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濕式靜電除塵生產廠家技術原理
濕式電除塵器與干式電除塵器工作原理相同,都是向電場空間輸送直流負高壓,通過空間氣體電離,煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場力的作用下,移動到收塵極板(集電極),從而被收集在收塵極表面。干式電除塵器利用振打清灰方式將收集到的粉塵震落到灰斗中,而濕式電除塵器則(ze)是通過收集(ji)煙氣中(zhong)的霧滴(di)顆粒(li),在收塵(chen)極表面(mian)形成(cheng)溢(yi)流而將粉(fen)塵(chen)沖洗到(dao)灰斗(dou)(水灰斗(dou))中(zhong)。
濕式(shi)(shi)電除塵器與(yu)干(gan)(gan)(gan)式(shi)(shi)電除塵器大的不同(tong),在于煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)工質的差異,干(gan)(gan)(gan)式(shi)(shi)電除塵器煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)為干(gan)(gan)(gan)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi),煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)溫度較(jiao)高,煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)中基本不含(han)霧滴(di)。而濕式(shi)(shi)電除塵器為濕飽(bao)和煙(yan)(yan)氣(qi)(qi),煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)溫度較(jiao)低,煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)中含(han)有大量(liang)的霧滴(di)。
濕式電除塵器通常設置在濕法脫硫裝置(zhi)后,脫(tuo)硫后飽和煙(yan)(yan)氣中攜帶大(da)量水滴,在通過高壓電場時被捕獲,能夠減小石(shi)膏雨(yu)形成的幾率(lv)。同時對于收集微細顆粒物PM2.5、酸霧等有較(jiao)好(hao)的效果,煙(yan)(yan)塵排放濃度可以達到≤10毫克/立方米。
研發的濕式電除(chu)塵器,陽極板采用新型(xing)防腐材質,不需要連續噴入堿性水(shui),系統結構簡(jian)單(dan),并實現(xian)了五項技術創新:
1.高壓電源(yuan)采用橫流源(yuan)和火花控制(zhi)裝(zhuang)置(zhi),能夠有效避免閃落拉弧現象(xiang),保證電場穩(wen)定運行。
2.運行時不需要(yao)連續噴入堿性(xing)水,依靠電場區收(shou)集(ji)煙氣(qi)中霧滴,在收(shou)塵管束內形成溢流,達到自流清(qing)灰的目的。
3.采用(yong)(yong)新(xin)型的耐(nai)腐蝕復合材料作為(wei)收(shou)塵(chen)極板(ban),模塊(kuai)化(hua)結構(gou)、蜂窩布置,能有(you)效(xiao)(xiao)利用(yong)(yong)空(kong)間(jian)、流(liu)場分布均勻。耐(nai)腐蝕,放(fang)電(dian)強力穩定,使(shi)設(she)備電(dian)壓(ya)、電(dian)流(liu)處于(yu)較高的參(can)數,從而保(bao)證(zheng)較好(hao)的除塵(chen)效(xiao)(xiao)果。
4.采用(yong)新型耐腐蝕(shi)復(fu)合材料使電除塵(chen)(霧)器結(jie)構布(bu)置(zhi)靈(ling)活(huo),能夠適應目前復(fu)雜的(de)(de)改造(zao)場(chang)(chang)地(di)(di),可單(dan)(dan)獨(du)布(bu)置(zhi)于脫(tuo)(tuo)硫(liu)塔(ta)(ta)出口凈氣煙道處(如(ru)黃臺電廠(chang)),也可布(bu)置(zhi)于脫(tuo)(tuo)硫(liu)塔(ta)(ta)塔(ta)(ta)頂,或者(zhe)單(dan)(dan)獨(du)布(bu)置(zhi)于電廠(chang)場(chang)(chang)地(di)(di)條(tiao)件允(yun)許的(de)(de)空地(di)(di)。
5.濕式(shi)電除塵器是當前先進的PM2.5控制技術之一,能達到(dao)如(ru)下性(xing)能指標:
*耗(hao)電(dian)(dian)小(xiao)(30萬千(qian)瓦機組電(dian)(dian)耗(hao)小(xiao)于(yu)300千(qian)瓦),阻力低(小(xiao)于(yu)350帕)
*微細顆(ke)粒去除效率高。PM2.5排(pai)放濃度小于1.5毫克/立(li)方米。
*氣溶膠和三氧化硫去(qu)除效率大于60%。
*重金屬汞去(qu)除效率40%左(zuo)右。
*霧滴去除(chu)效率大于85%。