海口電除霧器

電除霧器一般為立式結構，主要由電暈電極裝置、陽極裝置、上下氣室和供電系統所組成。靜電除霧器有以下優點：⑴除霧效率高；⑵性能穩定。電除霧器工作原理：通過靜電控制裝置和直流高壓發生裝置，將交流電變成直流電送至除霧裝置中，在電暈線(陰極)和酸霧捕集極板(陽極)之間形成強大的電場，使空氣分子被電離，瞬間產生大量的電子和正、負離子，這些電子及離子在電場力的作用下作定向運動，構成了捕集酸霧的媒介。同時使酸霧微粒荷電，這些荷電的酸霧粒子在電場力的作用下，作定向運動，抵達到捕集酸霧的陽極板上。

之后，荷電(dian)粒子在(zai)極(ji)板上釋(shi)放電(dian)子，于(yu)是酸霧(wu)被集聚，在(zai)重(zhong)力(li)作用(yong)下流(liu)到除酸霧(wu)器的儲酸槽中(zhong)，這樣就達到了凈化(hua)酸霧(wu)的目的。電(dian)除霧(wu)器有立式(shi)、臥式(shi)、多(duo)管式(shi)和線板式(shi)等多(duo)種型式(shi)。由(you)于(yu)電(dian)除霧(wu)器一般(ban)處在(zai)酸性(xing)氣氛中(zhong)，所以使用(yong)防(fang)腐性能較好(hao)的材料制造。常用(yong)的材質(zhi)有鉛(qian)(qian)質(zhi)、硬PVC和玻璃鋼三種(zhong)類型(xing)。其(qi)中鉛(qian)(qian)制靜電除霧(wu)器應用(yong)的歷史久。

除霧器陰極電暈線的材質也有很多種，如鎳鉻鋼絲外包鉛、鈦鈀合金線、鈦絲等。電除霧器工作時要在陰陽兩極之間產生不均勻電場，所以需要兩極都可以導電。一般玻璃鋼或聚氯乙烯等非金屬材料的靜電除霧器采用借助液膜導電的方法；也有用玻璃鋼和石墨混合壓制而成的導電玻璃鋼，或采用在玻璃鋼陽極內層加一層碳纖維墊的方法來解決導電問題。電除霧器陽極管板現在主要有塑料制、鉛制和導電玻璃鋼制三種。由于塑料制電除霧器是靠液膜導電，有效沉淀面積改變較大，運行的電壓和電流偏低，效果不如后兩者;近年來，鉛制陽極管板不斷被導電玻璃鋼所替代，具有質輕、價低，綜合性能突出等優點。

導電玻璃鋼電除霧器主要有處理氣量、總壓力降和出口酸霧等指標。

(一(yi))沉淀(dian)(dian)極(ji)室(shi)電除(chu)霧器有室(shi)內型和室(shi)外型，沉淀(dian)(dian)極(ji)室(shi)的配備(bei)，一(yi)般出(chu)于對沉淀(dian)(dian)極(ji)室(shi)清掃以及修理的考慮有兩(liang)個(ge)以上的系統。另外(wai)，為(wei)了得(de)到高的除(chu)霧效率，也有作成(cheng)一級(ji)、二(er)級(ji)或(huo)三級(ji)串(chuan)聯，在(zai)其間(jian)設(she)置中(zhong)間(jian)塔或(huo)氣(qi)體(ti)冷卻器或(huo)噴霧增濕管等。氣(qi)體(ti)流動方向，無論是(shi)板式(shi)或(huo)管式(shi)，大都是(shi)垂(chui)直(zhi)向下或(huo)垂(chui)直(zhi)向動的(de)，水平流動的(de)方(fang)式幾乎不用。管式的(de)氣體分布容易(yi)均(jun)勻(yun)，可(ke)望獲得較高的(de)除霧效率，但(dan)建設費用高。構造材料應能(neng)耐熱并耐程度的(de)(de)負(fu)壓(ya)，為(wei)此板式(shi)的(de)(de)外殼用扁(bian)鋼(gang)加(jia)強的(de)(de)鉛(qian)板，管(guan)(guan)式(shi)的(de)(de)用厚(hou)3.0一5.0mm左右的(de)(de)鉛(qian)制(zhi)圓筒(tong)(用扁(bian)鋼(gang)加(jia)強)。為(wei)了(le)用高(gao)壓(ya)水沖洗附(fu)在電極線和沉淀極上的(de)(de)粉塵(砷及硒泥等(deng))，往(wang)(wang)往(wang)(wang)在上部常備有(you)水洗用配(pei)管(guan)(guan)。2011年(nian)已(yi)經造出(chu)用合(he)成樹脂制(zhi)的(de)(de)沉淀極室(shi)，并已(yi)在實際中使用。

(二)放電電極(ji)放電電極(ji)由于要耐硫酸而包鉛，所以線徑較(jiao)大，使電暈放電困難。為了避(bi)免這(zhe)種現象，添加幾個棱邊(bian)以減小(xiao)曲率半徑。形(xing)式大多數采用(yong)6—9mm直徑做成星(xing)型(銅心(xin)直徑1—2mm)，也有(you)用(yong)軟(ruan)鋼(gang)心(xin)線，或用(yong)不銹(xiu)鋼(gang)心(xin)線或者無心(xin)線的。

(三)沉淀(dian)極(ji)(ji)沉淀(dian)極(ji)(ji)用鉛(qian)板(ban)，板(ban)式、管(guan)式通(tong)常都用3mm厚的(de)(de)(de)鉛(qian)板(ban)。另外(wai)，作為特殊的(de)(de)(de)例子(zi)也可以用鋼板(ban)包(bao)鉛(qian)。現已推廣的(de)(de)(de)塑料電(dian)除(chu)霧器的(de)(de)(de)沉淀(dian)電(dian)極(ji)(ji)，是用聚(ju)氯(lv)(lv)乙(yi)烯板(ban)兩面層壓以聚(ju)氯(lv)(lv)乙(yi)烯和石(shi)墨(mo)粉混(hun)捏而(er)賦予導(dao)電(dian)性的(de)(de)(de)聚(ju)氯(lv)(lv)乙(yi)烯而(er)成(cheng)，或(huo)用增強聚(ju)氯(lv)(lv)乙(yi)烯電(dian)極(ji)(ji)板(ban)，或(huo)用石(shi)墨(mo)層壓板(ban)。對(dui)電(dian)極(ji)(ji)的(de)(de)(de)尺寸，板(ban)式多數用寬2—3mm、高3—4mm左右(you)的(de)(de)(de)，管(guan)式多數用直徑200—250mm左右(you)、高4.0m左右(you)的(de)(de)(de)。

(四(si))氣(qi)(qi)(qi)體分布(bu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)電(dian)除霧(wu)器使(shi)(shi)用(yong)(yong)的氣(qi)(qi)(qi)體分布(bu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)，有多(duo)孑(jie)L板(ban)型、導向板(ban)型、分配型、竹席型、格(ge)柵型等。材料以鉛或聚氯(lv)乙烯(xi)居多(duo)。(五(wu))監(jian)(jian)視(shi)(shi)用(yong)(yong)的視(shi)(shi)鏡為監(jian)(jian)視(shi)(shi)除霧(wu)狀態(tai)在(zai)沉淀極室側(ce)(ce)(ce)面、上(shang)部或出口氣(qi)(qi)(qi)體管道上(shang)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)玻(bo)璃視(shi)(shi)鏡。另(ling)外(wai)，還有使(shi)(shi)用(yong)(yong)光(guang)電(dian)管監(jian)(jian)視(shi)(shi)氣(qi)(qi)(qi)體中酸(suan)霧(wu)濃度的方(fang)法(fa)。在(zai)進行監(jian)(jian)視(shi)(shi)的氣(qi)(qi)(qi)體管道上(shang)設置(zhi)橫穿兩側(ce)(ce)(ce)的玻(bo)璃視(shi)(shi)鏡，一側(ce)(ce)(ce)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)投光(guang)器，另(ling)一側(ce)(ce)(ce)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)光(guang)電(dian)管。氣(qi)(qi)(qi)體中酸(suan)霧(wu)含量高透(tou)過(guo)的光(guang)束減少，則光(guang)電(dian)流(liu)減少。所以能夠根(gen)據電(dian)流(liu)計的讀(du)數(shu)，從遠方(fang)監(jian)(jian)視(shi)(shi)氣(qi)(qi)(qi)體狀態(tai)。

除了(le)上述(shu)零件(jian)以外，電除霧器還附有(you)進出口插(cha)板，凝(ning)集酸排液(ye)裝置等。

(1)電源設備(bei)為(wei)使電除霧器運轉，希望經常加上(shang)(shang)盡可能高的(de)電壓。所以，對導電部分和大地的(de)絕(jue)緣(yuan)(yuan)，支(zhi)承物的(de)構(gou)造，以及材料等應當予以特別注意。如有(you)水分、粉塵附著(zhu)在(zai)絕(jue)緣(yuan)(yuan)瓷瓶(ping)表面上(shang)(shang)，或混入電除霧器的(de)絕(jue)緣(yuan)(yuan)油(you)中，電氣(qi)絕(jue)緣(yuan)(yuan)就會(hui)顯著(zhu)惡化，使有(you)效電壓降低。

經過清(qing)掃的絕緣瓷(ci)瓶用1000V兆歐計測(ce)量其絕緣電阻大(da)致上是大，至少應以20Mn以上作為基準。絕緣瓷瓶(ping)應該(gai)根據使用狀況、環境來(lai)決(jue)定其定期清掃周期。此外，應把絕緣瓷瓶(ping)放在(zai)箱(xiang)內(nei)并送入熱風以免受到濕氣體和粉塵(chen)的影(ying)響(xiang)。晶閘管整流(liu)的場(chang)合，溫度(du)對其工作特性(xing)和壽命(ming)有影(ying)響(xiang)，所以有注(zhu)意晶(jing)閘管周圍溫(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)(de)上升情況。晶(jing)閘管整流器(qi)收藏在貯(zhu)槽內，由于經常(chang)(chang)受絕(jue)緣(yuan)(yuan)油等的(de)(de)冷卻，所以沒有(you)溫(wen)(wen)(wen)度(du)上升的(de)(de)問題，但(dan)是要注(zhu)意吸濕呼(hu)吸器(qi)等的(de)(de)污染。如果吸濕呼(hu)吸器(qi)受到污染，水分等進(jin)入貯(zhu)槽的(de)(de)絕(jue)緣(yuan)(yuan)油中，往往會引(yin)起(qi)絕(jue)緣(yuan)(yuan)惡化(hua)。(2)收塵室除塵裝(zhuang)置中氣體(ti)溫(wen)(wen)(wen)度(du)在露(lu)點(dian)以下(xia)(xia)會引(yin)起(qi)化(hua)學腐蝕，由于H20—H2SO4冷凝而引(yin)起(qi)絕(jue)緣(yuan)(yuan)物(wu)表面上漏電(dian)(dian)，或在電(dian)(dian)極線上黏附粉塵，或者(zhe)生(sheng)成絕(jue)緣(yuan)(yuan)性的(de)(de)覆(fu)蓋膜，所以應該經常(chang)(chang)使(shi)氣體(ti)溫(wen)(wen)(wen)度(du)保持(chi)在露(lu)點(dian)以上。另一方面也要注(zhu)意在500℃以上的(de)(de)高溫(wen)(wen)(wen)下(xia)(xia)，由于構件的(de)(de)熱應力而產生(sheng)的(de)(de)故(gu)障。一般來(lai)說，希望在比含(han)S02、SO3的(de)(de)混合氣體(ti)的(de)(de)露(lu)點(dian)高50℃左(zuo)右(you)的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)下(xia)(xia)操作。對于電(dian)(dian)除霧(wu)器(qi)，為防止效(xiao)率降低，希望在40℃以下(xia)(xia)的(de)(de)條件下(xia)(xia)進(jin)行運轉。

(3)酸(suan)霧的排(pai)出(chu)對電除霧器來(lai)說(shuo)，捕集(ji)下(xia)來(lai)的酸(suan)霧是從室內下(xia)部向室外(wai)作(zuo)為排(pai)放(fang)液逐漸排(pai)出(chu)。由于(yu)排(pai)放(fang)液中的金屬化合物(wu)等會(hui)堵塞排(pai)出(chu)管，引起進(jin)氣室內積酸(suan)而招致氣體阻力(li)增大，所以(yi)需要加以(yi)注意。

(4)除霧(wu)室(shi)的清掃除霧(wu)室(shi)長期運轉后，除塵效(xiao)率逐漸降(jiang)低(di)。所以在適(shi)當(dang)的時期打(da)開清(qing)掃。定期清(qing)掃的周期根據(ju)礦的品(pin)種、焙(bei)燒爐形式、操作狀態等(deng)決定。

(5)放電(dian)電(dian)極的(de)(de)更(geng)(geng)換(huan)(huan)電(dian)除(chu)(chu)霧(wu)器的(de)(de)放電(dian)電(dian)極由(you)于粉塵的(de)(de)粘附、絕緣皮膜的(de)(de)形成(cheng)以及腐蝕、安裝(zhuang)質量不好而引起斷線(xian)，或者由(you)于不可能糾正的(de)(de)彎曲(qu)等原因需要(yao)予以更(geng)(geng)換(huan)(huan)。使用硫磺礦及鋅礦時(shi)(shi)，放電(dian)電(dian)極往(wang)往(wang)有形成(cheng)絕緣皮膜的(de)(de)現象。一般是1～5年全(quan)部(bu)更(geng)(geng)換(huan)(huan)一次。除(chu)(chu)霧(wu)裝(zhuang)置放電(dian)電(dian)極更(geng)(geng)換(huan)(huan)的(de)(de)理由(you)大致上也(ye)與除(chu)(chu)塵裝(zhuang)置相(xiang)同星型(xing)突出部(bu)分(fen)破損(sun)厲害(hai)時(shi)(shi)也(ye)需要(yao)更(geng)(geng)換(huan)(huan)。

(6)絕緣瓷(ci)瓶(ping)絕緣瓷(ci)瓶(ping)的破壞、龜裂是經常發生的，這會(hui)招致不(bu)能(neng)外加高電(dian)壓或不(bu)能(neng)送電(dian)。其原因如下。冷凝漏(lou)電(dian)：由于收塵(chen)室(shi)在(zai)運轉中溫(wen)度降低，SOs在(zai)表面上(shang)冷凝，往往發生漏(lou)電(dian)，所以在適(shi)當(dang)的溫(wen)度(du)下(出口300℃)運(yun)轉。安(an)裝作(zuo)業(ye)中的破壞：安(an)裝作(zuo)業(ye)要(yao)謹慎(shen)，注(zhu)意不(bu)要碰(peng)撞或安裝(zhuang)不(bu)合(he)適。

(7)油(you)(you)封用絕(jue)緣(yuan)油(you)(you)電(dian)除霧器使用油(you)(you)封時，絕(jue)緣(yuan)油(you)(you)直接與外(wai)面氣(qi)體、爐氣(qi)接觸、所以塵(chen)埃(ai)、酸霧、水分(fen)等進入而(er)(er)(er)使絕(jue)緣(yuan)變得非常不好。由于(yu)液面放電(dian)或懸浮塵(chen)埃(ai)的電(dian)橋閃絡(luo)而(er)(er)(er)不能施加(jia)高的電(dian)壓，進而(er)(er)(er)還會發生火災放電(dian)，并有可能發生火災，所以應(ying)該盡量(liang)使用絕(jue)緣(yuan)良好的絕(jue)緣(yuan)油(you)(you)。另外(wai)，定期進(jin)行絕(jue)(jue)緣耐力試(shi)驗及除(chu)去混入水分的作業。長(chang)期使用后的絕(jue)(jue)緣油(you)由于絕(jue)(jue)緣能力惡化，1～2年(nian)需要更換一次。

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