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濕式靜電除塵生產廠家技術原理
濕式電除塵器與干式電除塵器工作原理相同,都是向電場空間輸送直流負高壓,通過空間氣體電離,煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場力的作用下,移動到收塵極板(集電極),從而被收集在收塵極表面。干式電除塵器利用振打清灰方式將收集到的粉塵震落到灰斗中,而濕式電除塵器則是通(tong)過收(shou)(shou)集煙氣中(zhong)的霧滴(di)顆粒(li),在收(shou)(shou)塵(chen)極表面形成溢(yi)流而將(jiang)粉(fen)塵(chen)沖洗(xi)到灰(hui)斗(dou)(水灰(hui)斗(dou))中(zhong)。
濕式(shi)電除塵(chen)(chen)器與干(gan)式(shi)電除塵(chen)(chen)器大(da)的不同,在于煙(yan)氣工質的差異,干(gan)式(shi)電除塵(chen)(chen)器煙(yan)氣為(wei)干(gan)煙(yan)氣,煙(yan)氣溫度較(jiao)高,煙(yan)氣中(zhong)基本(ben)不含霧(wu)滴(di)。而濕式(shi)電除塵(chen)(chen)器為(wei)濕飽和煙(yan)氣,煙(yan)氣溫度較(jiao)低,煙(yan)氣中(zhong)含有大(da)量的霧(wu)滴(di)。
濕式電除塵器通常設置在濕法脫硫裝置后,脫(tuo)硫(liu)后飽(bao)和煙氣中(zhong)攜帶(dai)大(da)量水滴,在通過高壓電場時(shi)(shi)被(bei)捕(bu)獲,能夠減小石膏雨(yu)形成的幾率。同時(shi)(shi)對于收集微細顆(ke)粒物PM2.5、酸(suan)霧(wu)等有較好的效(xiao)果,煙塵排放濃度(du)可以達到≤10毫克/立方米(mi)。
研發的(de)濕(shi)式電除塵器,陽極板(ban)采用新型防腐材(cai)質,不需要連續噴(pen)入堿(jian)性水,系統結(jie)構簡單,并實現了五項技術(shu)創(chuang)新:
1.高壓(ya)電(dian)源采用(yong)橫流源和火花控(kong)制裝置,能夠有效避(bi)免閃落(luo)拉弧(hu)現象,保證電(dian)場(chang)穩定運(yun)行。
2.運行時不需要(yao)連(lian)續噴(pen)入(ru)堿性水,依靠電場(chang)區收集煙氣中(zhong)霧滴,在(zai)收塵管束(shu)內形成溢流(liu),達到(dao)自流(liu)清灰的目的。
3.采用新型的耐腐(fu)蝕復合材料作為(wei)收塵極板,模(mo)塊化結構(gou)、蜂窩布(bu)置,能(neng)有(you)效(xiao)利用空間、流場分布(bu)均勻。耐腐(fu)蝕,放電強力穩定,使設(she)備電壓、電流處于較高的參數,從而(er)保證較好的除塵效(xiao)果。
4.采用新型耐腐蝕復合材料(liao)使電(dian)除(chu)塵(霧)器(qi)結構(gou)布(bu)置靈活,能夠適應目前(qian)復雜(za)的(de)改造場(chang)地,可(ke)(ke)單獨布(bu)置于脫(tuo)硫(liu)塔出(chu)口(kou)凈氣煙道(dao)處(如黃(huang)臺(tai)電(dian)廠),也可(ke)(ke)布(bu)置于脫(tuo)硫(liu)塔塔頂,或者單獨布(bu)置于電(dian)廠場(chang)地條件(jian)允(yun)許的(de)空(kong)地。
5.濕(shi)式電除塵器是當前先進的PM2.5控(kong)制技術之一,能達到如(ru)下性能指標:
*耗(hao)電(dian)小(xiao)(30萬千瓦機組電(dian)耗(hao)小(xiao)于300千瓦),阻(zu)力低(小(xiao)于350帕)
*微(wei)細顆粒(li)去除(chu)效率高。PM2.5排放濃度小(xiao)于1.5毫克/立方米(mi)。
*氣(qi)溶膠(jiao)和(he)三氧化硫去除(chu)效(xiao)率大于60%。
*重金屬汞去(qu)除效率40%左右。
*霧滴去除效(xiao)率(lv)大于85%。