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濕式靜電除塵生產廠家技術原理
濕式電除塵器與干式電除塵器工作原理相同,都是向電場空間輸送直流負高壓,通過空間氣體電離,煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場力的作用下,移動到收塵極板(集電極),從而被收集在收塵極表面。干式電除塵器利用振打清灰方式將收集到的粉塵震落到灰斗中,而濕式電除塵器則(ze)是通(tong)過收(shou)集(ji)煙氣中的霧(wu)滴顆粒,在收(shou)塵極表(biao)面形成溢流而將粉(fen)塵沖洗到灰斗(水灰斗)中。
濕式(shi)電除塵(chen)(chen)器(qi)與干式(shi)電除塵(chen)(chen)器(qi)大(da)的(de)不同,在(zai)于煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)工質的(de)差異,干式(shi)電除塵(chen)(chen)器(qi)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)為(wei)干煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi),煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)溫(wen)度(du)較高,煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)中(zhong)基本不含(han)霧滴(di)。而濕式(shi)電除塵(chen)(chen)器(qi)為(wei)濕飽和煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi),煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)溫(wen)度(du)較低,煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)中(zhong)含(han)有大(da)量(liang)的(de)霧滴(di)。
濕式電除塵器通常設置在濕法脫硫裝置后(hou),脫硫后(hou)飽(bao)和煙(yan)氣中攜帶大量水滴,在通過高壓(ya)電場時被(bei)捕獲,能夠減小石膏(gao)雨(yu)形成的(de)幾率。同時對于收(shou)集微細顆粒物PM2.5、酸霧等有較好的(de)效果,煙(yan)塵排放濃度可以達到≤10毫克(ke)/立方米。
研(yan)發的濕式電除(chu)塵器,陽(yang)極板采(cai)用新(xin)(xin)型防(fang)腐材(cai)質(zhi),不需(xu)要連續噴入堿性水,系統結(jie)構簡(jian)單,并實現了五項技術創(chuang)新(xin)(xin):
1.高壓電源采(cai)用橫(heng)流源和火(huo)花控制裝置,能夠(gou)有效避免(mian)閃落(luo)拉弧現象,保證(zheng)電場穩定運行。
2.運行時不需要連(lian)續噴(pen)入堿(jian)性水,依(yi)靠電場區收集煙氣中霧滴,在(zai)收塵管束內形成溢流,達到自(zi)流清灰(hui)的(de)目的(de)。
3.采用新型的(de)耐腐(fu)蝕(shi)復合材料(liao)作為收塵極板,模塊化結構(gou)、蜂(feng)窩布置,能有效利用空間、流場(chang)分布均勻。耐腐(fu)蝕(shi),放電強力穩定(ding),使(shi)設備(bei)電壓(ya)、電流處于較高的(de)參數,從(cong)而保(bao)證較好的(de)除塵效果(guo)。
4.采用新型(xing)耐腐(fu)蝕復(fu)合材料使電除塵(霧)器結構布(bu)置(zhi)靈活,能夠適應(ying)目(mu)前復(fu)雜的改造(zao)場(chang)地(di),可單獨(du)布(bu)置(zhi)于(yu)(yu)脫硫塔出(chu)口凈氣煙道處(如黃臺電廠),也(ye)可布(bu)置(zhi)于(yu)(yu)脫硫塔塔頂,或者單獨(du)布(bu)置(zhi)于(yu)(yu)電廠場(chang)地(di)條件允許的空(kong)地(di)。
5.濕(shi)式電(dian)除塵(chen)器是(shi)當前先進的PM2.5控制(zhi)技(ji)術之一,能達到如下性能指(zhi)標:
*耗(hao)電(dian)小(xiao)(30萬千瓦機組電(dian)耗(hao)小(xiao)于300千瓦),阻力(li)低(小(xiao)于350帕(pa))
*微細顆粒去(qu)除效率高(gao)。PM2.5排放濃(nong)度小于1.5毫克/立方米(mi)。
*氣溶膠和三氧(yang)化硫去(qu)除效率(lv)大于60%。
*重金(jin)屬汞(gong)去除效率40%左右。
*霧滴(di)去除效率大于85%。