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提高除塵效(xiao)率(lv)的(de)措施與方法編輯
由靜電除塵器除塵過程來看,提高除塵效率可以從三個階段著手。一階段:從煙塵進入著手。在靜電除塵里,粉塵的捕集跟粉塵的自身參數有關:如粉塵的比電阻、介電常數和密度、氣體的流速、溫度和濕度、電場的伏安特性以及收塵極的表面狀態等等。
在煙塵進入靜電除塵之前先加一級除塵器,除去一些大顆粒、比重大的粉塵。如用旋風除塵,煙塵以高速經過旋風分離器,使含塵氣體沿軸線螺旋向下旋轉,利用離心力,除掉較粗顆粒的粉塵,有效控制了進入電場的初始含塵濃度。
還可用水膜除塵,水霧用來控制粉塵的比電阻和介電常數,使煙氣進入除塵器后有更強的荷電能力。但是要控制好除塵的水用量,防止結露。二階段:從煙塵處理著手。通過挖掘靜電除塵本身的除塵潛力,著重解決靜電除塵器本身在除塵過程中的缺陷和問題,以有效的提高除塵效率。主要措施包括以下幾種。(1)改善不均勻的煙氣流速分布,調整氣流分布裝置的技術參數。
(2)根據煙氣(qi)的化(hua)學(xue)成(cheng)(cheng)分,調節電極(ji)(ji)板的材(cai)料,以便(bian)增(zeng)加電極(ji)(ji)板的耐腐(fu)蝕強度,防止極(ji)(ji)板腐(fu)蝕,造成(cheng)(cheng)短路。
(3)調(diao)整電(dian)(dian)極的(de)(de)振打周期和振打力,以(yi)提高電(dian)(dian)暈功率(lv)和減(jian)少粉(fen)塵(chen)的(de)(de)再飛揚。
(4)增(zeng)加(jia)電(dian)(dian)(dian)除塵(chen)器的(de)容量(liang)或收塵(chen)面(mian)積,即增(zeng)加(jia)一個電(dian)(dian)(dian)場(chang),或將電(dian)(dian)(dian)除塵(chen)器的(de)電(dian)(dian)(dian)場(chang)加(jia)高或擴寬
(5)改善收(shou)塵(chen)系(xi)統的密封,保證收(shou)塵(chen)系(xi)統的漏風(feng)率低于(yu)3%。電收(shou)塵(chen)器通常(chang)為負壓操作(zuo),因此在使用(yong)中注意密(mi)封,減(jian)少(shao)漏(lou)風以保證(zheng)其(qi)工作性能(neng)。因為(wei)外部空(kong)氣(qi)(qi)(qi)的(de)進(jin)入(ru),會(hui)帶(dai)來以下(xia)三個不利的(de)后果(guo):①降低收塵(chen)器內氣(qi)(qi)(qi)體(ti)的(de)溫(wen)度,有(you)可能(neng)產(chan)生結露,尤其(qi)是(shi)在氣(qi)(qi)(qi)溫(wen)低的(de)冬季,引起上(shang)述結露而產(chan)生的(de)問題(ti)。②增(zeng)大電場風速,使含塵(chen)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)在電場中(zhong)的(de)停留(liu)時間縮短,從而降低收塵(chen)效(xiao)率(lv)。③如果(guo)是(shi)集灰斗(dou)和排(pai)灰口處漏(lou)風,則(ze)漏(lou)入(ru)的(de)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)直接(jie)將已(yi)沉降下(xia)的(de)粉塵(chen)吹(chui)起,揚入(ru)氣(qi)(qi)(qi)流中(zhong),造成嚴(yan)重的(de)二次揚塵(chen),導致(zhi)收塵(chen)效(xiao)率(lv)降低。
(6)注重收(shou)塵系統的(de)保溫(wen),保證保溫(wen)層(ceng)的(de)材料和(he)厚度(du)。收(shou)塵器外(wai)部(bu)的(de)保溫(wen)層(ceng),會(hui)直接影(ying)響收(shou)塵氣體的(de)的(de)溫(wen)度(du),由于外(wai)部(bu)環境中含有(you)量的水分,氣體的溫度一(yi)旦低于(yu)露點(dian)會產生結露現(xian)象。由于(yu)結露,粉塵(chen)粘(zhan)附在集塵(chen)極(ji)和電暈極(ji)上,即(ji)使振打也不能有效地使其脫落(luo)。粘(zhan)附的粉塵(chen)量達到程度(du)時,就(jiu)會阻止電暈極(ji)產(chan)(chan)生(sheng)電暈,從而使收(shou)(shou)塵(chen)(chen)效率下降,電收(shou)(shou)塵(chen)(chen)器(qi)不能正常工(gong)作。另(ling)外,由于結(jie)露會造成收(shou)(shou)塵(chen)(chen)器(qi)的電極(ji)系統(tong)及殼體和(he)貯斗(dou)產(chan)(chan)生(sheng)腐蝕,從而縮(suo)短(duan)使用(yong)壽命。
(7)調整電源設備的控制方式和供電方式。高頻(20~50kHz)高壓開關電源的應用,為電除塵器的升級提效提供了一個新的技術途徑。高頻高壓開關電源(SIR)的頻率是常規變壓/整流器(T/R)的400~1000倍。常規T/R電源,往往在火花放電嚴重的場合不能輸出大的功率。通過多臺電除塵器的運行情況表明,一般SIR的輸出電流在常規T/R電源的2倍以上,所以電除塵器的效率會有顯著提高。靜電除塵器價格在電場存在高比電阻粉塵而產生反電暈時,電場的火花將進一步增大,這將導致輸出功率的急劇下降,有時甚至會下降到幾十毫安,嚴重影響了收塵效率的提高。
而SIR的(de)情(qing)況(kuang)則不同,因為其輸出(chu)電(dian)(dian)壓的(de)頻率是常(chang)規電(dian)(dian)源的(de)500倍(bei),當發生火(huo)花放電(dian)(dian)時其電(dian)(dian)壓波動很小,可以產生幾(ji)乎平滑(hua)的(de)高壓直流輸出(chu),因此SIR能(neng)夠對電(dian)(dian)場(chang)提(ti)供更大(da)的(de)電(dian)(dian)流。
三階段:從尾氣處理(li)著(zhu)手。可(ke)以在靜(jing)電除(chu)塵(chen)后(hou)也加(jia)入三級除(chu)塵(chen),如采用(yong)布(bu)袋除(chu)塵(chen),可(ke)以較為的(de)除去一些顆(ke)粒較小的(de)粉(fen)塵(chen),提高凈化的(de)效(xiao)果,以達到排放的(de)目的(de)。