哈爾濱脫硫脫硝

軟錳礦法煙氣脫硫脫硝資源化技術

MnO2是(shi)一種良好(hao)的脫硫(liu)劑(ji)。在(zai)水(shui)溶(rong)液(ye)中，MnO2與(yu)SO2發(fa)生氧化還原發(fa)應,生成了MnSO4。軟錳礦(kuang)法煙氣(qi)脫硫(liu)正(zheng)是(shi)利用(yong)這一原理，采用(yong)軟錳礦(kuang)漿(jiang)作為吸收劑(ji)，氣(qi)液(ye)固(gu)湍動劇烈,礦(kuang)漿(jiang)與(yu)含SO2煙氣(qi)充分接觸吸收，生成副產(chan)品工業(ye)硫(liu)酸(suan)錳。該工藝(yi)的脫硫(liu)率可達90%，錳礦(kuang)浸出率為80%，產(chan)品硫(liu)酸(suan)錳達到工業(ye)硫(liu)酸(suan)錳要(yao)求(qiu)（GB1622－86）。

常規(gui)生(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)(gong)業(ye)(ye)硫(liu)酸(suan)錳方法是：軟(ruan)錳礦(kuang)(kuang)粉(fen)與硫(liu)酸(suan)和(he)硫(liu)精沙混合反應，產(chan)品(pin)凈化(hua)得到(dao)工(gong)(gong)業(ye)(ye)硫(liu)酸(suan)錳。由于我(wo)國(guo)軟(ruan)錳礦(kuang)(kuang)品(pin)位(wei)不高，硫(liu)酸(suan)耗量增大(da)，成本上(shang)升。該法與常規(gui)生(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)(gong)業(ye)(ye)硫(liu)酸(suan)錳相比(bi)是，不用硫(liu)酸(suan)和(he)硫(liu)精沙，溶(rong)液(ye)雜質也降低，原(yuan)料成本和(he)工(gong)(gong)藝(yi)成本都有降低，比(bi)常規(gui)生(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)(gong)業(ye)(ye)硫(liu)酸(suan)錳方法節(jie)約成本25%以上(shang)， 加(jia)之國(guo)家對環(huan)保產(chan)品(pin)在稅(shui)收(shou)(shou)上(shang)的優惠，競爭力將大(da)大(da)提高。該工(gong)(gong)藝(yi)原(yuan)料軟(ruan)錳礦(kuang)(kuang)價廉， 大(da)約200～300元(yuan)/噸，估計5年左右可收(shou)(shou)回投資。該工(gong)(gong)藝(yi)不但治理了工(gong)(gong)業(ye)(ye)廢氣(qi)，處理了制酸(suan)廢水,并且(qie)回收(shou)(shou)了硫(liu)酸(suan)錳產(chan)品(pin)，具有明(ming)顯的社會環(huan)境(jing)和(he)經(jing)濟效益(yi)。

電子(zi)束輻(fu)射法煙氣(qi)脫(tuo)硫脫(tuo)硝技術

電子束輻(fu)射法(fa)脫(tuo)硫是一種脫(tuo)硫新工藝，經過(guo)20多年的(de)(de)研究開(kai)發，已從小試、中試和工業示范逐步走(zou)向工業化。其(qi)主要特點(dian)是：過(guo)程為(wei)干法(fa)，不(bu)產(chan)(chan)生廢水(shui)廢渣；能同時(shi)脫(tuo)硫脫(tuo)硝(xiao)(xiao)，可達到90%以(yi)上的(de)(de)脫(tuo)硫率(lv)和80%以(yi)上的(de)(de)脫(tuo)硝(xiao)(xiao)率(lv)；系統簡單，操(cao)作方便，過(guo)程易(yi)于控(kong)制；對于不(bu)同含硫量的(de)(de)煙(yan)氣(qi)和煙(yan)氣(qi)量的(de)(de)變化有(you)較好的(de)(de)適應性和負荷跟(gen)蹤(zong)性；副產(chan)(chan)品為(wei)硫酸(suan)銨和硝(xiao)(xiao)酸(suan)銨混合(he)物(wu)，可用作化肥。

鍋爐煙氣經除塵后，進入冷卻塔，在塔中由噴霧水冷卻到65～70 ℃。在煙氣進入反應器之前，按化學計量數注入相應的氨氣。在反應器內，煙氣經受高能電子束照射，煙氣中的N2、O2和水蒸氣等發生輻射反應，生成大量的離子、自由基、原子、電子和各種激發態的原子、分子等活性物質，它們將煙氣中的SO2和NOX氧化為SO3和NO2。這些高價的硫氧化物和氮氧化物與水蒸氣反應生成霧狀的硫酸和硝酸，這些酸再與事先注入反應器的氨反應，生成硫酸銨和硝酸銨。最后用靜電除塵器收集氣溶膠狀的硫酸銨和硝酸銨，凈化后的煙氣經煙囪排放，副產品經造粒處理后可作化肥銷售。