河源電除霧器

電除霧器一般為立式結構，主要由電暈電極裝置、陽極裝置、上下氣室和供電系統所組成。靜電除霧器有以下優點：⑴除霧效率高；⑵性能穩定。電除霧器工作原理：通過靜電控制裝置和直流高壓發生裝置，將交流電變成直流電送至除霧裝置中，在電暈線(陰極)和酸霧捕集極板(陽極)之間形成強大的電場，使空氣分子被電離，瞬間產生大量的電子和正、負離子，這些電子及離子在電場力的作用下作定向運動，構成了捕集酸霧的媒介。同時使酸霧微粒荷電，這些荷電的酸霧粒子在電場力的作用下，作定向運動，抵達到捕集酸霧的陽極板上。

之(zhi)后，荷電(dian)粒子在(zai)極(ji)板上釋放電(dian)子，于是(shi)酸霧(wu)(wu)被(bei)集聚(ju)，在(zai)重力作用下(xia)流到(dao)除酸霧(wu)(wu)器的(de)儲(chu)酸槽中，這樣就達到(dao)了凈化酸霧(wu)(wu)的(de)目的(de)。電(dian)除霧(wu)(wu)器有立式、臥(wo)式、多管式和線板式等(deng)多種型式。由于電(dian)除霧(wu)(wu)器一般(ban)處在(zai)酸性(xing)氣氛中，所以使(shi)用(yong)防腐性能(neng)較好的材(cai)料制造。常用(yong)的材(cai)質有鉛質、硬PVC和玻璃鋼(gang)三種類型。其中鉛制靜(jing)電除(chu)霧器應用(yong)的歷(li)史久。

除霧器陰極電暈線的材質也有很多種，如鎳鉻鋼絲外包鉛、鈦鈀合金線、鈦絲等。電除霧器工作時要在陰陽兩極之間產生不均勻電場，所以需要兩極都可以導電。一般玻璃鋼或聚氯乙烯等非金屬材料的靜電除霧器采用借助液膜導電的方法；也有用玻璃鋼和石墨混合壓制而成的導電玻璃鋼，或采用在玻璃鋼陽極內層加一層碳纖維墊的方法來解決導電問題。電除霧器陽極管板現在主要有塑料制、鉛制和導電玻璃鋼制三種。由于塑料制電除霧器是靠液膜導電，有效沉淀面積改變較大，運行的電壓和電流偏低，效果不如后兩者;近年來，鉛制陽極管板不斷被導電玻璃鋼所替代，具有質輕、價低，綜合性能突出等優點。

導電玻璃鋼電除霧器主要有處理氣量、總壓力降和出口酸霧等指標。

(一)沉淀極(ji)室(shi)(shi)(shi)電除霧器有室(shi)(shi)(shi)內(nei)型和室(shi)(shi)(shi)外型，沉淀極(ji)室(shi)(shi)(shi)的配備，一般出(chu)于對沉淀極(ji)室(shi)(shi)(shi)清掃以及修理的考慮(lv)有兩個以上的(de)(de)系統。另外(wai)，為了得到高(gao)的(de)(de)除(chu)霧(wu)效(xiao)率，也有作成一級、二級或(huo)(huo)(huo)三級串聯，在其間(jian)(jian)設(she)置中間(jian)(jian)塔或(huo)(huo)(huo)氣體冷(leng)卻器或(huo)(huo)(huo)噴霧(wu)增濕管等(deng)。氣體流(liu)動方向(xiang)，無論是(shi)板式(shi)或(huo)(huo)(huo)管式(shi)，大都是(shi)垂直向(xiang)下或(huo)(huo)(huo)垂直向(xiang)動的，水平流動的方式幾乎不用(yong)。管式的氣(qi)體(ti)分布容易均(jun)勻，可望獲得較(jiao)高的除霧效率，但(dan)建設(she)費(fei)用(yong)高。構造材料應能耐熱并耐程(cheng)度的負壓，為(wei)此(ci)板式的外殼用(yong)(yong)(yong)(yong)扁(bian)鋼加強的鉛(qian)板，管(guan)式的用(yong)(yong)(yong)(yong)厚3.0一5.0mm左右的鉛(qian)制圓筒(tong)(用(yong)(yong)(yong)(yong)扁(bian)鋼加強)。為(wei)了用(yong)(yong)(yong)(yong)高壓水(shui)沖洗(xi)附在(zai)(zai)電極線和沉淀(dian)極上的粉塵(砷及硒泥等(deng))，往往在(zai)(zai)上部常備有(you)水(shui)洗(xi)用(yong)(yong)(yong)(yong)配管(guan)。2011年已經造出用(yong)(yong)(yong)(yong)合(he)成(cheng)樹脂制的沉淀(dian)極室，并已在(zai)(zai)實際中使用(yong)(yong)(yong)(yong)。

(二)放(fang)(fang)電電極(ji)放(fang)(fang)電電極(ji)由(you)于要(yao)耐硫(liu)酸(suan)而包(bao)鉛，所以線(xian)(xian)徑(jing)較大，使(shi)電暈放(fang)(fang)電困難。為了避免這種(zhong)現象，添加幾個棱(leng)邊以減小曲率半徑(jing)。形式大多數采(cai)用6—9mm直(zhi)徑(jing)做成(cheng)星型(xing)(銅(tong)心直(zhi)徑(jing)1—2mm)，也有用軟(ruan)鋼心線(xian)(xian)，或用不銹鋼心線(xian)(xian)或者無心線(xian)(xian)的(de)。

(三)沉淀(dian)極(ji)沉淀(dian)極(ji)用(yong)鉛板，板式、管(guan)式通常(chang)都用(yong)3mm厚的(de)(de)鉛板。另外，作為特殊的(de)(de)例(li)子也可以用(yong)鋼板包鉛。現(xian)已(yi)推廣的(de)(de)塑料電(dian)(dian)除霧(wu)器的(de)(de)沉淀(dian)電(dian)(dian)極(ji)，是用(yong)聚(ju)氯乙(yi)烯(xi)板兩面(mian)層(ceng)壓以聚(ju)氯乙(yi)烯(xi)和石(shi)墨(mo)粉混捏而(er)賦予導電(dian)(dian)性(xing)的(de)(de)聚(ju)氯乙(yi)烯(xi)而(er)成(cheng)，或(huo)用(yong)增強(qiang)聚(ju)氯乙(yi)烯(xi)電(dian)(dian)極(ji)板，或(huo)用(yong)石(shi)墨(mo)層(ceng)壓板。對(dui)電(dian)(dian)極(ji)的(de)(de)尺(chi)寸(cun)，板式多數用(yong)寬2—3mm、高3—4mm左右(you)(you)的(de)(de)，管(guan)式多數用(yong)直(zhi)徑200—250mm左右(you)(you)、高4.0m左右(you)(you)的(de)(de)。

(四)氣(qi)(qi)體(ti)分布(bu)裝(zhuang)置電除霧(wu)器(qi)使(shi)用的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)分布(bu)裝(zhuang)置，有多孑L板型(xing)(xing)(xing)、導向板型(xing)(xing)(xing)、分配型(xing)(xing)(xing)、竹席型(xing)(xing)(xing)、格柵型(xing)(xing)(xing)等。材料(liao)以鉛或聚氯(lv)乙(yi)烯居多。(五(wu))監(jian)視(shi)(shi)用的(de)(de)(de)視(shi)(shi)鏡(jing)為監(jian)視(shi)(shi)除霧(wu)狀(zhuang)態在(zai)(zai)沉淀極室(shi)側面(mian)、上(shang)部或出(chu)口氣(qi)(qi)體(ti)管(guan)(guan)道上(shang)安裝(zhuang)玻(bo)璃視(shi)(shi)鏡(jing)。另(ling)外，還有使(shi)用光(guang)電管(guan)(guan)監(jian)視(shi)(shi)氣(qi)(qi)體(ti)中(zhong)酸(suan)霧(wu)濃度的(de)(de)(de)方(fang)法。在(zai)(zai)進行監(jian)視(shi)(shi)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)管(guan)(guan)道上(shang)設(she)置橫穿兩側的(de)(de)(de)玻(bo)璃視(shi)(shi)鏡(jing)，一(yi)側安裝(zhuang)投光(guang)器(qi)，另(ling)一(yi)側安裝(zhuang)光(guang)電管(guan)(guan)。氣(qi)(qi)體(ti)中(zhong)酸(suan)霧(wu)含量高透過的(de)(de)(de)光(guang)束減少，則(ze)光(guang)電流減少。所以能夠根據(ju)電流計的(de)(de)(de)讀(du)數，從遠方(fang)監(jian)視(shi)(shi)氣(qi)(qi)體(ti)狀(zhuang)態。

除了上(shang)述零件(jian)以外，電除霧器還附有(you)進出口插板，凝集酸排液裝置等。

(1)電(dian)源(yuan)設(she)備(bei)為使電(dian)除霧器(qi)運(yun)轉，希望經(jing)常(chang)加上盡可能高的電壓。所以(yi)，對導電部(bu)分和大(da)地的絕緣，支承物的構(gou)造，以(yi)及(ji)材(cai)料等應(ying)當予以(yi)特別(bie)注意。如有水分、粉(fen)塵附著在絕緣瓷瓶(ping)表面上，或混(hun)入電除霧(wu)器(qi)的絕緣油中，電氣絕緣就會顯著惡化，使有效(xiao)電壓降低。

經過清掃的絕緣瓷瓶用(yong)1000V兆(zhao)歐計測量其絕緣電阻大(da)致上是大，至少應以(yi)20Mn以(yi)上(shang)作為基準(zhun)。絕緣瓷(ci)(ci)瓶(ping)應該根據(ju)使用狀(zhuang)況、環境來決(jue)定(ding)其定(ding)期清掃周(zhou)期。此外(wai)，應把絕緣瓷(ci)(ci)瓶(ping)放在(zai)箱(xiang)內并(bing)送(song)入熱風(feng)以(yi)免受到濕(shi)氣體(ti)和(he)粉塵的影(ying)響。晶閘管整流的場合，溫度對其工(gong)作特(te)性(xing)和(he)壽(shou)命有影(ying)響，所以(yi)有注(zhu)意晶(jing)閘管周圍溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)(de)上(shang)升情況。晶(jing)閘管整流器(qi)收藏在(zai)(zai)(zai)貯槽(cao)內，由于(yu)經常受(shou)絕緣(yuan)(yuan)油等的(de)(de)(de)冷卻，所以(yi)沒有溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)上(shang)升的(de)(de)(de)問題(ti)，但(dan)是要(yao)注(zhu)意吸(xi)濕(shi)呼吸(xi)器(qi)等的(de)(de)(de)污(wu)染。如果吸(xi)濕(shi)呼吸(xi)器(qi)受(shou)到污(wu)染，水分等進入貯槽(cao)的(de)(de)(de)絕緣(yuan)(yuan)油中(zhong)，往(wang)往(wang)會(hui)引(yin)起絕緣(yuan)(yuan)惡(e)化。(2)收塵(chen)室除塵(chen)裝(zhuang)置中(zhong)氣(qi)體(ti)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)在(zai)(zai)(zai)露(lu)(lu)點(dian)以(yi)下(xia)會(hui)引(yin)起化學腐蝕，由于(yu)H20—H2SO4冷凝而引(yin)起絕緣(yuan)(yuan)物表面上(shang)漏電，或在(zai)(zai)(zai)電極(ji)線上(shang)黏(nian)附粉(fen)塵(chen)，或者生(sheng)成(cheng)絕緣(yuan)(yuan)性的(de)(de)(de)覆蓋膜，所以(yi)應該經常使氣(qi)體(ti)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)保持(chi)在(zai)(zai)(zai)露(lu)(lu)點(dian)以(yi)上(shang)。另(ling)一方(fang)面也要(yao)注(zhu)意在(zai)(zai)(zai)500℃以(yi)上(shang)的(de)(de)(de)高溫(wen)(wen)下(xia)，由于(yu)構件的(de)(de)(de)熱應力而產生(sheng)的(de)(de)(de)故障。一般來說，希望在(zai)(zai)(zai)比(bi)含S02、SO3的(de)(de)(de)混(hun)合氣(qi)體(ti)的(de)(de)(de)露(lu)(lu)點(dian)高50℃左右的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)下(xia)操作。對于(yu)電除霧器(qi)，為防止效率降低，希望在(zai)(zai)(zai)40℃以(yi)下(xia)的(de)(de)(de)條件下(xia)進行(xing)運轉(zhuan)。

(3)酸霧的排(pai)(pai)出對電除(chu)霧器來(lai)說(shuo)，捕集下來(lai)的酸霧是從室(shi)(shi)(shi)內下部向室(shi)(shi)(shi)外(wai)作為排(pai)(pai)放液逐漸排(pai)(pai)出。由于排(pai)(pai)放液中(zhong)的金屬化合物(wu)等會堵塞排(pai)(pai)出管(guan)，引起進氣(qi)室(shi)(shi)(shi)內積(ji)酸而招致氣(qi)體阻力增大，所(suo)以需要加(jia)以注意(yi)。

(4)除霧室的清掃除霧室長期運轉(zhuan)后，除塵效率逐漸降(jiang)低。所以在適當的(de)時期打開清掃。定期清掃的(de)周期根據礦的(de)品(pin)種、焙燒爐形式、操作狀(zhuang)態(tai)等決定。

(5)放電(dian)(dian)電(dian)(dian)極的(de)(de)(de)(de)更(geng)換(huan)電(dian)(dian)除霧器的(de)(de)(de)(de)放電(dian)(dian)電(dian)(dian)極由(you)于粉塵的(de)(de)(de)(de)粘附、絕緣(yuan)皮膜(mo)的(de)(de)(de)(de)形(xing)成以及(ji)腐蝕、安裝(zhuang)質量(liang)不好而(er)引(yin)起斷線，或者由(you)于不可能糾正(zheng)的(de)(de)(de)(de)彎曲等原因需要予以更(geng)換(huan)。使用硫磺礦(kuang)(kuang)及(ji)鋅礦(kuang)(kuang)時，放電(dian)(dian)電(dian)(dian)極往往有形(xing)成絕緣(yuan)皮膜(mo)的(de)(de)(de)(de)現(xian)象。一(yi)般是1～5年全部(bu)更(geng)換(huan)一(yi)次(ci)。除霧裝(zhuang)置放電(dian)(dian)電(dian)(dian)極更(geng)換(huan)的(de)(de)(de)(de)理由(you)大(da)致上也與除塵裝(zhuang)置相同星型突出部(bu)分(fen)破損(sun)厲害時也需要更(geng)換(huan)。

(6)絕(jue)緣瓷瓶絕(jue)緣瓷瓶的破壞、龜裂是經常發生(sheng)的，這會招致不能外加高電(dian)壓或不能送電(dian)。其原因如下。冷凝漏電(dian)：由于收塵(chen)室在運(yun)轉中(zhong)溫度降(jiang)低，SOs在表面上冷凝，往(wang)往(wang)發生(sheng)漏電(dian)，所(suo)以在適當的(de)溫度(du)下(出(chu)口(kou)300℃)運轉。安裝作(zuo)業中(zhong)的(de)破(po)壞：安裝作(zuo)業要謹慎，注(zhu)意(yi)不(bu)要碰撞或安裝不(bu)合(he)適(shi)。

(7)油封(feng)用絕(jue)緣(yuan)(yuan)油電(dian)(dian)除霧(wu)器(qi)使用油封(feng)時，絕(jue)緣(yuan)(yuan)油直接(jie)與外(wai)面氣體、爐氣接(jie)觸、所(suo)以塵(chen)埃、酸(suan)霧(wu)、水分等進入而(er)使絕(jue)緣(yuan)(yuan)變(bian)得非常不好(hao)。由于(yu)液面放(fang)電(dian)(dian)或懸(xuan)浮塵(chen)埃的(de)電(dian)(dian)橋閃(shan)絡而(er)不能(neng)施加(jia)高的(de)電(dian)(dian)壓，進而(er)還(huan)會發生火(huo)災放(fang)電(dian)(dian)，并有可能(neng)發生火(huo)災，所(suo)以應該盡量使用絕(jue)緣(yuan)(yuan)良(liang)好(hao)的(de)絕(jue)緣(yuan)(yuan)油。另外(wai)，定期進行絕緣(yuan)耐力試(shi)驗及除去混(hun)入水分的作(zuo)業。長期使用后的絕緣(yuan)油由于絕緣(yuan)能力惡化，1～2年需要更換一次。

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