊的方法來解決導電問題。電除霧器陽極管板現在主要有塑料制、鉛制和導電玻璃鋼制三種。由于塑料制電除霧器是靠液膜導電，有效沉淀面積改變較大，運行的電壓和電流偏低，效果不如后兩者;近年來，鉛制陽極管板不斷被導電玻璃鋼所替代，具有質輕、價低，綜合性能突出等優點。

導電玻璃鋼電除霧器主要有處理氣量、總壓力降和出口酸霧等指標。

(一)沉(chen)淀極室(shi)電除霧(wu)器有室(shi)內(nei)型和室(shi)外(wai)型，沉(chen)淀極室(shi)的(de)(de)配(pei)備，一般(ban)出于(yu)對沉(chen)淀極室(shi)清掃(sao)以(yi)及修(xiu)理的(de)(de)考慮有兩(liang)個以(yi)上的(de)系統。另外，為(wei)了得到高(gao)的(de)除霧(wu)效率，也有作成一級、二級或(huo)(huo)(huo)(huo)三級串(chuan)聯，在(zai)其間設置中間塔或(huo)(huo)(huo)(huo)氣體(ti)冷卻器(qi)或(huo)(huo)(huo)(huo)噴(pen)霧(wu)增濕管等。氣體(ti)流動方向，無論是(shi)板式(shi)或(huo)(huo)(huo)(huo)管式(shi)，大(da)都是(shi)垂直向下或(huo)(huo)(huo)(huo)垂直向動(dong)的，水平流動(dong)的方式幾乎不用(yong)。管式的氣體分布容易均勻，可望獲得較高的除霧效率，但建設費(fei)用(yong)高。構造材料應能耐熱(re)并耐程度的(de)(de)負壓，為(wei)此板式的(de)(de)外殼用(yong)扁(bian)鋼加強的(de)(de)鉛(qian)板，管式的(de)(de)用(yong)厚3.0一5.0mm左右的(de)(de)鉛(qian)制(zhi)圓筒(用(yong)扁(bian)鋼加強)。為(wei)了用(yong)高壓水沖(chong)洗附在電極線和(he)沉(chen)淀極上的(de)(de)粉塵(砷及硒泥(ni)等)，往(wang)往(wang)在上部常備有水洗用(yong)配管。2011年已經(jing)造(zao)出用(yong)合成樹(shu)脂制(zhi)的(de)(de)沉(chen)淀極室，并已在實際中使用(yong)。

(二)放(fang)電(dian)電(dian)極放(fang)電(dian)電(dian)極由(you)于要耐(nai)硫酸而(er)包鉛，所以(yi)線(xian)徑(jing)較大(da)(da)，使(shi)電(dian)暈放(fang)電(dian)困難(nan)。為了避免這種(zhong)現(xian)象，添(tian)加幾個棱邊以(yi)減小(xiao)曲(qu)率半徑(jing)。形式大(da)(da)多數采用(yong)6—9mm直(zhi)徑(jing)做成星型(銅(tong)心直(zhi)徑(jing)1—2mm)，也有用(yong)軟鋼心線(xian)，或(huo)用(yong)不銹鋼心線(xian)或(huo)者無心線(xian)的(de)。

(三(san))沉淀(dian)極沉淀(dian)極用(yong)鉛板(ban)，板(ban)式(shi)、管(guan)式(shi)通常都用(yong)3mm厚(hou)的(de)(de)鉛板(ban)。另外，作為特殊的(de)(de)例子(zi)也可以用(yong)鋼板(ban)包鉛。現已推(tui)廣的(de)(de)塑料電除霧器的(de)(de)沉淀(dian)電極，是用(yong)聚(ju)氯(lv)乙烯板(ban)兩面(mian)層壓以聚(ju)氯(lv)乙烯和石墨(mo)粉混捏而賦(fu)予導電性(xing)的(de)(de)聚(ju)氯(lv)乙烯而成，或用(yong)增強聚(ju)氯(lv)乙烯電極板(ban)，或用(yong)石墨(mo)層壓板(ban)。對電極的(de)(de)尺(chi)寸，板(ban)式(shi)多數用(yong)寬2—3mm、高3—4mm左右的(de)(de)，管(guan)式(shi)多數用(yong)直徑200—250mm左右、高4.0m左右的(de)(de)。

(四)氣(qi)體分(fen)(fen)布(bu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)電(dian)(dian)除霧器使用的(de)(de)氣(qi)體分(fen)(fen)布(bu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，有多(duo)孑L板型、導(dao)向板型、分(fen)(fen)配型、竹席型、格柵(zha)型等。材料以(yi)鉛或聚(ju)氯乙烯居多(duo)。(五)監(jian)視(shi)用的(de)(de)視(shi)鏡(jing)為(wei)監(jian)視(shi)除霧狀(zhuang)態在沉(chen)淀極室側面(mian)、上(shang)部(bu)或出口氣(qi)體管道(dao)上(shang)安(an)裝(zhuang)(zhuang)玻璃視(shi)鏡(jing)。另外，還有使用光(guang)(guang)電(dian)(dian)管監(jian)視(shi)氣(qi)體中酸霧濃(nong)度的(de)(de)方(fang)法。在進(jin)行監(jian)視(shi)的(de)(de)氣(qi)體管道(dao)上(shang)設置(zhi)橫穿兩側的(de)(de)玻璃視(shi)鏡(jing)，一側安(an)裝(zhuang)(zhuang)投光(guang)(guang)器，另一側安(an)裝(zhuang)(zhuang)光(guang)(guang)電(dian)(dian)管。氣(qi)體中酸霧含量高透過的(de)(de)光(guang)(guang)束減少，則光(guang)(guang)電(dian)(dian)流(liu)減少。所以(yi)能夠根據(ju)電(dian)(dian)流(liu)計的(de)(de)讀數，從遠方(fang)監(jian)視(shi)氣(qi)體狀(zhuang)態。

除了上述(shu)零件(jian)以外，電除霧器還附有進出口插板，凝集酸(suan)排液裝(zhuang)置等。

(1)電源設(she)備為使電除霧器運轉(zhuan)，希望經常加上(shang)盡可能高的電壓(ya)。所以，對導電部分(fen)(fen)和大地的絕緣，支承物(wu)的構(gou)造，以及(ji)材料等(deng)應當予(yu)以特別(bie)注意。如有水分(fen)(fen)、粉(fen)塵(chen)附著在絕緣瓷瓶(ping)表(biao)面(mian)上(shang)，或(huo)混(hun)入(ru)電除霧器的絕緣油中，電氣絕緣就會顯著惡化，使有效電壓(ya)降低。

經(jing)過清掃的絕(jue)緣瓷(ci)瓶用1000V兆(zhao)歐(ou)計測量(liang)其絕(jue)緣電(dian)阻大致上是(shi)大，至少(shao)應以20Mn以上(shang)作(zuo)(zuo)為基準。絕緣瓷瓶(ping)應該根據使用狀況、環境來決(jue)定(ding)其(qi)定(ding)期清掃周(zhou)期。此(ci)外，應把絕緣瓷瓶(ping)放在箱(xiang)內(nei)并送(song)入熱(re)風以免(mian)受(shou)到(dao)濕氣(qi)體和粉塵的影響(xiang)。晶閘(zha)管整流的場合，溫度對(dui)其(qi)工(gong)作(zuo)(zuo)特(te)性和壽(shou)命有影響(xiang)，所以有注(zhu)(zhu)意晶閘(zha)管周圍溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)上(shang)升情況(kuang)。晶閘(zha)管整流(liu)器收(shou)(shou)藏在(zai)貯槽內(nei)，由(you)于(yu)經(jing)(jing)常受絕(jue)緣油(you)等的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻，所以沒(mei)有溫(wen)(wen)度(du)上(shang)升的(de)(de)(de)(de)(de)問(wen)題，但(dan)是要注(zhu)(zhu)意吸濕呼吸器等的(de)(de)(de)(de)(de)污染。如果吸濕呼吸器受到污染，水分等進入貯槽的(de)(de)(de)(de)(de)絕(jue)緣油(you)中，往往會引(yin)起(qi)絕(jue)緣惡化。(2)收(shou)(shou)塵室除塵裝置中氣體(ti)溫(wen)(wen)度(du)在(zai)露點(dian)(dian)以下(xia)(xia)(xia)會引(yin)起(qi)化學(xue)腐蝕，由(you)于(yu)H20—H2SO4冷(leng)凝而(er)引(yin)起(qi)絕(jue)緣物表面(mian)上(shang)漏電(dian)，或在(zai)電(dian)極線上(shang)黏附粉塵，或者(zhe)生(sheng)成絕(jue)緣性的(de)(de)(de)(de)(de)覆蓋膜(mo)，所以應(ying)該經(jing)(jing)常使氣體(ti)溫(wen)(wen)度(du)保持在(zai)露點(dian)(dian)以上(shang)。另(ling)一(yi)方面(mian)也要注(zhu)(zhu)意在(zai)500℃以上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)溫(wen)(wen)下(xia)(xia)(xia)，由(you)于(yu)構件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)熱應(ying)力而(er)產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)故障(zhang)。一(yi)般來說，希(xi)望在(zai)比含(han)S02、SO3的(de)(de)(de)(de)(de)混合氣體(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)露點(dian)(dian)高(gao)50℃左右(you)的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)下(xia)(xia)(xia)操作。對于(yu)電(dian)除霧器，為防止效率降(jiang)低，希(xi)望在(zai)40℃以下(xia)(xia)(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)條件(jian)下(xia)(xia)(xia)進行運轉。

(3)酸(suan)霧的排(pai)出(chu)對電除霧器來說，捕集(ji)下來的酸(suan)霧是從室(shi)(shi)內下部向室(shi)(shi)外作為排(pai)放液逐漸(jian)排(pai)出(chu)。由于排(pai)放液中的金(jin)屬化合(he)物等會堵塞排(pai)出(chu)管，引起進(jin)氣室(shi)(shi)內積酸(suan)而(er)招致氣體阻力增(zeng)大，所以需要加以注意。

(4)除霧(wu)室的清掃除霧(wu)室長期運轉后，除塵效率逐漸(jian)降低(di)。所以在(zai)適當的(de)(de)時期打開清(qing)掃(sao)。定期清(qing)掃(sao)的(de)(de)周期根據(ju)礦的(de)(de)品種(zhong)、焙燒爐形式、操作狀態等決(jue)定。

(5)放(fang)電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)極(ji)的(de)(de)(de)(de)更(geng)換(huan)(huan)電(dian)(dian)(dian)除(chu)霧(wu)器的(de)(de)(de)(de)放(fang)電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)極(ji)由(you)(you)于(yu)粉塵的(de)(de)(de)(de)粘附、絕緣(yuan)皮膜(mo)的(de)(de)(de)(de)形(xing)成以及腐(fu)蝕、安裝質(zhi)量不(bu)好而引起斷線，或者由(you)(you)于(yu)不(bu)可能糾(jiu)正的(de)(de)(de)(de)彎曲等原因(yin)需(xu)要予以更(geng)換(huan)(huan)。使用硫磺礦及鋅礦時(shi)，放(fang)電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)極(ji)往往有形(xing)成絕緣(yuan)皮膜(mo)的(de)(de)(de)(de)現象(xiang)。一(yi)般是1～5年(nian)全(quan)部更(geng)換(huan)(huan)一(yi)次(ci)。除(chu)霧(wu)裝置(zhi)放(fang)電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)極(ji)更(geng)換(huan)(huan)的(de)(de)(de)(de)理由(you)(you)大(da)致上也(ye)與除(chu)塵裝置(zhi)相同(tong)星(xing)型突(tu)出部分破損厲害時(shi)也(ye)需(xu)要更(geng)換(huan)(huan)。

(6)絕(jue)緣瓷(ci)瓶絕(jue)緣瓷(ci)瓶的(de)破壞、龜裂是經(jing)常發生的(de)，這會招致(zhi)不能外加高電壓或不能送(song)電。其原因如下。冷(leng)(leng)凝漏(lou)電：由于收塵室在運轉中溫度降低，SOs在表面上冷(leng)(leng)凝，往往發生漏(lou)電，所以在適當的溫度下(出口(kou)300℃)運轉。安裝作業中的破(po)壞：安裝作業要謹慎，注意不要碰撞或安(an)裝不合適。

(7)油封用(yong)絕(jue)緣油電(dian)除霧器使(shi)用(yong)油封時，絕(jue)緣油直接與外面氣體、爐氣接觸(chu)、所(suo)以(yi)(yi)塵(chen)(chen)埃(ai)、酸(suan)霧、水分等進入而使(shi)絕(jue)緣變得(de)非常(chang)不好。由于液面放電(dian)或(huo)懸浮(fu)塵(chen)(chen)埃(ai)的(de)電(dian)橋閃(shan)絡而不能(neng)施(shi)加高(gao)的(de)電(dian)壓，進而還會(hui)發(fa)生火災放電(dian)，并有(you)可能(neng)發(fa)生火災，所(suo)以(yi)(yi)應(ying)該盡量使(shi)用(yong)絕(jue)緣良好的(de)絕(jue)緣油。另外，定期進行(xing)絕(jue)緣耐力(li)試驗及除(chu)去混入水(shui)分的作(zuo)業。長期使用后的絕(jue)緣油由于(yu)絕(jue)緣能力(li)惡化，1～2年需要更(geng)換一次。

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