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濕式靜電除塵生產廠家技術原理
濕式電除塵器與干式電除塵器工作原理相同,都是向電場空間輸送直流負高壓,通過空間氣體電離,煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場力的作用下,移動到收塵極板(集電極),從而被收集在收塵極表面。干式電除塵器利用振打清灰方式將收集到的粉塵震落到灰斗中,而濕式電除塵器則是通過收集煙氣中(zhong)(zhong)的霧滴顆粒,在收塵極表面形成溢流而將粉塵沖洗到(dao)灰(hui)斗(水灰(hui)斗)中(zhong)(zhong)。
濕(shi)式(shi)電(dian)(dian)除(chu)塵器(qi)(qi)(qi)與(yu)干(gan)式(shi)電(dian)(dian)除(chu)塵器(qi)(qi)(qi)大(da)的(de)不同,在于煙(yan)(yan)氣(qi)工質的(de)差異,干(gan)式(shi)電(dian)(dian)除(chu)塵器(qi)(qi)(qi)煙(yan)(yan)氣(qi)為干(gan)煙(yan)(yan)氣(qi),煙(yan)(yan)氣(qi)溫(wen)(wen)度(du)較(jiao)高,煙(yan)(yan)氣(qi)中基本不含霧(wu)滴。而濕(shi)式(shi)電(dian)(dian)除(chu)塵器(qi)(qi)(qi)為濕(shi)飽和煙(yan)(yan)氣(qi),煙(yan)(yan)氣(qi)溫(wen)(wen)度(du)較(jiao)低,煙(yan)(yan)氣(qi)中含有(you)大(da)量(liang)的(de)霧(wu)滴。
濕式電除塵器通常設置在濕法脫硫裝置后,脫(tuo)硫后飽和煙(yan)氣中(zhong)攜帶大量水滴,在通過高壓電場時被捕獲,能夠(gou)減小石(shi)膏雨形成的幾率。同時對于收集(ji)微細顆粒物PM2.5、酸霧等有較好的效果(guo),煙(yan)塵排放濃度可以(yi)達(da)到≤10毫克/立方米。
研發的濕式電除塵器(qi),陽(yang)極板采用(yong)新(xin)型防腐材質,不需(xu)要連續噴入(ru)堿性水,系統結(jie)構簡單(dan),并實現了五項技術創新(xin):
1.高壓(ya)電源采用橫(heng)流源和火花控制裝置,能(neng)夠有(you)效避免閃落拉(la)弧現象,保證(zheng)電場穩定(ding)運行(xing)。
2.運行時不(bu)需(xu)要連續(xu)噴入堿(jian)性(xing)水,依靠電場區收(shou)集煙氣中霧滴(di),在收(shou)塵管束(shu)內(nei)形成溢流,達到自流清灰的目的。
3.采(cai)用新型的耐(nai)腐(fu)蝕復合(he)材料作為(wei)收塵極板,模(mo)塊(kuai)化結(jie)構、蜂窩布置(zhi),能有效利用空(kong)間、流場分布均勻(yun)。耐(nai)腐(fu)蝕,放電(dian)強力穩(wen)定,使設備電(dian)壓、電(dian)流處于較高的參數,從而保證較好的除塵效果。
4.采用(yong)新型耐(nai)腐蝕復合(he)材料使電除塵(霧(wu))器結構布(bu)置(zhi)靈活,能夠適應(ying)目前復雜的改造場地,可(ke)單獨布(bu)置(zhi)于(yu)脫硫(liu)(liu)塔出口凈氣(qi)煙道處(如(ru)黃臺電廠(chang)),也可(ke)布(bu)置(zhi)于(yu)脫硫(liu)(liu)塔塔頂(ding),或(huo)者單獨布(bu)置(zhi)于(yu)電廠(chang)場地條件(jian)允許(xu)的空地。
5.濕式電除塵器(qi)是(shi)當前先進(jin)的PM2.5控制技術之(zhi)一,能(neng)達到如下性能(neng)指(zhi)標:
*耗(hao)電小(30萬千(qian)(qian)瓦機組電耗(hao)小于300千(qian)(qian)瓦),阻力(li)低(小于350帕)
*微細顆(ke)粒去(qu)除效率高。PM2.5排放濃(nong)度小(xiao)于(yu)1.5毫克/立方米。
*氣溶(rong)膠和三氧化硫(liu)去(qu)除效率大于60%。
*重金屬汞(gong)去除(chu)效(xiao)率40%左右。
*霧滴去(qu)除效率大于85%。